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      蠟液轉(zhuǎn)運車的制作方法

      文檔序號:4195970閱讀:349來源:國知局
      專利名稱:蠟液轉(zhuǎn)運車的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種運輸車,尤其涉及一種蠟液轉(zhuǎn)運車。
      背景技術(shù)
      在給大蜜丸封裝機添加蠟封蠟液時,通常是人工將蠟桶搬運至大蜜丸封裝機旁邊,并通過手工將蠟液倒入大蜜丸封裝機的儲蠟槽內(nèi),這種操作方式工人的勞動強度高,而且還存在安全風險。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種蠟液轉(zhuǎn)運車,可以節(jié)省人力,安全、工作效率高。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種蠟液轉(zhuǎn)運車,包括外殼,所述外殼的外側(cè)底部設(shè)有滾輪,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置、連接所述驅(qū)動裝置的傳動裝置以及連接所述傳動裝置的升降裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有可上下升降的蠟罐,所述蠟罐安裝在所述升降裝置上,所述蠟罐設(shè)有放料閥。較佳地,所述驅(qū)動裝置為電機。較佳地,所述傳動裝置包括螺桿以及相互配合的蝸輪和蝸桿,其中,所述蝸輪與所述螺桿連接,所述蝸桿與所述電機連接。較佳地,所述升降裝置包括套筒和設(shè)于所述套筒內(nèi)部的螺母,所述套筒設(shè)于所述蠟罐的中心,且所述套筒 套在所述螺桿的外圍,所述螺母與所述螺桿通過螺紋配合。較佳地,所述套筒與所述蠟罐及所述螺母一體成型。較佳地,所述蠟罐的頂部設(shè)有端蓋。較佳地,所述端蓋有兩個,兩個端蓋對稱設(shè)于所述套筒的兩側(cè)。較佳地,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供所述蠟罐于上下升降時滑動的導軌。較佳地,所述外殼對應所述放料閥設(shè)有一缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過蠟液轉(zhuǎn)運車運輸蠟液,并將蠟液輸送給大蜜丸封裝機,代替手工加蠟和人工搬運蠟桶的方式,大大節(jié)省了人力,提高了工作效率。通過以下的描述并結(jié)合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

      圖1為本實用新型蠟液轉(zhuǎn)運車的示意圖。
      具體實施方式
      現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元件。請參考圖1,所述的蠟液轉(zhuǎn)運車包括外殼1,所述外殼I的外側(cè)底部設(shè)有滾輪2。所述外殼I的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置3、連接所述驅(qū)動裝置3的傳動裝置4以及連接所述傳動裝置4的升降裝置5,所述外殼I的內(nèi)側(cè)還設(shè)有可上下升降的蠟罐6,所述蠟罐6安裝在所述升降裝置5上。所述蠟罐6上設(shè)有放料閥7。具體而言,所述外殼I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供所述蠟罐6于上下升降時滑動的導軌11。所述外殼I還設(shè)有對應所述放料閥7設(shè)有一缺口 12。所述驅(qū)動裝置3為電機31和與所述電機31連接的減速器32。所述傳動裝置4包括螺桿41以及相互配合的蝸輪和蝸桿,其中,所述蝸輪與所述螺桿41連接,所述蝸桿與所述電機31連接。所述升降裝置5包括套筒51和設(shè)于所述套筒51內(nèi)部的螺母52,所述套筒51與所述蠟罐6及所述螺母52 —體成型,當然,也可以用其他方式將所述套筒51、所述蠟罐6和所述螺母52之間連接起來。所述套筒51設(shè)于所述蠟罐6的中心,且所述套筒51套在所述螺桿41的外圍,用于保護所述螺桿41,避免螺桿41生銹。所述螺母52與所述螺桿41通過螺紋配合。所述蠟罐6的頂部設(shè)有端蓋61。所述端蓋61有兩個,兩個端蓋61對稱設(shè)于所述套筒51的兩側(cè)。使用時,開啟所述電機31,通過蝸輪蝸桿的傳動,使所述螺桿41轉(zhuǎn)動,則使所述螺母52下降,從而帶動所述套筒51與所述蠟罐6 —起下降,且所述蠟罐6沿所述導軌11下滑。所述蠟罐6下降后,關(guān)閉所述電機31,并打開所述端蓋61,往所述蠟罐6內(nèi)裝蠟液,裝完蠟液之后,推蠟液轉(zhuǎn)運車至大蜜丸封裝機的旁邊。再次開啟所述電機31,所述電機31反向轉(zhuǎn)動,通過蝸輪蝸桿的傳動,使所述螺桿41反向轉(zhuǎn)動,則使所述螺母52上升,從而帶動所述套筒51和所述蠟罐6 —起上升,所述蠟罐6升高后,關(guān)閉所述電機31,并將所述蠟罐6的出蠟口 62接至大蜜丸封裝機,并將放料閥7打開,則可以給大蜜丸打蠟。通過蠟液轉(zhuǎn)運車運輸蠟液,并將蠟液輸送給大蜜丸封裝機,代替手工加蠟和人工搬運蠟桶的方式,大大節(jié)省了人力,提高了工作效率。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述,但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例,而應當涵蓋各 種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
      權(quán)利要求1.一種蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于,包括外殼,所述外殼的外側(cè)底部設(shè)有滾輪,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置、連接所述驅(qū)動裝置的傳動裝置以及連接所述傳動裝置的升降裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有可上下升降的蠟罐,所述蠟罐安裝在所述升降裝置上,所述蠟罐設(shè)有放料閥。
      2.如權(quán)利要求1所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電機。
      3.如權(quán)利要求2所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述傳動裝置包括螺桿以及相互配合的蝸輪和蝸桿,其中,所述蝸輪與所述螺桿連接,所述蝸桿與所述電機連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述升降裝置包括套筒和設(shè)于所述套筒內(nèi)部的螺母,所述套筒設(shè)于所述蠟罐的中心,且所述套筒套在所述螺桿的外圍,所述螺母與所述螺桿通過螺紋配合。
      5.如權(quán)利要求4所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述套筒與所述蠟罐及所述螺母一體成型。
      6.如權(quán)利要求4所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述蠟罐的頂部設(shè)有端蓋。
      7.如權(quán)利要求6所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述端蓋有兩個,兩個端蓋對稱設(shè)于所述套筒的兩側(cè)。
      8.如權(quán)利要求1所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供所述蠟罐于上下升降時滑動的導軌。
      9.如權(quán)利要求1所述的蠟液轉(zhuǎn)運車,其特征在于:所述外殼對應所述放料閥設(shè)有一缺 □。
      專利摘要本實用新型公開了一種蠟液轉(zhuǎn)運車,包括外殼,所述外殼的外側(cè)底部設(shè)有滾輪,所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置、連接所述驅(qū)動裝置的傳動裝置以及連接所述傳動裝置的升降裝置,所述外殼的內(nèi)側(cè)還設(shè)有可上下升降的蠟罐,所述蠟罐安裝在所述升降裝置上,所述蠟罐設(shè)有放料閥。本實用新型的蠟液轉(zhuǎn)運車可以節(jié)省人力,提高工作效率。
      文檔編號B67D99/00GK203128181SQ201320140008
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
      發(fā)明者馮麗華, 莫偉強, 李坤波 申請人:佛山馮了性藥業(yè)有限公司
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