高分子吹塑成型包裝體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高分子吹塑成型包裝體，包括下腔體、上腔體、頂蓋和底蓋，所述下腔體的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的上腔體包括上腔體本體和連接在上腔體本體頂部的頂蓋連接體，上腔體本體的外表面設(shè)置有與下腔體的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋；所述的底蓋連接在下腔體的底部；所述的頂蓋與頂蓋連接體連接。本實(shí)用新型的包裝體采用上腔體與下腔體相匹配的螺紋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)適合包裝部件的高度，可適用于不同高度的包裝部件，節(jié)約了制造不同高度的包裝件的成本，同時(shí)包裝方便，僅需將上腔體旋轉(zhuǎn)與包裝部件緊密接觸；包裝體的材料為高分子材料，質(zhì)量輕，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸；并且高分子材料易于吹塑成型，制造工藝簡單，成本低。
【專利說明】高分子吹塑成型包裝體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝體，具體涉及一種高分子吹塑成型包裝體，適用于精密零部件運(yùn)輸過程中包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有精密部件包裝大多采用的是套管式外包裝，采用套管式包裝雖然可以包裝部件在運(yùn)輸和裝卸的過程中不易發(fā)生碰撞損壞，但是由于套管式包裝較重，不易搬運(yùn)，這樣的包裝成本相對(duì)較高且在運(yùn)輸時(shí)，占用空間較大，相對(duì)提高了運(yùn)輸成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了提供一種質(zhì)量輕、便于包裝和便于運(yùn)輸?shù)陌b體，本實(shí)用新型提供一種高分子吹塑成型包裝體。
[0004]為了達(dá)到上述的技術(shù)效果，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種高分子吹塑成型包裝體，包括下腔體、上腔體、頂蓋和底蓋，所述下腔體的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的上腔體包括上腔體本體和連接在上腔體本體頂部的頂蓋連接體，上腔體本體的外表面設(shè)置有與下腔體的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋；所述的底蓋連接在下腔體的底部；所述的頂蓋與頂蓋連接體連接。
[0006]為了便于將頂蓋與頂蓋連接體連接，所述的頂蓋連接體的中部為空心結(jié)構(gòu)，頂蓋連接體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0007]所述的頂蓋的底部設(shè)置有與頂蓋連接體連接的凸出體，凸出體的外表面上設(shè)置有外螺紋，與頂蓋連接體的內(nèi)螺紋相匹配，采用螺紋連接的方式將頂蓋的凸出體與頂蓋連接體連接。
[0008]為了進(jìn)一步的加固頂蓋與頂蓋連接體的連接，所述的頂蓋上設(shè)置有至少4個(gè)頂蓋螺紋孔，所述的頂蓋連接體的頂部設(shè)置有與頂蓋螺紋孔相匹配的頂蓋連接體螺紋孔。
[0009]為了便于包裝后的包裝體便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，所述的頂蓋的兩側(cè)設(shè)置有把手。
[0010]所述的凸出體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，以保證包裝部件可以頂?shù)綀A環(huán)結(jié)構(gòu)的中空部分。
[0011]所述的頂蓋的底部設(shè)置有定位扣，所述的頂蓋連接體的頂部設(shè)置有與定位扣相匹配的定位槽，便于頂蓋與頂蓋連接體固定連接時(shí)相匹配的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的位置。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的上腔體本體與頂蓋連接體為一體成型。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的底蓋與下腔體通過螺紋連接。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的上腔體的內(nèi)徑為5mm?1000mm，包裝體可用于包裝不同大小的包裝部件。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果:
[0016](1)本實(shí)用新型的包裝體采用上腔體與下腔體相匹配的螺紋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)適合包裝部件的高度，可適用于不同高度的包裝部件，節(jié)約了制造不同高度的包裝件的成本，同時(shí)包裝方便，僅需將上腔體旋轉(zhuǎn)與包裝部件緊密接觸。[0017](2)本實(shí)用新型的包裝體的材料為高分子材料，質(zhì)量輕，便于搬運(yùn)和運(yùn)輸；并且高分子材料易于吹塑成型，制造工藝簡單，成本低。
[0018](3)頂蓋上設(shè)置凸出體及其螺紋孔與頂蓋連接體進(jìn)行連接，可保證頂蓋與上腔體緊密連接，在搬運(yùn)過程中不會(huì)發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
[0019](4)頂蓋和頂蓋連接體上分別設(shè)置有相匹配的定位扣和定位槽，便于頂蓋與頂蓋連接體固定連接時(shí)相匹配的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的位置，安裝準(zhǔn)確。
[0020]( 5 )頂蓋的凸出體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，可以將包裝部件的一頭頂在圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中發(fā)生晃動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為下腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為上腔體的側(cè)面視圖；
[0023]圖3為上腔體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為頂蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為頂蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述和說明。
[0028]實(shí)施例:
[0029]一種高分子吹塑成型包裝體，包括下腔體1、上腔體2、頂蓋3和底蓋4。圖1示出了下腔體的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出下腔體1的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0030]圖2和圖3分別示出了上腔體的側(cè)面示意圖和立體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，上腔體2包括上腔體本體5和連接在上腔體本體5頂部的頂蓋連接體6，上腔體本體5的外表面設(shè)置有與下腔體的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。為了保證上腔體2與頂蓋能較好的固定連接，頂蓋連接體6的中部為空心結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。同時(shí)頂蓋連接體6上設(shè)置有頂蓋連接體螺紋孔12和定位槽10。
[0031]圖4和圖5分別示出了頂蓋的仰視和俯視的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，頂蓋的底部設(shè)置有可與頂蓋連接體6連接的凸出體7，凸出體7的外表面上設(shè)置有外螺紋，此外螺紋可與圖3中的頂蓋連接體6內(nèi)壁的內(nèi)螺紋匹配，達(dá)到將頂蓋3與上腔體2連接的目的。為了保證在頂蓋3與上腔體2固定連接的更加牢固，頂蓋3上設(shè)置有至少4個(gè)頂蓋螺紋孔8，與圖3中的頂蓋連接體6的頂部設(shè)置的頂蓋連接體螺紋孔12相匹配，即頂蓋3和頂蓋連接體6可以通過螺絲連接，進(jìn)一步的加固頂蓋3與上腔體2的連接。凸出體7為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，當(dāng)包裝體包裝的產(chǎn)品為管狀或柱狀產(chǎn)品，凸出體7的圓環(huán)結(jié)構(gòu)可以將產(chǎn)品的一頭頂在圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中發(fā)生晃動(dòng)。為了包裝體在包裝完成之后，便于搬運(yùn)和用力，底蓋3的兩側(cè)設(shè)置有把手9。
[0032]圖6示出底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，底蓋4連接在下腔體1的底部，采用螺紋連接。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，上腔體2的內(nèi)徑為5mm?1000mm，表明本實(shí)用新型的包裝體可以包裝大小為5mm?1000mm的產(chǎn)品。[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，上腔體2的上腔體本體5和頂蓋連接體6為一體成型。
[0035]本實(shí)用新型的高分子吹塑成型包裝體采用可以吹塑加工的高分子材料吹塑而成，具體可以采用pp、PE、HDPE、PVC或PVD等高分子材料吹塑成型。
[0036]使用時(shí)，將底座4安裝在下腔體1的底座，通過旋轉(zhuǎn)上腔體2，下腔體1的內(nèi)螺紋與上腔體2的外螺紋匹配旋轉(zhuǎn)，即可以達(dá)到緊密包裝部件的效果，又可以根據(jù)不同產(chǎn)品的大小調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的范圍。根據(jù)包裝部件的尺寸，上腔體2與下腔體1旋轉(zhuǎn)完成后，將頂蓋3置于上腔體2的頂蓋連接體上，調(diào)整使定位槽10和定位扣11相對(duì)應(yīng)，通過螺絲固定連接。
[0037]盡管這里參照本實(shí)用新型的解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子吹塑成型包裝體，其特征在于包括下腔體(1)、上腔體(2)、頂蓋(3)和底蓋(4)，所述下腔體(1)的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的上腔體(1)包括上腔體本體(5)和連接在上腔體本體(5)頂部的頂蓋連接體(6)，上腔體本體(5)的外表面設(shè)置有與下腔體(1)的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋；所述的底蓋(4)連接在下腔體(1)的底部；所述的頂蓋(3)與頂蓋連接體(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的頂蓋連接體(6)的中部為空心結(jié)構(gòu)，頂蓋連接體(6)的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的頂蓋(3)的底部設(shè)置有與頂蓋連接體(6)連接的凸出體(7)，凸出體(7)的外表面上設(shè)置有外螺紋，與頂蓋連接體(6)的內(nèi)螺紋相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的頂蓋(3)上設(shè)置有至少4個(gè)頂蓋螺紋孔(8)，所述的頂蓋連接體(6)的頂部設(shè)置有與頂蓋螺紋孔(8)相匹配的頂蓋連接體螺紋孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的頂蓋(3)的兩側(cè)設(shè)置有把手(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的凸出體(7)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的頂蓋(3)的底部設(shè)置有定位扣(11)，所述的頂蓋連接體(6)的頂部設(shè)置有與定位扣(11)相匹配的定位槽(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的上腔體本體(5)與頂蓋連接體(6)為一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的底蓋(4)與下腔體(1)通過螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1任一項(xiàng)所述的高分子吹塑成型包裝體，其特征在于所述的上腔體(2)的內(nèi)徑為5謹(jǐn)?1000mm。
【文檔編號(hào)】B65D1/00GK203473362SQ201320537880
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】曹時(shí)田 申請(qǐng)人:曹時(shí)田