一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，儲(chǔ)板輸送架、升板裝置、推板裝置、傳輸過(guò)橋以及砌塊成型機(jī)的移板裝置呈“凵”形平面布局配合設(shè)置，每個(gè)裝置各自由機(jī)體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組合構(gòu)成。該裝置還包括含有可編程邏輯控制器PLC的控制系統(tǒng)，與各電氣系統(tǒng)電路連接，控制各動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使儲(chǔ)板輸送架上的一摞托板通過(guò)傳送帶傳送到升板裝置，再由推板裝置將托板逐塊傳送到送板機(jī)板箱中。該裝置可根據(jù)不同尺寸的托板進(jìn)行定位調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)與不同型號(hào)的砌塊成型機(jī)適配?？扇詣?dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制。本裝置與砌塊成型機(jī)通用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上板，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了投資，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砌塊成型機(jī)的配套機(jī)械，尤其涉及一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)現(xiàn)有免燒磚機(jī)已經(jīng)成為新型機(jī)械行業(yè)之一，將徹底改變用泥土制磚坯進(jìn)行燒制的現(xiàn)象，對(duì)于保護(hù)耕地、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境起到革命性作用，各種型號(hào)規(guī)格的免燒制磚機(jī)械層出不窮。一般免燒磚機(jī)都用廢磚渣、水泥塊、爐渣等作原料，經(jīng)過(guò)粉碎，在模具中進(jìn)行壓制成型，然后連磚坯帶托板一起端走晾干，同時(shí)向免燒磚機(jī)內(nèi)放置新的托板，進(jìn)行下一輪壓制。托板可以循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，目前周轉(zhuǎn)托板主要是用人工置換。由于托板本身有一定重量，機(jī)械制磚置換頻率高，速度快，配合不協(xié)調(diào)就跟不上進(jìn)度，速度慢了會(huì)影響制磚機(jī)生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量。同時(shí)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，人累了會(huì)疲勞，效率逐漸降低，而且還不容易出現(xiàn)事故，增加不安全的隱患，一旦出現(xiàn)工傷事故，損失就更大了。為了解決上述難題，砌塊成型機(jī)上板裝置應(yīng)運(yùn)而生。但市場(chǎng)現(xiàn)有的砌塊成型機(jī)上板裝置大多專機(jī)專用，一種上板裝置之適用于一種型號(hào)的砌塊成型機(jī)，缺乏通用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:儲(chǔ)板輸送裝置與推板裝置呈“T”形平面布局配合設(shè)置，推板裝置通過(guò)傳輸過(guò)橋與砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置相連，傳輸過(guò)橋的中軸線與推板裝置的中軸線相重合，砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置與傳輸過(guò)橋呈“T”形平面布局配合設(shè)置；所述推板裝置上設(shè)有升板裝置；升板裝置和推板裝置各自由機(jī)體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成；所述儲(chǔ)板輸送裝置、升板裝置、推板裝置、傳輸過(guò)橋均設(shè)有可根據(jù)砌塊成型機(jī)的型號(hào)和托板的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)配置的可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；電氣系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使儲(chǔ)板輸送裝置上的托板通過(guò)推板裝置自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置上。
[0004]進(jìn)一步，所述儲(chǔ)板輸送裝置的機(jī)體部分包括輸送機(jī)架、電機(jī)支架、軸承座；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條、傳送帶輪、輸送皮帶；電氣部分包括輸送電機(jī)、儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)；輸送機(jī)架的頂面為長(zhǎng)方形框架，后部設(shè)置輸送電機(jī)，輸送電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳送帶輪，傳送帶輪帶動(dòng)輸送皮帶，由輸送皮帶將整摞的托板運(yùn)送至升板裝置；在輸送機(jī)架上設(shè)置有儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)。
[0005]進(jìn)一步，升板裝置的機(jī)體部分包括導(dǎo)向軌道、導(dǎo)向輪、升板架；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)滾輪；電器部分包括升板電機(jī)、升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)，升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)；導(dǎo)向輪鑲嵌在導(dǎo)向軌道中，升板裝置的頂部設(shè)置升板電機(jī)，傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的傳動(dòng)滾輪帶動(dòng)與升板架連接的傳動(dòng)鏈條，提升升板架，將整摞的托板逐塊的提升到推板高度；升板架上設(shè)置有升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)。
[0006]進(jìn)一步，所述推板裝置機(jī)體部分包括推板機(jī)架、電機(jī)支架；電氣部分包括推板電機(jī)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、張緊鏈輪、傳動(dòng)鏈條、推板塊；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌道、導(dǎo)向輪、橫向調(diào)節(jié)軸、橫向定位螺栓；推板機(jī)架為長(zhǎng)方形框架，推板機(jī)架的中軸線與砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱的中軸線相重合，推板機(jī)架前部設(shè)置推板電機(jī)，推板電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)鏈條外部平均間距設(shè)置有2-4個(gè)推板塊，通過(guò)傳動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)，其上每個(gè)推板塊可將升板裝置提升上來(lái)的一塊托板推入傳輸過(guò)橋，從而實(shí)現(xiàn)不斷地向傳輸過(guò)橋輸送托板；推板裝置上還設(shè)有可根據(jù)托板的寬度調(diào)節(jié)推板機(jī)架的中線與托板中線位置的橫向調(diào)節(jié)軸，橫向調(diào)節(jié)軸上設(shè)有橫向定位螺栓。
[0007]進(jìn)一步，所述傳輸過(guò)橋機(jī)體部分包括機(jī)架；傳動(dòng)部分包括傳動(dòng)輥?zhàn)?；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)板、定位螺栓，單板調(diào)節(jié)裝置。機(jī)架頂面為長(zhǎng)方形框架，長(zhǎng)方形框架上安裝有輥?zhàn)樱粰C(jī)架頂面與推板裝置頂面在同一平面內(nèi)，托板經(jīng)由輥?zhàn)虞斔偷狡鰤K成型機(jī)板箱中；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的橫向調(diào)節(jié)板可移動(dòng)機(jī)架，使其中線與推板裝置的中線重合，并用定位螺栓定位；單板調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)托板的高度做上下調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同厚度的托板。
[0008]進(jìn)一步，所述裝置還包括一個(gè)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包含可編程邏輯控制器PLC，控制系統(tǒng)與各電氣系統(tǒng)電路連接，通過(guò)電氣系統(tǒng)控制各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使托板儲(chǔ)板輸送裝置、升板裝置、推板裝置、砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置循環(huán)、有序的運(yùn)行。
[0009]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，儲(chǔ)板輸送架與砌塊成型機(jī)呈平行放置，頂頭處與升板裝置橫向連接設(shè)置，形成三面機(jī)體圍成一個(gè)“U”形平面。砌塊成型機(jī)制好一組產(chǎn)品，移出主機(jī)，經(jīng)碼垛機(jī)碼垛，連同托板一同由叉車(chē)叉走，送至砌塊存放場(chǎng)。卸下砌塊的托板由叉車(chē)運(yùn)到儲(chǔ)板輸送裝置，當(dāng)托板壓儲(chǔ)板輸送裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)使輸送電機(jī)運(yùn)行，將整摞的托板輸送到升板架；升板架的到位接近開(kāi)關(guān)亮起，使提升電機(jī)運(yùn)行，將托板提升到推板高度；推板裝置定位接近開(kāi)關(guān)亮起，使推板電機(jī)運(yùn)行，由傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)推板塊將托板經(jīng)由傳輸過(guò)橋推送到砌塊成型機(jī)板箱中。直到板箱中存放一定數(shù)量托板(一般為12塊板)時(shí)，板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)亮起，推板裝置停止工作。當(dāng)砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱中由砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置移走一塊板時(shí)，上限位接近開(kāi)關(guān)滅，推板裝置開(kāi)始工作。當(dāng)升板裝置架上無(wú)托板時(shí)，升板架到位接近開(kāi)關(guān)滅，升板裝置的升板架下落，壓合升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)板輸送裝置的輸送電機(jī)運(yùn)行。如此往復(fù)循環(huán)，可以連續(xù)不斷有節(jié)奏的生產(chǎn)。在各個(gè)接近開(kāi)關(guān)(光探)在包含可編程邏輯控制器PLC的控制下，平穩(wěn)、精確的按既定的輸入程序、預(yù)定的節(jié)奏運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了送板節(jié)奏可控。
[0010]按照上述設(shè)計(jì)方案試驗(yàn)、實(shí)施，證明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，能夠滿足與不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的配套使用；電氣控制靈活，使用方便；整個(gè)裝置動(dòng)作協(xié)調(diào)，配套性能好；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)平衡，通用性強(qiáng)，各個(gè)工位按照生產(chǎn)節(jié)奏有序進(jìn)行，托板自動(dòng)循環(huán)，節(jié)省了人力，縮短了生產(chǎn)周期，安全性好，工效高，充分發(fā)揮了設(shè)備潛力，降低購(gòu)置成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，較好的達(dá)到了預(yù)定目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的配套安裝平面布局圖。
[0012]圖2是圖1的A向視圖。
[0013]圖3是圖1的B向視圖。
[0014]圖4是儲(chǔ)板輸送裝置、升板裝置、推板裝置、傳輸過(guò)橋之間的連接示意圖。[0015]其中:1-砌塊成型機(jī)，2-砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置，3-砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱，4-儲(chǔ)板輸送裝置，5-升板裝置,6-推板裝置,7-傳輸過(guò)橋,8-輸送電機(jī),9-傳動(dòng)軸，10-傳動(dòng)鏈條，11-輸送皮帶，12-升板電機(jī)，13-傳動(dòng)軸，14-傳動(dòng)鏈條，15-傳動(dòng)鏈條，16-導(dǎo)向軌道，17-導(dǎo)向輪，18-升板架，19-推板電機(jī)，20-傳動(dòng)軸，21-傳動(dòng)鏈條，22-傳動(dòng)鏈條，23-導(dǎo)向軌道，24-導(dǎo)向輪，25-橫向調(diào)節(jié)軸，26-固定螺栓，27-高度定位螺栓，28-橫向調(diào)節(jié)板，29-定位螺栓，30-傳動(dòng)輥?zhàn)樱?1-單板調(diào)節(jié)裝置，32-定位螺栓，33-儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，34-升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)，35-升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)，36-推板架限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)，37-升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)，38-升板裝置定位接近開(kāi)關(guān)39-砌塊成型機(jī)板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)，40-電器控制裝置，41-輸送機(jī)架，42-電機(jī)支架，43-軸承座，44-傳動(dòng)帶輪，45-傳動(dòng)滾輪，46-推板機(jī)架，47-電機(jī)支架，48-張緊鏈輪，49-推板塊，50-橫向定位螺栓，51-機(jī)架，T-托板，A-視向符號(hào)，B-視向符號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1到圖4所示。一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:儲(chǔ)板輸送裝置4與推板裝置6呈“T”形平面布局配合設(shè)置，推板裝置6通過(guò)傳輸過(guò)橋7與砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2相連，傳輸過(guò)橋7的中軸線與推板裝置6的中軸線相重合，砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2與傳輸過(guò)橋7呈“T”形平面布局配合設(shè)置；所述推板裝置6上設(shè)有升板裝置5 ;升板裝置5和推板裝置6各自由機(jī)體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成；所述儲(chǔ)板輸送裝置4、升板裝置5、推板裝置6、傳輸過(guò)橋7均設(shè)有可根據(jù)砌塊成型機(jī)I的型號(hào)和托板T的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)配置的可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；電氣系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使儲(chǔ)板輸送裝置4上的托板T通過(guò)推板裝置6自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2上。
[0018]儲(chǔ)板輸送裝置4的機(jī)體部分包括輸送機(jī)架41、電機(jī)支架42、軸承座43 ;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸9、傳動(dòng)鏈條10、傳送帶輪44、輸送皮帶11 ;電氣部分包括輸送電機(jī)8、儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)33 ;輸送機(jī)架41的頂面為長(zhǎng)方形框架，后部設(shè)置輸送電機(jī)8，輸送電機(jī)8帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條10，傳動(dòng)鏈條10帶動(dòng)傳動(dòng)軸9，傳動(dòng)軸9帶動(dòng)傳送帶輪44，傳送帶輪44帶動(dòng)輸送皮帶11，由輸送皮帶11將整摞的托板運(yùn)送至升板裝置5 ;在輸送機(jī)架41上設(shè)置有儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)33。
[0019]升板裝置5的機(jī)體部分包括導(dǎo)向軌道16、導(dǎo)向輪17、升板架18 ;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸13、傳動(dòng)鏈條15、傳動(dòng)滾輪45 ;電器部分包括升板電機(jī)12、升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)34，升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)35 ;導(dǎo)向輪17鑲嵌在導(dǎo)向軌道16中，升板裝置5的頂部設(shè)置升板電機(jī)12，傳動(dòng)鏈條14帶動(dòng)傳動(dòng)軸13，傳動(dòng)軸13的傳動(dòng)滾輪45帶動(dòng)與升板架18連接的傳動(dòng)鏈條15，傳動(dòng)鏈條15提升升板架18，將整摞的托板逐塊的提升到推板高度。升板架18上設(shè)置有升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)35、升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)34、升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)37、升板裝置定位接近開(kāi)關(guān)38。
[0020]推板裝置6機(jī)體部分包括推板機(jī)架46、電機(jī)支架47 ；電氣部分包括推板電機(jī)19 ；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸20、張緊鏈輪48、傳動(dòng)鏈條21、推板塊49 ;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌道23、導(dǎo)向輪24、橫向調(diào)節(jié)軸25、橫向定位螺栓50 ;推板機(jī)架46為長(zhǎng)方形框架,推板機(jī)架46的中軸線與砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3的中軸線相重合，推板機(jī)架46前部設(shè)置推板電機(jī)19，推板電機(jī)19通過(guò)傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸20帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條22轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)鏈條22外部平均間距設(shè)置有3個(gè)推板塊49，通過(guò)傳動(dòng)鏈條22旋轉(zhuǎn)，其上每個(gè)推板塊49可將升板裝置5提升上來(lái)的一塊托板推入傳輸過(guò)橋7,從而實(shí)現(xiàn)不斷地向傳輸過(guò)橋7輸送托板；推板裝置6上還設(shè)有可根據(jù)托板的寬度調(diào)節(jié)推板機(jī)架46的中線與托板中線位置的橫向調(diào)節(jié)軸25，橫向調(diào)節(jié)軸25上設(shè)有橫向定位螺栓50。
[0021]傳輸過(guò)橋7的機(jī)體部分包括機(jī)架51 ;傳動(dòng)部分包括傳動(dòng)輥?zhàn)?0 ;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)板28、定位螺栓29、定位螺栓32，單板調(diào)節(jié)裝置31。機(jī)架51頂面為長(zhǎng)方形框架，長(zhǎng)方形框架上安裝有輥?zhàn)?；機(jī)架51頂面與推板裝置頂面在同一平面內(nèi)，托板經(jīng)由輥?zhàn)虞斔偷狡鰤K成型機(jī)板箱3中；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的橫向調(diào)節(jié)板28可移動(dòng)機(jī)架51，使其中線與推板裝置的中線重合，并用定位螺栓29、定位螺栓32定位；單板調(diào)節(jié)裝置31可根據(jù)托板的高度做上下調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同厚度的托板。
[0022]所述裝置還包括一個(gè)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包含可編程邏輯控制器PLC，控制系統(tǒng)與各電氣系統(tǒng)電路連接，通過(guò)電氣系統(tǒng)控制各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使托板儲(chǔ)板輸送裝置4、升板裝置5、推板裝置6、砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2循環(huán)、有序的運(yùn)行。
[0023]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，儲(chǔ)板輸送裝置4與砌塊成型機(jī)I呈平行放置，二者頂頭處分別與推板裝置6、傳輸過(guò)橋7橫向連接設(shè)置，形成三面機(jī)體圍成一個(gè)“U”形平面。砌塊成型機(jī)I制好一組產(chǎn)品，移出主機(jī)，經(jīng)碼垛機(jī)碼垛，連同托板一同由叉車(chē)叉走，送至砌塊存放場(chǎng)。卸下砌塊的托板由叉車(chē)運(yùn)到儲(chǔ)板輸送裝置4，當(dāng)托板壓儲(chǔ)板輸送裝置4的運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，使儲(chǔ)板輸送裝置4的輸送電機(jī)8運(yùn)行，將整摞的托板輸送到升板架18 ;升板架18的升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)37亮起，使升板裝置5的升板電機(jī)12運(yùn)行，將托板提升到推板高度；推板裝置定位接近開(kāi)關(guān)亮起，使推板裝置6的推板電機(jī)19運(yùn)行，由傳動(dòng)鏈條22帶動(dòng)其外側(cè)的推板塊將托板經(jīng)由傳輸過(guò)橋7推送到砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3中。直到砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3中存放一定數(shù)量托板(一般為12塊板)時(shí)，砌塊成型機(jī)板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)39亮起，推板裝置6停止工作。當(dāng)砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3中由砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2移走一塊板時(shí)，砌塊成型機(jī)板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)39滅，推板裝置6開(kāi)始工作。當(dāng)升板架18上無(wú)托板時(shí)，升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)37滅，升板架18下落，壓合升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)34，儲(chǔ)板輸送裝置4的輸送電機(jī)8運(yùn)行。如此往復(fù)循環(huán)，可以連續(xù)不斷有節(jié)奏的生產(chǎn)。在各個(gè)接近開(kāi)關(guān)(光探)在包含可編程邏輯控制器PLC的控制下，平穩(wěn)、精確的按既定的輸入程序、預(yù)定的節(jié)奏運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了送板節(jié)奏可控。
[0024]參閱圖3、圖4，在托板行走到升板架18底部的情況下，根據(jù)托板T的寬度，調(diào)節(jié)推板裝置6在橫向調(diào)節(jié)軸25上滑動(dòng)，推板裝置6的中線與托板的中線重合，并擰緊固橫向定位螺栓50。根據(jù)砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱的高度調(diào)節(jié)高度定位螺栓27，使推板裝置6略高于砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱，使托板T可以掉落進(jìn)砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱中。
[0025]參閱圖2，調(diào)節(jié)傳輸過(guò)橋7的橫向調(diào)節(jié)板28，使傳輸過(guò)橋7的中線與推板裝置6的中線重合，并擰緊定位螺栓29。根據(jù)托板T的厚度，調(diào)節(jié)單板調(diào)節(jié)裝置31的定位螺栓32，使一次只允許一塊托板T進(jìn)入傳輸過(guò)橋7。
[0026]參閱圖1，儲(chǔ)板輸送裝置4和推板裝置6呈“T”型設(shè)置，與砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3配合安裝，構(gòu)成“U”形平面布局，使推板裝置6的中線與砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3的中線重合。
[0027]參閱圖3，托板T由叉車(chē)運(yùn)到儲(chǔ)板輸送裝置4，托板T壓合儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)33，輸送電機(jī)8運(yùn)行，傳動(dòng)皮帶11承載整摞托板運(yùn)送到升板架18。參閱圖2，升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)37亮起，升板電機(jī)12運(yùn)行，由傳動(dòng)鏈條14帶動(dòng)傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈條15拉動(dòng)升板架18，導(dǎo)向輪在導(dǎo)向軌道16中運(yùn)行，升板架18將托板逐一提升到推板高度。
[0028]參閱圖3，升板裝置定位接近開(kāi)關(guān)38亮起，推板電機(jī)19運(yùn)行，由傳動(dòng)鏈條21帶動(dòng)傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈條22的推板塊49將托板經(jīng)由傳輸過(guò)橋7上的輥?zhàn)?0推送到砌塊成型機(jī)板箱中。直到砌塊成型機(jī)板箱中存放一定數(shù)量托板(一般為12塊板)時(shí),板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)亮起，推板裝置停止工作。
[0029]參閱圖1，當(dāng)砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱中由砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置2推走一塊板時(shí)，位于砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱3上的板箱儲(chǔ)量上限位接近開(kāi)關(guān)39滅，推板裝置6開(kāi)始工作。參閱圖4，當(dāng)升板架18上無(wú)托板時(shí)，升板裝置到位接近開(kāi)關(guān)37滅，升板架18下落，壓合升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)34，升板架18停止下落，同時(shí)輸送電機(jī)8運(yùn)行，又將一整摞托板運(yùn)送到升板架18。如此往復(fù)循環(huán)，可以連續(xù)不斷有節(jié)奏的生產(chǎn)。
[0030]參閱圖4，當(dāng)升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)34失效時(shí)，升板架18繼續(xù)下落，壓合升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)35，升板電機(jī)12斷電，升板裝置5停止下落；當(dāng)升板裝置定位接近開(kāi)關(guān)失效時(shí)，升板裝置繼續(xù)上升，導(dǎo)向輪24壓合推板架限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)36，升板電機(jī)斷電，升板裝置停止上升。所有電器行程和保護(hù)控制開(kāi)關(guān)均與編程邏輯控制器PLC相連，由編程邏輯控制器PLC根據(jù)各開(kāi)關(guān)的行程開(kāi)關(guān)和感光探頭輸送的信息，控制各個(gè)動(dòng)力電機(jī)工作，帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)工位上布放托板T，按照生產(chǎn)節(jié)拍，有序進(jìn)行，自動(dòng)循環(huán)。
[0031]本裝置采用全鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，運(yùn)行平穩(wěn)。本裝置與砌塊送板機(jī)板箱結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上板，提高工作效率，操作靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)，使用方便，節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患，降低成本等優(yōu)點(diǎn)。采用本裝置可與不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的配套，削減購(gòu)置成本，占地面積少，自動(dòng)化程度高，每臺(tái)機(jī)組節(jié)省2-3個(gè)工人，每年僅工資即節(jié)省10萬(wàn)元，成本低、效率高，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值和良好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:儲(chǔ)板輸送裝置(4 )與推板裝置(6 )呈“ T ”形平面布局配合設(shè)置，推板裝置(6 )通過(guò)傳輸過(guò)橋(7 )與砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置(2)相連，傳輸過(guò)橋(7)的中軸線與推板裝置(6)的中軸線相重合，砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置(2 )與傳輸過(guò)橋(7 )呈“ T ”形平面布局配合設(shè)置；所述推板裝置(6 )上設(shè)有升板裝置(5);升板裝置(5)和推板裝置(6)各自由機(jī)體部分、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)組成；所述儲(chǔ)板輸送裝置(4)、升板裝置(5)、推板裝置(6)、傳輸過(guò)橋(7)均設(shè)有可根據(jù)砌塊成型機(jī)(O的型號(hào)和托板(T)的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)配置的可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；電氣系統(tǒng)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使儲(chǔ)板輸送裝置(4)上的托板(T)通過(guò)推板裝置(6)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到砌塊成型機(jī)的進(jìn)板裝置(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:儲(chǔ)板輸送裝置(4)的機(jī)體部分包括輸送機(jī)架(41)、電機(jī)支架(42)、軸承座(43);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(9)、傳動(dòng)鏈條(10)、傳送帶輪(44)、輸送皮帶(11)；電氣部分包括輸送電機(jī)(8)、儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)(33);輸送機(jī)架(41)的頂面為長(zhǎng)方形框架，后部設(shè)置輸送電機(jī)(8 )，輸送電機(jī)(8 )帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條(10 )，傳動(dòng)鏈條(10 )帶動(dòng)傳動(dòng)軸(9 )，傳動(dòng)軸(9 )帶動(dòng)傳送帶輪(44 )，傳送帶輪(44 )帶動(dòng)輸送皮帶(11 )，由輸送皮帶(11)將整摞的托板運(yùn)送至升板裝置(5 );在輸送機(jī)架(41)上設(shè)置有儲(chǔ)板輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)(33 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:升板裝置(5)的機(jī)體部分包括導(dǎo)向軌道(16)、導(dǎo)向輪(17)、升板架(18);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(13)、傳動(dòng)鏈條(15)、傳動(dòng)滾輪(45);電器部分包括升板電機(jī)(12)、升板裝置下限位行程開(kāi)關(guān)(34)，升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)(35);導(dǎo)向輪(17)鑲嵌在導(dǎo)向軌道(16)中，升板裝置(5 )的頂部設(shè)置升板電機(jī)(12 )，傳動(dòng)鏈條(14 )帶動(dòng)傳動(dòng)軸(13 )，傳動(dòng)軸(13 )的傳動(dòng)滾輪(45)帶動(dòng)與升板架(18)連接的傳動(dòng)鏈條(15)，提升升板架(18)，將整摞的托板逐塊的提升到推板高度；升板架(18)上設(shè)置有升板裝置下限位保護(hù)行程開(kāi)關(guān)(35)。
4.如權(quán)利要求1所述 的一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:推板裝置(6)機(jī)體部分包括推板機(jī)架(46)、電機(jī)支架(47);電氣部分包括推板電機(jī)(19)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸(20)、張緊鏈輪(48)、傳動(dòng)鏈條(21)、推板塊(49);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌道(23)、導(dǎo)向輪(24)、橫向調(diào)節(jié)軸(25)、橫向定位螺栓(50);推板機(jī)架(46)為長(zhǎng)方形框架，推板機(jī)架(46)的中軸線與砌塊成型機(jī)儲(chǔ)板箱(3)的中軸線相重合，推板機(jī)架(46)前部設(shè)置推板電機(jī)(19)，推板電機(jī)(19)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(21)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(20)，傳動(dòng)軸(20)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條(22)轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)鏈條(22)外部平均間距設(shè)置有2-4個(gè)推板塊(49)，通過(guò)傳動(dòng)鏈條(22 )旋轉(zhuǎn)，其上每個(gè)推板塊(49 )可將升板裝置(5 )提升上來(lái)的一塊托板推入傳輸過(guò)橋(7)，從而實(shí)現(xiàn)不斷地向傳輸過(guò)橋(7)輸送托板；推板裝置(6)上還設(shè)有可根據(jù)托板的寬度調(diào)節(jié)推板機(jī)架(46)的中線與托板中線位置的橫向調(diào)節(jié)軸(25)，橫向調(diào)節(jié)軸(25)上設(shè)有橫向定位螺栓(50)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:傳輸過(guò)橋(7)機(jī)體部分包括機(jī)架(51);傳動(dòng)部分包括傳動(dòng)輥?zhàn)?30);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)板(28)、定位螺栓(29，32)，單板調(diào)節(jié)裝置(31);機(jī)架(51)頂面為長(zhǎng)方形框架，長(zhǎng)方形框架上安裝有輥?zhàn)?；機(jī)架(51)頂面與推板裝置頂面在同一平面內(nèi)，托板經(jīng)由輥?zhàn)虞斔偷狡鰤K成型機(jī)板箱(3)中；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的橫向調(diào)節(jié)板(28)可移動(dòng)機(jī)架(51)，使其中線與推板裝置的中線重合，并用定位螺栓(29，32)定位；單板調(diào)節(jié)裝置(31)可根據(jù)托板的高度做上下調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同厚度的托板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于不同型號(hào)砌塊成型機(jī)的通用自動(dòng)上板裝置，其特征在于:所述裝置還包括一個(gè)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包含可編程邏輯控制器PLC，控制系統(tǒng)與各電氣系統(tǒng)電路連接，通過(guò)電氣系統(tǒng)控制各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使托板儲(chǔ)板輸送裝置、升板裝置、推板裝置、砌塊成型機(jī) 的進(jìn)板裝置循環(huán)、有序的運(yùn)行。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK203439640SQ201320348411
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】劉通 申請(qǐng)人:山東高唐華通液壓機(jī)械有限公司