瀝青防水卷材傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于瀝青防水卷材生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，提出了瀝青防水卷材傳送裝置，包括轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和傳送結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向架和若干個(gè)均與軸向輸送電機(jī)連接的軸向輸送輥，軸向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大；翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)包括鉸接在轉(zhuǎn)向架上且鉸接端靠近傳送結(jié)構(gòu)的翻板，翻板上設(shè)置有至少兩個(gè)弧形翻架，弧形翻架設(shè)置在兩個(gè)軸向輸送輥之間且與翻轉(zhuǎn)氣缸連接，翻轉(zhuǎn)氣缸與控制器連接；傳送結(jié)構(gòu)包括傳送機(jī)架和輸送輥，輸送輥與電機(jī)連接且其上設(shè)置有輸送帶，輸送帶上設(shè)置有倒T型的隔板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中瀝青防水卷材加工完成后傳送效率低、人工操作量大、未包裝的防水卷材容易散開和發(fā)生堆積的問題。
【專利說明】
瀝青防水卷材傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于瀝青防水卷材生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種瀝青防水卷材生產(chǎn)完成后的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青防水卷材俗稱瀝青油氈，是以原紙、纖維織物、纖維氈、塑料膜、金屬箔等材料為胎基，一石油瀝青、煤瀝青、頁巖瀝青或非高聚物材料改性的瀝青為基料，以滑石粉、板巖粉、碳酸鈣等為填充料進(jìn)行浸圖或輥壓，并在其表面撒布粉裝、片狀、粒狀礦質(zhì)材料或合成高分子薄膜、金屬膜等材料制成的可卷曲面的片狀類防水材料。瀝青防水卷材其生產(chǎn)線主要包括胎體展開裝置、胎體拼接裝置、胎體貯存裝置、胎體烘干裝置、胎布預(yù)浸裝置、張力裝置、涂油裝置、撒砂裝置、覆膜裝置、壓花裝置、自粘成型裝置、懸浮冷卻裝置、回沙裝置、輥筒冷卻裝置、成品儲(chǔ)氈裝置、成品調(diào)偏、三輥牽引彈跳裝置、自動(dòng)卷氈裝置等結(jié)構(gòu)，然而現(xiàn)有技術(shù)中其經(jīng)過自動(dòng)卷氈裝置加工完成后，大多需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，不僅工作效率低，而且工作量大，如果改進(jìn)為由傳送帶進(jìn)行傳送的話，因?yàn)樽詣?dòng)卷氈裝置加工出的成品會(huì)由推氈結(jié)構(gòu)沿卷材軸向推出，因此直接由傳送帶傳送并不十分合適，而且普通傳送帶在傳送時(shí)，一方面不能夠間隔一定距離對(duì)防水卷材進(jìn)行傳送，另一方面，對(duì)于未包裝的防水卷材，很容易在傳送帶上散開，因而會(huì)出現(xiàn)防水卷材散開堆積的情況，因此需要設(shè)計(jì)一種合適的瀝青防水卷材傳送裝置，從而提高傳送效率，減少人工操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出瀝青防水卷材傳送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中瀝青防水卷材加工完成后傳送效率低、人工操作量大、未包裝的防水卷材容易散開和發(fā)生堆積的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]瀝青防水卷材傳送裝置，包括
[0006]轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)一側(cè)的傳送結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)上設(shè)置有指向所述傳送結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向架和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向架上的若干個(gè)均與軸向輸送電機(jī)連接的軸向輸送輥，所述軸向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大;所述翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)包括鉸接在所述轉(zhuǎn)向架上且鉸接端靠近所述傳送結(jié)構(gòu)的翻板，所述翻板上設(shè)置有至少兩個(gè)弧形翻架，所述弧形翻架設(shè)置在兩個(gè)所述軸向輸送輥之間且與翻轉(zhuǎn)氣缸連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸與控制器連接;所述傳送結(jié)構(gòu)包括傳送機(jī)架和設(shè)置在所述傳送機(jī)架上的輸送輥，所述輸送輥與電機(jī)連接且其上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有倒T型的隔板。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述軸向輸送輥端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長(zhǎng)度與中間直徑的比為4?8:1。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔板的兩側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)撐。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述控制器與設(shè)置旋鈕和示數(shù)器連接。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述弧形翻架與所述軸向輸送輥之間設(shè)置有止停架，所述止停架與止停氣缸連接，所述止停氣缸與所述控制器連接。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述軸向輸送輥前端設(shè)置有緩沖輥，所述緩沖輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輸送帶和所述隔板的寬度分別為1150mm、980mm。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳送機(jī)架從靠近所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為1100mm、850mm。
[0014]本實(shí)用新型使用原理及有益效果為:
[0015]1、本實(shí)用新型工作時(shí)，防水卷材軸向送至轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的軸向輸送輥上，因?yàn)檩S向輸送輥的直徑由其中間至兩端逐漸增大，因此中部向下凹陷，從而可以穩(wěn)定的將防水卷材軸送至翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)的兩個(gè)弧形翻架上，之后控制器控制翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)弧形翻架翻轉(zhuǎn)將防水卷材推下沿翻板滑至一側(cè)的傳送結(jié)構(gòu)上進(jìn)行傳送，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)與前一工序很好的對(duì)接，而且傳送結(jié)構(gòu)輸送輥的輸送帶上設(shè)置有將防水卷材間隔開來的T型隔板，從而可以將防水卷材很好的進(jìn)行分隔，從而避免防水卷材由于滑動(dòng)而堆積的現(xiàn)象發(fā)生，因而可以實(shí)現(xiàn)整齊高效的防水卷材傳送過程。
[0016]2、本實(shí)用新型中輸送帶上隔板，可以很好的將未包裝的防水材料限制在一定的空間，特殊設(shè)計(jì)的尺寸可以有效的防止未包裝的防水卷材散開，因此本使用新型很好的實(shí)現(xiàn)了防水卷材快捷無障礙的運(yùn)輸，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
[0017]3、本實(shí)用新型在防水卷材軸向傳輸時(shí)通過軸向輸送輥來實(shí)現(xiàn)，軸向輸送輥的軸部向下凹陷，且凹陷程度正好適于防水卷材軸向傳輸?shù)?，通過單一傳送輥便實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定傳輸，因此便不必像原有技術(shù)中通過構(gòu)成V字型的兩個(gè)輥來實(shí)現(xiàn)防水卷材的軸向傳輸，因此簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定程度和安全性。
[0018]4、隔板的兩側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)撐，可以大大增強(qiáng)隔板和輸送帶傳送效果和使用壽命，而且使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而增加了防水卷材傳送的穩(wěn)定程度和傳送效率。
[0019]5、翻轉(zhuǎn)氣缸可以由控制器控制間隔一定時(shí)間將防水卷材由翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)送至傳送結(jié)構(gòu)，而且，工作的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求由設(shè)置旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以通過示數(shù)器清楚的顯示，因此本實(shí)用新型還具有功能多樣，使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]6、弧形翻架與軸向輸送輥之間設(shè)置的止停架可以在防水卷材軸向傳輸翻轉(zhuǎn)時(shí)由于仍未分離軸向輸送輥仍然帶動(dòng)防水卷材向前運(yùn)輸，或者分離后防水卷材仍然具有向前的慣性而造成對(duì)設(shè)備的損害，以及出現(xiàn)的防水卷材不穩(wěn)定情況，因此增加與止停氣缸連接的止停架后，可以使轉(zhuǎn)向和運(yùn)輸過程更加穩(wěn)定有效，從而進(jìn)一步提高工作效率。
[0021]7、軸向輸送輥前端設(shè)置有緩沖輥，緩沖輥不與軸向輸送電機(jī)連接，因此可以更好的實(shí)現(xiàn)緩沖對(duì)接，從而可以表面速度差異過大對(duì)設(shè)備造成的損害以及避免防水卷材的掉落。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框線示意圖；
[0025]圖中:1-轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，11 -轉(zhuǎn)向架，12-軸向輸送輥，13-緩沖輥，2_傳送結(jié)構(gòu)，21 -傳送機(jī)架，22-輸送輥，23-輸送帶，24-隔板，25-加強(qiáng)撐，3-翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)，31_翻板，32-弧形翻架，33-翻轉(zhuǎn)氣缸，34-控制器，35-旋鈕，36-示數(shù)器，37-止停架，38-止停氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型提出的瀝青防水卷材傳送裝置，包括
[0028]轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I和設(shè)置在轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I一側(cè)的傳送結(jié)構(gòu)2，轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有指向傳送結(jié)構(gòu)2的翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)3;轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I包括轉(zhuǎn)向架11和設(shè)置在轉(zhuǎn)向架11上的若干個(gè)均與軸向輸送電機(jī)(未示出)連接的軸向輸送輥12，軸向輸送輥12的直徑由其中間至兩端逐漸增大;翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)3包括鉸接在轉(zhuǎn)向架11上且鉸接端靠近傳送結(jié)構(gòu)2的翻板31，翻板31上設(shè)置有至少兩個(gè)弧形翻架32，弧形翻架32設(shè)置在兩個(gè)軸向輸送輥12之間且與翻轉(zhuǎn)氣缸33連接，翻轉(zhuǎn)氣缸33與控制器34連接;傳送結(jié)構(gòu)2包括傳送機(jī)架21和設(shè)置在傳送機(jī)架21上的輸送輥22，輸送輥22與電機(jī)連接且其上設(shè)置有輸送帶23，輸送帶23上設(shè)置有倒T型的隔板24。
[0029]本實(shí)用新型工作時(shí)，防水卷材軸向送至轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I的軸向輸送輥12輸送輥上，因?yàn)檩S向輸送輥12的直徑由其中間至兩端逐漸增大，因此中部向下凹陷，從而可以穩(wěn)定的將防水卷材軸送至翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)3的兩個(gè)弧形翻架32上，之后控制器34控制翻轉(zhuǎn)氣缸33帶動(dòng)弧形翻架32翻轉(zhuǎn)將防水卷材推下沿翻板31滑至一側(cè)的傳送結(jié)構(gòu)2上進(jìn)行傳送，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)與前一工序很好的對(duì)接，而且傳送結(jié)構(gòu)2輸送輥22的輸送帶23上設(shè)置有將防水卷材間隔開來的T型隔板24，從而可以將防水卷材很好的進(jìn)行分隔，從而避免防水卷材由于滑動(dòng)而堆積的現(xiàn)象發(fā)生，因而可以實(shí)現(xiàn)整齊高效的防水卷材傳送過程。
[0030]進(jìn)一步，軸向輸送輥12端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長(zhǎng)度與中間直徑的比為4?8:1。
[0031 ]本實(shí)用新型在防水卷材軸向傳輸時(shí)通過軸向輸送輥12來實(shí)現(xiàn)，軸向輸送輥12的軸部向下凹陷，且凹陷程度正好適于防水卷材軸向傳輸?shù)?，通過單一傳送輥便實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定傳輸，因此便不必像原有技術(shù)中通過構(gòu)成V字型的兩個(gè)輥來實(shí)現(xiàn)防水卷材的軸向傳輸，因此簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定程度和安全性。
[0032]進(jìn)一步，隔板24的兩側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)撐25。
[0033]隔板24的兩側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)撐25，可以大大增強(qiáng)隔板24和輸送帶23傳送效果和使用壽命，而且使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而增加了防水卷材傳送的穩(wěn)定程度和傳送效率。
[0034]進(jìn)一步，控制器34與設(shè)置旋鈕35和示數(shù)器36連接。
[0035]翻轉(zhuǎn)氣缸33可以由控制器34控制間隔一定時(shí)間將防水卷材由翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)3送至傳送結(jié)構(gòu)2，而且，工作的頻率可以根據(jù)實(shí)際需求由設(shè)置旋鈕35進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且可以通過示數(shù)器36清楚的顯示，因此本實(shí)用新型還具有功能多樣，使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0036]進(jìn)一步，弧形翻架32與軸向輸送輥12之間設(shè)置有止停架37，止停架37與止停氣缸38連接，止停氣缸38與控制器34連接。
[0037]弧形翻架32與軸向輸送輥12之間設(shè)置的止停架37可以在防水卷材軸向傳輸翻轉(zhuǎn)時(shí)由于仍未分離軸向輸送輥12仍然帶動(dòng)防水卷材向前運(yùn)輸，或者分離后防水卷材仍然具有向前的慣性而造成對(duì)設(shè)備的損害，以及出現(xiàn)的防水卷材不穩(wěn)定情況，因此增加與止停氣缸38連接的止停架37后，可以使轉(zhuǎn)向和運(yùn)輸過程更加穩(wěn)定有效，從而進(jìn)一步提高工作效率。
[0038]進(jìn)一步，軸向輸送輥12前端設(shè)置有緩沖輥13，緩沖輥13的直徑由其中間至兩端逐漸增大。
[0039]軸向輸送輥12前端設(shè)置有緩沖輥13，緩沖輥13不與軸向輸送電機(jī)連接，因此可以更好的實(shí)現(xiàn)緩沖對(duì)接，從而可以表面速度差異過大對(duì)設(shè)備造成的損害以及避免防水卷材的掉落。
[0040]進(jìn)一步，輸送帶23和隔板24的寬度分別為1150mm、980mm。
[0041]進(jìn)一步，傳送機(jī)架21從靠近轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)I的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為1100mm、850mmo
[0042]本實(shí)用新型中輸送帶23上隔板24，可以很好的將未包裝的防水材料限制在一定的空間，特殊設(shè)計(jì)的尺寸可以有效的防止未包裝的防水卷材散開，因此本使用新型很好的實(shí)現(xiàn)了防水卷材快捷無障礙的運(yùn)輸，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(I)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(I)一側(cè)的傳送結(jié)構(gòu)(2)，所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(I)上設(shè)置有指向所述傳送結(jié)構(gòu)(2)的翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)(3);所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(I)包括轉(zhuǎn)向架(11)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向架(11)上的若干個(gè)均與軸向輸送電機(jī)連接的軸向輸送輥(I 2 )，所述軸向輸送輥(I 2)的直徑由其中間至兩端逐漸增大;所述翻轉(zhuǎn)推出結(jié)構(gòu)(3)包括鉸接在所述轉(zhuǎn)向架(11)上且鉸接端靠近所述傳送結(jié)構(gòu)(2)的翻板(31)，所述翻板(31)上設(shè)置有至少兩個(gè)弧形翻架(32)，所述弧形翻架(32)設(shè)置在兩個(gè)所述軸向輸送輥(12)之間且與翻轉(zhuǎn)氣缸(33)連接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸(33)與控制器(34)連接;所述傳送結(jié)構(gòu)(2)包括傳送機(jī)架(21)和設(shè)置在所述傳送機(jī)架(21)上的輸送輥(22)，所述輸送輥(22)與電機(jī)連接且其上設(shè)置有輸送帶(23)，所述輸送帶(23)上設(shè)置有倒T型的隔板(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述軸向輸送輥(12)端部的直徑與中間的直徑比為2?3:1，且其長(zhǎng)度與中間直徑的比為4?8:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述隔板(24)的兩側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)加強(qiáng)撐(25)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述控制器(34)與設(shè)置旋鈕(35)和示數(shù)器(36)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述弧形翻架(32)與所述軸向輸送輥(I2)之間設(shè)置有止停架(37)，所述止停架(37)與止停氣缸(38)連接，所述止停氣缸(38)與所述控制器(34)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述軸向輸送輥(12)前端設(shè)置有緩沖輥(13)，所述緩沖輥(13)的直徑由其中間至兩端逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述輸送帶(23)和所述隔板(24)的寬度分別為1150mm、980mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青防水卷材傳送裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)架(21)從靠近所述轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)(I)的一端至另一端逐漸變低，且兩端高度分別為11OOmm、850_。
【文檔編號(hào)】B65G15/58GK205602653SQ201620365298
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】許天罡
【申請(qǐng)人】河北四正北方新材料科技有限公司