專利名稱：智能吊掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吊掛系統(tǒng)，特別是涉及一種可用于加工服裝、鞋帽、箱包等縫制品的智能吊掛系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對于一些勞動密集型產(chǎn)業(yè)，為提高作業(yè)效率、節(jié)省勞動力、方便管理，因此有必要引進(jìn)一些智能流水線。制衣吊掛系統(tǒng)作為制衣行業(yè)的一種智能化流水線，現(xiàn)已得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有大多數(shù)的制衣吊掛系統(tǒng)在應(yīng)用上一般只是作為服裝加工企業(yè)內(nèi)宏觀上獨(dú)立的一個工作單元，各制衣吊掛系統(tǒng)彼此之間在生產(chǎn)上并不發(fā)生聯(lián)系，這不能有效地整合服裝加工企業(yè)內(nèi)的管理資源。因為，對于一些縫制品，由于款式、規(guī)格、顏色、原材料、種類的不同，縫制品自進(jìn)料、剪裁到線上縫制具有多個不同的環(huán)節(jié)，不同的縫制品一般是不能同時出現(xiàn)在同一條制衣吊掛系統(tǒng)上的。而一般的服裝加工企業(yè)，所面對的并不是單個的客戶，而往往是面對的一個客戶群，不同的客戶對縫制品的需求往往是不同的。在不同的客戶同時對服裝加工企業(yè)下單時，這往往會給服裝加工企業(yè)帶來管理上的壓力。另外，一個成型的制衣吊掛系統(tǒng)，其上工作站的數(shù)量就已固定，若遇到工序復(fù)雜的縫制品，固有的制衣吊掛系統(tǒng)往往是并不能完全勝任。中國實用新型專利(專利號:200920310186.5)中公開了一種吊掛流水線的橋接機(jī)構(gòu)，屬于制衣設(shè)備領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的吊掛流水線之間無法自動輸送衣架而引起的生產(chǎn)效率低，并影響車間的生產(chǎn)環(huán)境等技術(shù)問題。本吊掛流水線的橋接機(jī)構(gòu)，設(shè)在兩條流水線的主軌道之間，其特征在于，本橋接機(jī)構(gòu)包括一根導(dǎo)軌，在該導(dǎo)軌的一端設(shè)有能使靠近該端的流水線主軌道上的衣架進(jìn)入該導(dǎo)軌的進(jìn)站裝置，其另一端設(shè)有能使該導(dǎo)軌上的衣架進(jìn)入靠近該端的流水線主軌道上的出站裝置，在該導(dǎo)軌上還設(shè)有能將衣架從進(jìn)站裝置引導(dǎo)到出站裝置的驅(qū)動裝置。本實用新型在兩條相互獨(dú)立的流水線之間建立起具有橋梁作用的導(dǎo)軌，從而便于自動輸送，大大提高生產(chǎn)效率，改善車間的生產(chǎn)環(huán)境。這種橋接機(jī)構(gòu)只是在相鄰的兩個制衣吊掛系統(tǒng)之間構(gòu)成了聯(lián)系，并不太適合對不同的縫制品同時縫制時進(jìn)行統(tǒng)一的管理，在面對不同的縫制品同時進(jìn)行縫制時，其管理方面的效率與多個獨(dú)立運(yùn)行的制衣吊掛系統(tǒng)管理方面的效率基本一致，該橋接機(jī)構(gòu)不會給服裝加工企業(yè)帶來多少管理方面的優(yōu)勢。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題是:提供一種智能吊掛系統(tǒng)，該系統(tǒng)的應(yīng)用可以有效提高企業(yè)的管理效率。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案:一種智能吊掛系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線和多功能區(qū)，生產(chǎn)線包括環(huán)軌和驅(qū)動裝置，在環(huán)軌的走向上設(shè)有若干工作站，驅(qū)動裝置用于把環(huán)軌上的吊掛件傳送至相應(yīng)的工作站，其特征在于，多功能區(qū)與生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開；多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間設(shè)有分隔它們的地板，該吊掛件傳送裝置在豎直方向上的兩端分別伸向多功能區(qū)和生產(chǎn)線。生產(chǎn)線布置在縫制品加工企業(yè)的廠房內(nèi)，所述的地板指的是不同樓層之間的地面。生產(chǎn)線可以是固定在廠房內(nèi)的地面上，也可以是懸吊在室內(nèi)的頂部。生產(chǎn)線一般是用于完成縫制品的縫制工序。吊掛件可以是吊籃，也可以是衣架，或者是兩者的混合使用。吊掛件是用于裝盛或夾持構(gòu)成縫制品的裁片、裝飾件、鈕扣、拉鏈等。多功能區(qū)作為一個混合區(qū)，在多功能區(qū)內(nèi)可以設(shè)置原料貯藏區(qū)、原料裁剪區(qū)、裁片打包區(qū)、成品檢驗區(qū)，以及一些日常的生活區(qū)等。多功能區(qū)的設(shè)置目的是為生產(chǎn)線的生產(chǎn)作一些必要的準(zhǔn)備，如分類剪裁、對裁片的打包等。吊掛件進(jìn)入到吊掛件傳送裝置上，可以是由人工實現(xiàn)掛接，但通常是通過一些機(jī)械結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)吊掛件進(jìn)、出吊掛件傳送裝置。多功能區(qū)可根據(jù)實際情況而設(shè)置在廠房的最上方，也可以是設(shè)置在廠房的最下方，也可以是設(shè)置在廠房的中間部分。本實用新型所要保護(hù)的實質(zhì)是在廠房內(nèi)開辟一個獨(dú)立的區(qū)域作為多功能區(qū)之用，在多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間可實現(xiàn)跨樓層傳送吊掛件。所述生產(chǎn)線為多條，全部或部分生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開；在豎直方向上彼此錯開的生產(chǎn)線中，上、下相鄰的兩條生產(chǎn)線之間具有用于分隔它們的地板；所述的地板上設(shè)有通透的開口，開口內(nèi)穿過所述的吊掛件傳送裝置。全部的生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開，是指所有的生產(chǎn)線獨(dú)自分別布置在廠房內(nèi)的不同樓層內(nèi)；部分生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開，是指所有的生產(chǎn)線中，有些生產(chǎn)線是分別布置在廠房內(nèi)的不同樓層內(nèi)，也有些樓層中并列地布置了多條生產(chǎn)線。一些或全部生產(chǎn)線設(shè)置在不同的樓層上，利用所述的吊掛件傳送裝置可實現(xiàn)吊掛件在功能區(qū)與生產(chǎn)線之間的傳送，能夠滿足生產(chǎn)上的要求。生產(chǎn)線的這種設(shè)置方式可以根據(jù)廠房內(nèi)的實際情況而充分利用廠房內(nèi)的空間，可有效提高廠房內(nèi)的空間利用率，給生產(chǎn)上的管理帶來方便。所述吊掛件傳送裝置至少有部分在水平方向上與多功能區(qū)和生產(chǎn)線相錯開。這是指這種傳送裝置可以被設(shè)置在戶外，通過穿過樓層上的窗戶的方式而實現(xiàn)吊掛件在多功能區(qū)與不同樓層上的生產(chǎn)線之間實現(xiàn)傳送。本方案中所述的傳送裝置至少有部分在水平方向上與多功能區(qū)和生產(chǎn)線相錯開，在實際上，如果采用這種方式實現(xiàn)吊掛件傳送，傳送裝置的主體部分位于戶外，可以有少部分伸入到室內(nèi)，或者傳送裝置全部位于戶外，通過中間過渡機(jī)構(gòu)而實現(xiàn)傳送裝置與多功能區(qū)和生產(chǎn)線之間的聯(lián)接。所述吊掛件傳送裝置包括導(dǎo)軌和驅(qū)動臂。通過導(dǎo)軌和驅(qū)動臂的設(shè)置用于實現(xiàn)吊掛件在多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間的傳送，驅(qū)動臂的結(jié)構(gòu)包括中空的、長條狀的殼體，在殼體的兩端內(nèi)分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有帶輪，兩帶輪上同時搭接有驅(qū)動帶，驅(qū)動帶上固定有撥桿，其中的一只帶輪與驅(qū)動電機(jī)相連接。在驅(qū)動電機(jī)的帶動下，傳動帶帶動撥桿運(yùn)動，吊掛件上的滾輪支承在導(dǎo)軌上，撥桿自滾輪的下方托住滾輪，從而使吊掛件穩(wěn)定地行進(jìn)在導(dǎo)軌上，完成吊掛件在多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間的傳送。所述導(dǎo)軌上形成有若干折彎部分，導(dǎo)軌于相鄰折彎部分之間的部分為直桿狀，導(dǎo)軌直桿狀部分傾斜設(shè)置，導(dǎo)軌直桿狀部分的外側(cè)平行設(shè)置有一只所述的驅(qū)動臂。通過折彎部分的設(shè)置，使得導(dǎo)軌上形成有多個直桿狀部分，且每個直桿狀部分對應(yīng)于一只驅(qū)動臂，這就使得吊掛件傳送裝置能夠很好地適應(yīng)對吊掛件大高度傳送要求，使得吊掛件在吊掛件傳送裝置上行進(jìn)平緩。所述折彎部分具有在水平方向的延伸，折彎部分的兩端在豎直方向上彼此錯開。折彎部分具有所述的特點(diǎn)，方便吊掛件在折彎部分處的過渡，便于吊掛件平穩(wěn)地通過導(dǎo)軌上的折彎部分處。所述吊掛件傳送裝置為鏈條，鏈條的側(cè)緣處形成有若干用于鉤接住吊掛件的鉤接口。該鏈條是由板狀的鏈板通過首尾相接而形成的，鏈板的端部本身就形成有鉤接口?？梢酝ㄟ^在鉤接口內(nèi)設(shè)置卡固裝置以保證吊掛件上的滾輪穩(wěn)定地保持在鉤接口內(nèi)，或者是利用呈直線布置的鏈板之間的彼此阻擋作用而使?jié)L輪穩(wěn)定地保持在鉤接口內(nèi)。所述吊掛件傳送裝置包括吊掛件上行傳送裝置和吊掛件下行傳送裝置，吊掛件上行傳送裝置用于把吊掛件自生產(chǎn)線傳送至多功能區(qū)，吊掛件下行傳送裝置用于把吊掛件自多功能區(qū)傳送至生產(chǎn)線。吊掛件下行傳送裝置用于把裝盛或夾持有物料的吊掛件自多功能區(qū)傳送至生產(chǎn)線上，吊掛件上行傳送裝置用于把空的吊掛件，或其內(nèi)裝盛有成品的吊掛件自生產(chǎn)線傳送至多功能區(qū)，以供吊掛件繼續(xù)循環(huán)使用。這使得本智能吊掛系統(tǒng)的自動化程度高，不需要人力上下運(yùn)送空的吊掛件，也可以把生產(chǎn)線上生產(chǎn)完畢的縫制品傳送到多功能區(qū)進(jìn)行成品裝箱，提高了工作效率。在多功能區(qū)內(nèi)設(shè)有若干分配線，這些分配線通過主軌橋接在一起，主軌與所述的吊掛件傳送裝置通過分揀機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，分揀機(jī)構(gòu)的動作由電腦控制，以便把吊掛件分揀到相應(yīng)的生產(chǎn)線上。這可以有效提高多功能區(qū)的空間利用率，可以把一些縫制品的制作工序放到分配線上完成，也可以在分配線上完成對裁片的打包?？梢酝ㄟ^在吊掛件上設(shè)置RFID芯片或貼條形碼的方式，在分揀機(jī)構(gòu)處設(shè)置信息讀取裝置，通過電腦指令分揀機(jī)構(gòu)把不同的縫制品半成品，或打包好的裁片分送到不同的生產(chǎn)線上，完成對縫制品的縫制。所述吊掛件傳送裝置與生產(chǎn)線之間設(shè)有中間傳送線，中間傳送線與生產(chǎn)線之間設(shè)有過渡機(jī)構(gòu)。設(shè)置中間傳送線，可以對吊掛件實現(xiàn)水平方向遠(yuǎn)距離傳送，從而對生產(chǎn)線在車間內(nèi)的設(shè)置位置要求低，方便對生產(chǎn)線的設(shè)置。所述中間傳送線固定在地板的下表面上。這使得中間傳送線的設(shè)置所占車間內(nèi)的有效空間小，中間傳送線的設(shè)置對車間內(nèi)的干擾小，且中間傳送線能夠有很好的位置穩(wěn)定性。本實用新型的有益效果在于:本智能吊掛系統(tǒng)可以把多條生產(chǎn)線整合在一個系統(tǒng)中，并通過設(shè)置多功能區(qū)以及聯(lián)接多功能區(qū)與生產(chǎn)線的吊掛件傳送裝置，可以在多功能區(qū)按照縫制品的不同而把構(gòu)成縫制品的裁片分發(fā)到相應(yīng)的生產(chǎn)線上，使得同一生產(chǎn)線縫制同一種類、規(guī)格或顏色的縫制品。在多功能區(qū)可以自縫制品的原料布匹開始區(qū)分，同一種類、規(guī)格或顏色的縫制品分別集中剪裁，并把整件縫制品的裁片和輔料件進(jìn)行歸類打包在吊掛件上，從而可以在同一時間段內(nèi)對多種縫制品進(jìn)行剪裁縫制，并且不易出錯，保證了交貨期，方便了企業(yè)管理。本智能吊掛系統(tǒng)智能化程度高，可有效節(jié)省很多中間環(huán)節(jié)，能有效減少一些相關(guān)工序之間物料的傳送距離，能夠?qū)φ麄€多層廠房內(nèi)的生產(chǎn)線進(jìn)行集中統(tǒng)一管理，集約化程度高。本智能吊掛系統(tǒng)能夠充分利用現(xiàn)有廠房的具體實情，而能夠方便對各生產(chǎn)線在廠房內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，在一層廠房內(nèi)的空間有限的情況下，可以把生產(chǎn)線設(shè)置在不面的樓層內(nèi)，而且不會對管理上帶來混亂，極大地滿足了企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的需求。

圖1是本實用新型智能吊掛系統(tǒng)使用狀態(tài)下的剖面圖。圖2是本實用新型智能吊掛系統(tǒng)中多功能區(qū)的俯視圖。[0020]圖3是本實用新型智能吊掛系統(tǒng)中一種實施方式的吊掛件傳送裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型智能吊掛系統(tǒng)主要是應(yīng)用縫制品加工企業(yè)內(nèi)，使原料布匹能夠按類另O、按顏色、按規(guī)格分別進(jìn)行集中剪裁，并把不同的縫制品的裁片輸送到各個相應(yīng)的生產(chǎn)線I上，在多個生產(chǎn)線I的設(shè)置位置在豎直方向上錯開的情況下，也能實現(xiàn)裁片的輸送。見圖中，本實用新型智能吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括多個生產(chǎn)線1，這些生產(chǎn)線I中至少有部分的設(shè)置位置在豎直方向上相互錯開，豎直方向相互錯開的、相鄰的生產(chǎn)線I之間設(shè)有分隔它們的地板3，即這些生產(chǎn)線I被分別設(shè)置在廠房中的不同樓層內(nèi)。生產(chǎn)線I的結(jié)構(gòu)包括環(huán)軌和驅(qū)動裝置，在環(huán)軌的走向上設(shè)有若干工作站，驅(qū)動裝置用于把環(huán)軌上的吊掛件5傳送至相應(yīng)的工作站。驅(qū)動裝置的主體結(jié)構(gòu)為一根環(huán)形的驅(qū)動鏈，驅(qū)動鏈上設(shè)有撥桿機(jī)構(gòu)，位于環(huán)軌上的吊掛件5被撥桿機(jī)構(gòu)的推動下可在環(huán)軌上行進(jìn)，并可進(jìn)入到目標(biāo)工作站內(nèi)?？p制品的主要縫制工序是在生產(chǎn)線I上的工作站內(nèi)完成的，在正常情況下，生產(chǎn)線I出來的縫制品即為成品。多層廠房內(nèi)開辟有一層多功能區(qū)8，多功能區(qū)8通過吊掛件傳送裝置2實現(xiàn)與生產(chǎn)線I的聯(lián)接，吊掛件傳送裝置2豎直方向上的兩端分別伸向多功能區(qū)8和生產(chǎn)線I。在地板3上設(shè)有通透的開口，吊掛件傳送裝置2穿過開口，一個吊掛件傳送裝置2對應(yīng)于一層的生產(chǎn)線I。在多功能區(qū)8內(nèi)設(shè)置有多個用于對縫制品的一些工序進(jìn)行前期處理的區(qū)域，在這些區(qū)域內(nèi)主要是把原料布匹變成縫制品的裁片。所述的吊掛件傳送裝置2的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌10和驅(qū)動臂12，一個吊掛件傳送裝置2對應(yīng)于一個樓層中的生產(chǎn)線1，吊掛件傳送裝置2中的導(dǎo)軌10自多功能區(qū)8直接延伸至相對應(yīng)的生產(chǎn)線I的樓層位置處。吊掛件傳送裝置2按對吊掛件5的傳送方向不同，而有吊掛件上行傳送裝置22和吊掛件下行傳送裝置21之分。由于樓層之間本身具有一定的高度，再加之有的導(dǎo)軌10要延伸幾個樓層，導(dǎo)軌10的要求具有一定的長度。為適應(yīng)吊掛件5在導(dǎo)軌10上行進(jìn)，導(dǎo)軌10上均形成有多個折彎部分11，導(dǎo)軌10在相鄰的兩個折彎部分11之間的部分為直桿狀，導(dǎo)軌10的直桿狀部分傾斜設(shè)置，對應(yīng)于導(dǎo)軌10上的一個直桿狀部分設(shè)置有一個驅(qū)動臂12，驅(qū)動臂12平行地設(shè)置在導(dǎo)軌10上直桿狀部分的外側(cè)。導(dǎo)軌10上的折彎部分11在水平方向上具有一定尺寸的延伸，該折彎部分11 一般是呈弧形，且折彎部分11的兩端在豎直方向上相互錯開，從而便于吊掛件5平緩地通過導(dǎo)軌10上的折彎部分11位置處。在吊掛件下行傳送裝置21中，由于吊掛件5與驅(qū)動臂12相脫開后具有一定的慣性，導(dǎo)軌10上折彎部分11的兩端在豎直方向上的位置一般可不作特別的要求，只要在實際的應(yīng)用中吊掛件5能夠自然通過該折彎部分11即可。但在吊掛件下行傳送裝置21中，由于吊掛件5受到重力的影響，最好要求導(dǎo)軌10上的折彎部分11的進(jìn)口端在豎直方向上要高于出口端。當(dāng)然，也可以通過驅(qū)動臂12的設(shè)置位置來實現(xiàn)吊掛件5順利通過導(dǎo)軌10的折彎部分11，但在設(shè)計上，以及實際的加工過程中，一般要求該折彎部分11的兩端在豎直方向上要相互錯開。吊掛件下行傳送裝置21用于把吊掛件5自多功能區(qū)8傳送至下方的生產(chǎn)線1，吊掛件上行傳送裝置22用于把吊掛件5自下方的生產(chǎn)線I傳送至上方的多功能區(qū)8。本智能吊掛系統(tǒng)在工作時，驅(qū)動臂12中的驅(qū)動電機(jī)可以是帶動驅(qū)動帶作不停歇的運(yùn)動，也可以通過在折彎部分11處設(shè)置控制驅(qū)動電機(jī)工作的開關(guān)，在吊掛件5觸碰到該開關(guān)后，驅(qū)動電機(jī)工作一段時間后停止轉(zhuǎn)動，從而使驅(qū)動電機(jī)以間隙式的工作方式帶動驅(qū)動帶運(yùn)動。吊掛件下行傳送裝置21中的驅(qū)動臂12用于阻止吊掛件5快速下行，吊掛件上行傳送裝置22中的驅(qū)動臂12用于托舉吊掛件5上行。吊掛件5行進(jìn)在吊掛件傳送裝置2上后，吊掛件5的行進(jìn)速度與驅(qū)動帶的線速度大致相等。吊掛件傳送裝置2也可以是鏈條，鏈條的側(cè)緣處(一般是外側(cè)緣)形成有若干個鉤接口，鉤接口用于鉤接住吊掛件5，鏈條搭接在多個驅(qū)動鏈輪上。導(dǎo)軌、驅(qū)動臂結(jié)構(gòu)的吊掛件傳送裝置2帶動吊掛件5以彎曲的運(yùn)行軌跡行進(jìn)，鏈條帶動吊掛件5主要是在豎直方向上行進(jìn)。多功能區(qū)8與所有的生產(chǎn)線I在豎直方向上的設(shè)置位置相互錯開，即多功能區(qū)8可以設(shè)置在最上方，也可以是設(shè)置在最下方，也可以是設(shè)置在中間樓層內(nèi)。為充分利用多功能區(qū)8內(nèi)的空間，在多功能區(qū)8內(nèi)還設(shè)置有若干分配線7，分配線7用于對一些復(fù)雜工序的縫制品進(jìn)行一些前期工序的處理，也可以在分配線7上對多件縫制品上的構(gòu)成裁片分別進(jìn)行打包，然后把適當(dāng)數(shù)量的打包件放置到吊掛件5上。這些分配線7并列地集中在多功能區(qū)8的一個區(qū)域內(nèi)，這些分配線7通過與它們垂直設(shè)置的主軌9而橋接在一起，分配線7上出來的吊掛件5被輸送至主軌9上。所有的吊掛件傳送裝置2被集中在一起，它們之間的位置彼此緊挨，主軌9的出口位于吊掛件傳送裝置2位置處，在主軌9出口與吊掛件傳送裝置2之間設(shè)置有分揀裝置，分揀裝置的動作是由電腦控制，分揀裝置上的信息讀取裝置把吊掛件5上的信息讀取后并反饋至電腦，電腦指令相應(yīng)的動作機(jī)構(gòu)動作，該動作機(jī)構(gòu)橋接了主軌9出口與目標(biāo)吊掛件傳送裝置2之間的聯(lián)接，吊掛件5進(jìn)入到目標(biāo)吊掛件傳送裝置2上。分配線7的數(shù)目一般是與生產(chǎn)線I的設(shè)置層數(shù)相同，以便在一條分配線7上處理同一種類、規(guī)格或顏色的縫制品構(gòu)成裁片。當(dāng)然，如果它們的數(shù)目有差別，也可以通過RFID芯片或條形碼與信息讀取裝置的配合使用，而實現(xiàn)對吊掛件5在主軌9出口處的自動分配。吊掛件傳送裝置2與生產(chǎn)線I之間設(shè)置有中間傳送線4，中間傳送線4的主體結(jié)構(gòu)也為環(huán)軌和驅(qū)動裝置，吊掛件5可以在中間傳送線4上循環(huán)行進(jìn)，并可在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)入到生產(chǎn)線I上。由于多功能區(qū)8內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)線I上的生產(chǎn)進(jìn)度往往很難保持一致，在多功能區(qū)8內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度更快的情況下，多余的吊掛件5得以貯存在中間傳送線4上，在生產(chǎn)線I上需要進(jìn)吊掛件5時，吊掛件5則可適時進(jìn)入到生產(chǎn)線I上。為空間有效利用考慮，中間傳送線4 一般是固定在室內(nèi)頂部，即地板3的下表面上。中間傳送線4的設(shè)置位置往往是高于生產(chǎn)線1，中間傳送線4與生產(chǎn)線I之間往往需要設(shè)置過渡機(jī)構(gòu)6，以便吊掛件5能夠自中間傳送線4行進(jìn)到生產(chǎn)線I上。上述的吊掛件傳送裝置2主要考慮的是在室內(nèi)進(jìn)地吊掛件5的傳送，本吊掛件傳送裝置2也可以在戶外實現(xiàn)對吊掛件5的傳送，此時的吊掛件傳送裝置2至少有部分在水平方向上與多功能區(qū)8和生產(chǎn)線I相錯開。
權(quán)利要求1.一種智能吊掛系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線和多功能區(qū)，生產(chǎn)線包括環(huán)軌和驅(qū)動裝置，在環(huán)軌的走向上設(shè)有若干工作站，驅(qū)動裝置用于把環(huán)軌上的吊掛件傳送至相應(yīng)的工作站，其特征在于，多功能區(qū)與生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開；多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間設(shè)有分隔它們的地板，該吊掛件傳送裝置在豎直方向上的兩端分別伸向多功能區(qū)和生產(chǎn)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征是:所述生產(chǎn)線為多條，全部或部分生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開；在豎直方向上彼此錯開的生產(chǎn)線中，上、下相鄰的兩條生產(chǎn)線之間具有用于分隔它們的地板；所述的地板上設(shè)有通透的開口，開口內(nèi)穿過所述的吊掛件傳送裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊掛件傳送裝置至少有部分在水平方向上與多功能區(qū)和生產(chǎn)線相錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊掛件傳送裝置包括導(dǎo)軌和驅(qū)動臂，所述導(dǎo)軌上形成有若干折彎部分，導(dǎo)軌于相鄰兩折彎部分之間的部分為直桿狀，導(dǎo)軌直桿狀部分傾斜設(shè)置，導(dǎo)軌直桿狀部分的外側(cè)平行設(shè)置有一只所述的驅(qū)動臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述折彎部分具有在水平方向的延伸，折彎部分的兩端在豎直方向上彼此錯開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊掛件傳送裝置為鏈條，鏈條的側(cè)緣處形成有若干用于鉤接住吊掛件的鉤接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊掛件傳送裝置包括吊掛件上行傳送裝置和吊掛件下行傳送裝置，吊掛件上行傳送裝置用于把吊掛件自生產(chǎn)線傳送至多功能區(qū)，吊掛件下行傳送裝置用于把吊掛件自多功能區(qū)傳送至生產(chǎn)線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，在多功能區(qū)內(nèi)設(shè)有若干分配線，這些分配線通過主 軌橋接在一起，主軌與所述的吊掛件傳送裝置通過分揀機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，分揀機(jī)構(gòu)的動作由電腦控制，以便把吊掛件分揀到相應(yīng)的生產(chǎn)線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊掛件傳送裝置與生產(chǎn)線之間設(shè)有中間傳送線，中間傳送線與生產(chǎn)線之間設(shè)有過渡機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的智能吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述中間傳送線固定在地板的下表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種智能吊掛系統(tǒng)，解決了企業(yè)多樓層設(shè)置成品吊掛線而帶來管理上不便的問題，所采取的技術(shù)方案一種智能吊掛系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線和多功能區(qū)，生產(chǎn)線包括環(huán)軌和驅(qū)動裝置，在環(huán)軌的走向上設(shè)有若干工作站，驅(qū)動裝置用于把環(huán)軌上的吊掛件傳送至相應(yīng)的工作站，其特征在于，多功能區(qū)與生產(chǎn)線在豎直方向上彼此錯開；多功能區(qū)與生產(chǎn)線之間設(shè)有分隔它們的地板，該吊掛件傳送裝置在豎直方向上的兩端分別伸向多功能區(qū)和生產(chǎn)線。
文檔編號B65G47/52GK203158731SQ20132016932
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:劉琴