一種安全貯存裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全貯存裝置，包括貯存裝置（1）和冷凝裝置（2），所述貯存裝置（1）和所述冷凝裝置（2）直接連接。所述貯存裝置（1）的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)降溫裝置（14）。所述貯存裝置（1）上設(shè)有貯存裝置鹽水進(jìn)口（11）、貯存裝置物料進(jìn)口（12）和貯存裝置鹽水出口（13），所述貯存裝置鹽水進(jìn)口（11）位于貯存裝置（1）的一側(cè)底部，所述貯存裝置物料進(jìn)口（12）位于貯存裝置（1）的一側(cè)上部，所述貯存裝置鹽水出口（13）位于貯存裝置（1）的頂部與冷凝裝置鹽水進(jìn)口（21）連接。該裝置可以有效阻止液體的揮發(fā)。
【專利說明】—種安全貯存裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貯存裝置，尤其涉及一種貯存易揮發(fā)液體的安全貯存裝置。【背景技術(shù)】
[0002]易揮發(fā)液體的貯存有一定的安全要求，對于儲罐的要求也很高，因此，化工產(chǎn)品中易揮發(fā)液體的儲存需要安全貯存裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種安全貯存裝置，該裝置可以有效阻止液體的揮發(fā)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種安全貯存裝置，包括貯存裝置和冷凝裝置，所述貯存裝置和所述冷凝裝置直接連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述貯存裝置的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)降溫裝置。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述貯存裝置上設(shè)有貯存裝置鹽水進(jìn)口、貯存裝置物料進(jìn)口和貯存裝置鹽水出口，所述貯存裝置鹽水進(jìn)口位于貯存裝置的一側(cè)底部，所述貯存裝置物料進(jìn)口位于貯存裝置的一側(cè)上部，所述貯存裝置鹽水出口位于貯存裝置的頂部與冷凝裝置鹽水進(jìn)口連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述貯存裝置的形狀為圓柱形。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝裝置上設(shè)有冷凝裝置鹽水進(jìn)口、冷凝裝置鹽水出口、排空口，所述冷凝裝置鹽水進(jìn)口位于冷凝裝置一側(cè)的底部與貯存裝置鹽水出口連接，所述冷凝裝置鹽水出口位于冷凝裝置另一側(cè)的上部，所述排空口位于冷凝裝置的頂部。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝裝置的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)管路。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0012]本實(shí)用新型用于易揮發(fā)液體的貯存，保證了貯存裝置內(nèi)的壓力平穩(wěn)，避免了因外部環(huán)境溫度過高導(dǎo)致的鉆井液潤滑劑經(jīng)排空裝置揮發(fā)，提高了產(chǎn)品的收率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，避免了環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是安全貯存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1為貯存裝置，2為冷凝裝置，11為貯存裝置鹽水進(jìn)口，12為貯存裝置物料進(jìn)口，13為貯存裝置鹽水出口，14為冷凍鹽水循環(huán)降溫裝置，21為冷凝裝置鹽水進(jìn)口，22為冷凝裝置鹽水出口，23為排空口，24為冷凍鹽水循環(huán)管路。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，圖1是安全貯存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]一種安全貯存裝置，包括貯存裝置I和冷凝裝置2，所述貯存裝置I和所述冷凝裝置2直接連接。
[0019]其中:貯存裝置I的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)降溫裝置14 ;貯存裝置I上設(shè)有貯存裝置鹽水進(jìn)口 11、貯存裝置物料進(jìn)口 12和貯存裝置鹽水出口 13，所述貯存裝置鹽水進(jìn)口 11位于貯存裝置I的一側(cè)底部，所述貯存裝置物料進(jìn)口 12位于貯存裝置I的一側(cè)上部，所述貯存裝置鹽水出口 13位于貯存裝置I的頂部與冷凝裝置鹽水進(jìn)口 21連接；貯存裝置I的形狀為圓柱形。
[0020]冷凝裝置2上設(shè)有冷凝裝置鹽水進(jìn)口 21、冷凝裝置鹽水出口 22、排空口 23，所述冷凝裝置鹽水進(jìn)口 21位于冷凝裝置2 —側(cè)的底部與貯存裝置鹽水出口 13連接，所述冷凝裝置鹽水出口 22位于冷凝裝置2另一側(cè)的上部，所述排空口 23位于冷凝裝置2的頂部；冷凝裝置2的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)管路24。
[0021]易揮發(fā)液體經(jīng)管路轉(zhuǎn)入貯存裝置I。本實(shí)用新型用于易揮發(fā)液體的貯存，保證了貯存裝置I內(nèi)的壓力平穩(wěn)，避免了因外部環(huán)境溫度過高導(dǎo)致的鉆井液潤滑劑經(jīng)排空裝置揮發(fā)，提高了產(chǎn)品的收率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，避免了環(huán)境污染。
[0022]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種安全貯存裝置，其特征在于，包括貯存裝置(I)和冷凝裝置(2)，所述貯存裝置(I)和所述冷凝裝置(2 )直接連接； 所述貯存裝置(I)的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)降溫裝置(14)，所述冷凝裝置(2)的內(nèi)部設(shè)有冷凍鹽水循環(huán)管路(24 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全貯存裝置，其特征在于，所述貯存裝置(I)上設(shè)有貯存裝置鹽水進(jìn)口(11)、貯存裝置物料進(jìn)口(12)和貯存裝置鹽水出口(13)，所述貯存裝置鹽水進(jìn)口( 11)位于貯存裝置(I)的一側(cè)底部，所述貯存裝置物料進(jìn)口( 12 )位于貯存裝置(I)的一側(cè)上部，所述貯存裝置鹽水出口(13)位于貯存裝置(I)的頂部與冷凝裝置鹽水進(jìn)口(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全貯存裝置，其特征在于，所述貯存裝置(I)的形狀為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全貯存裝置，其特征在于，所述冷凝裝置(2)上設(shè)有冷凝裝置鹽水進(jìn)口(21)、冷凝裝置鹽水出口(22)、排空口(23)，所述冷凝裝置鹽水進(jìn)口(21)位于冷凝裝置(2)—側(cè)的底部與貯存裝置鹽水出口(13)連接，所述冷凝裝置鹽水出口(22)位于冷凝裝置(2)另一側(cè)的上部，所述排空口(23)位于冷凝裝置(2)的頂部。
【文檔編號】B65D88/74GK203486382SQ201320376811
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】李奎, 孫雅瓊, 周麗, 王躍發(fā) 申請人:濰坊天?；瘜W(xué)科技有限公司