利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成。在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱，在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。本實用新型能在外包裝表面形成供捆扎線置入的凹槽，方便對膨松物進(jìn)行包裝捆扎，具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，安全可靠，包裝牢固，散包貨損率低和使用效果好的優(yōu)點。
【專利說明】利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膨松物主要指棉花、干草等體積大，且重量輕的農(nóng)產(chǎn)品或待加工的工業(yè)品。如圖1所示，如棉花在裝車運輸之前需將棉花進(jìn)行壓緊、打包和捆扎。傳統(tǒng)的棉花打包捆扎方法通常采用先將棉花用液壓裝置壓緊成長方體形，再包裹包裝布，而后置在打包機中用塑鋼帶捆扎或鋼絲帶在棉包上呈間隔距離捆扎數(shù)根。以方便儲存和運輸。用塑鋼帶捆扎輕便、環(huán)保，在運輸?shù)倪^程中不會與車廂摩擦產(chǎn)生火花無發(fā)生火災(zāi)隱患，但牢固性差，操作規(guī)范要求較高，同時受環(huán)境、溫度等多方面影響，易發(fā)生繃包的現(xiàn)象，在發(fā)生火災(zāi)等突發(fā)情況下，塑鋼帶易開裂并對火勢產(chǎn)生助燃的效果，耐火點低，安全和可控性差；用鋼絲帶捆扎不易繃包，但在鐵路運輸過程中鋼絲帶極易與車廂摩擦產(chǎn)生火花使棉花受熱點燃，容易發(fā)生火災(zāi)隱患，對人員運輸安全造成很大影響，不易推廣使用。
[0003]但目前所有捆扎后棉包2上的捆扎線I (包括鋼絲、塑鋼帶或鋼絲帶)均與棉包平面在同一平面上或凸出棉包平面，從而導(dǎo)致捆扎線在鐵路運輸過程中極易與車廂摩擦產(chǎn)生火花發(fā)生火災(zāi)，也使搬動工具極易鏟斷捆扎線，導(dǎo)致散包貨損。從而使散包貨損率居高不下，財產(chǎn)損失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是設(shè)計一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，能在外包裝表面形成供捆扎線置入的凹槽，方便對膨松物進(jìn)行包裝捆扎，具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，安全可靠，包裝牢固，散包貨損率低和使用效果好的優(yōu)點。
[0005]為此，本實用新型主要由壓模箱和液壓缸所組成，在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
[0006]或主要由壓模箱和液壓缸所組成。在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面。
[0007]或主要由壓模箱和液壓缸所組成。在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱，在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
[0008]上述結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了本實用新型的目的。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是能在外包裝表面形成供捆扎線置入的凹槽，方便對膨松物進(jìn)行包裝捆扎，具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，安全可靠，包裝牢固，散包貨損率低和使用效果好的優(yōu)點。據(jù)統(tǒng)計(棉包)本實用新型使散包貨損率由6%下降至零，從未發(fā)生摩擦火災(zāi)事件，杜絕散包帶來的財產(chǎn)損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是傳統(tǒng)棉包結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是用本實用新型壓槽后棉包結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱8和液壓缸4所組成。在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱11。所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
[0014]一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成。在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板7，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面6上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱14。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面。
[0015]如圖3所示，一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成。在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱，在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
[0016]本實用新型能在棉包2上壓出凹槽3，再用捆扎線I扎固在凹槽內(nèi)，從而方便對棉包進(jìn)行捆扎固定。包裝過程省時省力，運輸過程安全可靠。
[0017]本實用新型的壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板7，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱14，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上和底部面上。壓緊頭板壓面與壓模箱內(nèi)之間形成壓縮室12。壓緊頭板上端相接壓縮活塞桿5。壓緊頭板收縮至壓模箱的頂端時其下端的壓縮室側(cè)壁上設(shè)有加料口13。壓模箱下端側(cè)壁上設(shè)有出料口 9，出料口上設(shè)有卡鎖10。
[0018]使用時，在壓緊頭板收縮至壓模箱的頂端時，將棉花從加料口加入壓縮室內(nèi)，而后液壓缸的壓縮活塞桿推動壓緊頭板下行將進(jìn)入的棉花壓緊至壓模箱內(nèi)底部，而后壓縮活塞桿帶動壓緊頭板上行?；顒訅翰弁怪凸潭▔翰弁怪梢允姑薨砻嫘纬砂疾郏磸?fù)進(jìn)行添棉、壓實動作至帶凹槽的棉包形成，打開卡鎖從出料口取出帶凹槽的棉包，包布，對淮凹槽在其內(nèi)纏綁捆扎線即可。
[0019]總之，本實用新型能在外包裝表面形成供捆扎線置入的凹槽，方便對膨松物進(jìn)行包裝捆扎，具有結(jié)構(gòu)簡單，省時省力，安全可靠，包裝牢固，散包貨損率低和使用效果好的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成，其特征在于:在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。
2.按權(quán)利要求1所述的利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，其特征在于:所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。
3.按權(quán)利要求1所述的利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，其特征在于:所述固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
4.一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成，其特征在于:在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱。
5.按權(quán)利要求4所述的利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，其特征在于:所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面。
6.一種利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，主要由壓模箱和液壓缸所組成，其特征在于:在壓模箱內(nèi)頂部設(shè)有壓緊頭板，壓緊頭板下端的壓緊頭板壓面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根活動壓槽凸柱，在與膨松物接觸的壓模箱內(nèi)底部壁上至少有一側(cè)壁面上設(shè)有呈間隔距離設(shè)置的數(shù)根固定壓槽凸柱。
7.按權(quán)利要求6所述的利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，其特征在于:所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部平面。
8.按權(quán)利要求6所述的利于膨松物凹槽捆扎的壓槽裝置，其特征在于:所述活動壓槽凸柱凸出壓緊頭板下端的壓緊頭板平面，固定壓槽凸柱呈間隔距離設(shè)置在壓模箱內(nèi)底部兩長邊的側(cè)壁面上，固定壓槽凸柱凸出壓模箱內(nèi)底部長邊的側(cè)壁平面。
【文檔編號】B65B27/12GK203381810SQ201320440217
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】方向陽 申請人:方向陽