矢量式隔倉集裝袋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種矢量式隔倉集裝袋，包括：袋體，在所述袋體內(nèi)部的垂直面方向設(shè)置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設(shè)置在袋體內(nèi)部長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜种惶幉⑴c袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個(gè)隔倉孔。通過上述方式，本實(shí)用新型矢量式隔倉集裝袋能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩(wěn)定，擺放更安全，空間更節(jié)約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
【專利說明】矢量式隔倉集裝袋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及柔性集裝袋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種矢量式隔倉集裝袋。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性集裝袋主要材料是聚丙烯編織布，有一定柔軟性及延伸率。因此集裝袋在裝填后，袋身會(huì)隨著裝填物的重量向四面橫向擴(kuò)張，形成中間膨脹現(xiàn)象。同時(shí)，因橫向擴(kuò)張而令到更多物料向下積聚形成一個(gè)連鎖反應(yīng)。這種連鎖反應(yīng)會(huì)為縫接位帶來額外壓力，增加了破壞縫接位位置的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
[0003]現(xiàn)時(shí)國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品大都在下述的三點(diǎn)中出現(xiàn)一至三點(diǎn)的偏差，以使柔性集裝袋未能達(dá)至最佳效果。
[0004]一、隔倉擋板于袋體內(nèi)的位置:應(yīng)該以袋體內(nèi)寬的1/3距離，連接兩邊構(gòu)成一個(gè)90度角的等腰三角形，這樣才可能把袋體平均劃分及均衡壓力，否則會(huì)令靠近袋角的一段因受壓力不同而產(chǎn)生不同的漲幅，破壞了袋體線條的平衡。但現(xiàn)在很多的中外生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，為了遷就物料和設(shè)備而為按照此法則設(shè)定，很多情況下隔倉擋板在袋體內(nèi)部的位置分配不平均，以至產(chǎn)生中間凹陷，兩側(cè)凸出等甚多的現(xiàn)象。
[0005]二、隔倉(分隔)的設(shè)定(以下簡(jiǎn)稱分隔):分隔內(nèi)寬應(yīng)以上面第一點(diǎn)中所述三角形的“斜邊”長(zhǎng)度作為標(biāo)準(zhǔn)。寬度超出標(biāo)準(zhǔn)會(huì)助長(zhǎng)袋體受壓擴(kuò)張的幅度，寬度短于標(biāo)準(zhǔn)會(huì)令分隔的縫接位置承受較大的拉扯壓力，增加縫接位置損壞的機(jī)會(huì)。若因此而增加該部分的物料作為預(yù)防受損(增加強(qiáng)度)，則等同浪費(fèi)物料，違反環(huán)保設(shè)計(jì)原則，但此現(xiàn)象經(jīng)常在業(yè)內(nèi)產(chǎn)品上可見到；
[0006]另外，分隔擋板的底線距離袋體頂部的距離能夠影響裝填初段的流暢性，而分隔擋板的頂線距離袋體頂部的距離同樣會(huì)影響袋體的有效裝填比例，這兩個(gè)距離同時(shí)會(huì)影響袋體垂直面的外觀和突出的幅度:在袋體無分隔的部分突幅會(huì)較大，相對(duì)于縫有分隔的部分有明顯分別。
[0007]三、隔倉孔(洞位)的設(shè)計(jì):洞位的形狀、面積大小、分布位置足以影響整個(gè)袋位的外觀、膨脹拋物面的幅度、膨脹位置、裝填流暢性和袋體容積的使用比例。一般見到的隔倉孔的造型有:圓型、長(zhǎng)方型、扁長(zhǎng)圓型和橢圓型，這些造型大都存在一定的不合理。
[0008]a、圓型:不論袋體大小，使用同一直徑的啤膜切割而成，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易，圓型面積相對(duì)較大，物料流動(dòng)較為順暢。但其毛病在于，不論袋體大小使用同一直徑的圓洞，未能因袋體的容積尤其是不能應(yīng)袋體高度的改變來調(diào)節(jié)圓洞大小及數(shù)量，同時(shí)洞位與非洞位所形成的強(qiáng)度差異太大，裝填后袋體出現(xiàn)落差頗大的“拋物面”;
[0009]b、長(zhǎng)方型、扁長(zhǎng)圓型和橢圓型:其設(shè)計(jì)概念一樣，方便調(diào)節(jié)洞位大小和數(shù)量，但是洞位和非洞位拉力強(qiáng)度仍有差異，雖然情況比圓型好，能將凸面控制在較小的幅度，洞位與縫接位之間的距離通常保持在10公分或以上以減輕強(qiáng)度差異的影響，但洞位的寬度大小直接影響物料流動(dòng)的速度。同時(shí)當(dāng)非洞位的面積達(dá)到一定比例時(shí)，會(huì)減慢物料的流動(dòng)。在開始裝填時(shí)，邊角內(nèi)的物料相較于袋體中間部分的裝填物料較少，引至隔倉擋板的底部后受壓向后推。即使袋體裝載物料后，這些偏移過的位置大都不可能回復(fù)到原來的位置，這樣的情況就等同加重了這部分的撕扯力度，出現(xiàn)了隔倉擋板縫位撕裂、底部物料較頂部多的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種矢量式隔倉集裝袋，能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩(wěn)定，擺放更安全，空間更節(jié)約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，包括:袋體，在所述袋體內(nèi)部的垂直面方向設(shè)置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設(shè)置在袋體內(nèi)部長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜种惶幉⑴c袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個(gè)隔倉孔。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉擋板的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長(zhǎng)度。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉擋板的頂線與袋體頂邊的距離(10cm，隔倉擋板的底線與袋體底邊的距離≤10cm。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉擋板上的隔倉孔呈40°角菱形狀設(shè)置。
[0015]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉孔的孔兩邊距離隔倉擋板與袋體的縫接位置均為6cm。
[0016]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉孔闊度=(隔倉擋板寬度一 12cm)，所述隔倉孔高度=隔倉孔闊度X2Xtan (20Π/180)，所述隔倉孔數(shù)量=INT (隔倉擋板內(nèi)長(zhǎng)/ (隔倉孔高度+6cm))，所述隔倉孔鈍角距離=(隔倉擋板內(nèi)長(zhǎng)一(隔倉孔數(shù)量X隔倉孔高度))/隔倉孔數(shù)量。
[0017]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔倉擋板的頂線和底線上形成有半邊開孔。
[0018]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述袋體包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側(cè)擋和一底幅。
[0019]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述袋體包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型矢量式隔倉集裝袋能夠保證裝填暢順，令直接使用更加便利，裝填后袋體挺直穩(wěn)定，擺放更安全，空間更節(jié)約，凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間，制作及控制過程清晰易于掌握。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:[0022]圖1是本實(shí)用新型的矢量式隔倉集裝袋一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的矢量式隔倉集裝袋隔倉擋板的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、袋體，2、隔倉擋板，3、隔倉孔，4、頂線，5、底線，6、半邊開孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0027]—種矢量式隔倉集裝袋，包括:袋體1，在所述袋體I內(nèi)部的垂直面方向設(shè)置有隔倉擋板2，在所述隔倉擋板2的高度方向上還均勻分布有多個(gè)隔倉孔3。
[0028]隔倉擋板2在袋體I內(nèi)部的設(shè)定位置為:以袋體I內(nèi)部長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜种惶幣c袋體I的兩邊縫接形成一等腰直角三角形。
[0029]這樣一來，可以把袋體I平均劃分并均衡壓力，隔倉擋板2發(fā)揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體重心更加平穩(wěn)，裝填后袋體I不會(huì)傾斜，擺放時(shí)可以得到較佳控制，同時(shí)因袋體I重心穩(wěn)定不易傾斜，不會(huì)出現(xiàn)突然倒下的危險(xiǎn)事故或因傾斜浪費(fèi)空間。
[0030]所述隔倉擋板2的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長(zhǎng)度，這樣不僅能夠減少袋體I袋體受壓擴(kuò)張的幅度，同時(shí)避免了隔倉擋板2的縫接位置處承受較大的拉扯壓力，避免物料的浪費(fèi)。
[0031]所述隔倉擋板2的頂線4與袋體I頂邊的距離< 10cm，隔倉擋板2的底線5與袋體I底邊的距離≤10cm。
[0032]即控制分隔擋板2與袋體I頂部及袋體I底部的距離不大于10cm，這樣不僅能夠保證裝填初段很好的流暢性，同時(shí)可以保證袋體I的有效裝填比例，明顯減少袋體裝填后平均垂直面的凸出位置或傾斜。
[0033]如果這個(gè)距離影響到裝填的流暢性或減少了有效使用比例，則可以利用隔倉孔3和頂幅的設(shè)計(jì)上作改善。
[0034]在所述隔倉擋板2的高度方向上還均勻分布有多個(gè)隔倉孔3，所述隔倉擋板2上的隔倉孔3呈40°角菱形狀設(shè)置，在所述隔倉擋板2的頂線4和底線5上還形成有半邊開孔6。
[0035]所述隔倉孔3闊度=(隔倉擋板2寬度一 12cm)，所述隔倉孔3高度=隔倉孔3闊度X2Xtan (20Π/180)，所述隔倉孔2數(shù)量=INT (隔倉擋板2內(nèi)長(zhǎng)/ (隔倉孔3高度+6cm))，所述隔倉孔3鈍角距離=(隔倉擋板2內(nèi)長(zhǎng)一(隔倉孔3數(shù)量X隔倉孔3高度))/隔倉孔3數(shù)量。
[0036]其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0037]a、孔位的面積大小及數(shù)量可以按照袋體I的闊窄高矮而調(diào)節(jié)，但必須保持40°角；
[0038]b、所述隔倉孔3的孔兩邊距離隔倉擋板2與袋體I的縫接位置均為6cm，有助于物料流動(dòng)的暢順；
[0039]C、菱形銳角可以將隔倉擋板2不同位置的拉力差異降至最低，裝填后袋體I的垂直面只有輕微的凹凸波幅；
[0040]d、上下半邊開孔6的設(shè)計(jì)能夠改善隔倉擋板2貼近袋體I頂部及底部時(shí)物料的流
動(dòng)障礙；
[0041]所述集裝袋的主流結(jié)構(gòu)有兩種:袋體I包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側(cè)擋和一底幅或是袋體I包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
[0042]本實(shí)用新型的矢量式隔倉集裝袋發(fā)揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體I重心更加平穩(wěn)，裝填后袋體I凸出位置控制在2.5cm內(nèi)，可以更加有效地利用集裝箱內(nèi)的使用空間，最終達(dá)到了節(jié)省客戶運(yùn)輸成本和采購成本的目的。
[0043]本實(shí)用新型完全解決了柔性集裝袋盛裝物料后在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié)存在的變形、占用空間大，包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和采購成本增加等問題。
[0044]用于集裝箱運(yùn)輸?shù)母魝}集裝袋最大體積為112cmX 112cmX221cm,以集裝箱內(nèi)寬234cm計(jì)算，采用本實(shí)用新型的矢量式隔倉集裝袋裝填后平均垂直面凸出位置或傾斜不超過2.5cm,并確立了縫接位置、隔倉擋板2面積和隔倉孔3三者結(jié)合運(yùn)算法則，達(dá)到了國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平。
[0045]本實(shí)用新型矢量式隔倉集裝袋的有益效果是:
[0046]—、裝填暢順，令直接使用更加便利:通過隔倉擋板2縫接位置的確定，隔倉擋板2面積的設(shè)定以及隔倉孔3結(jié)構(gòu)模式令使用者在裝填過程中更加流暢，不會(huì)因?yàn)榇wI內(nèi)的分隔妨礙裝填或者降低使用的容積比例；
[0047]二、裝填后袋體I挺直穩(wěn)定，擺放更安全，空間更節(jié)約:隔倉擋板2發(fā)揮了三角互相抵消壓力的功能，袋體I重心更加平穩(wěn)，裝填后袋體I不會(huì)傾斜，擺放時(shí)可以得到較佳控制，同時(shí)因袋體I重心穩(wěn)定不易傾斜，不會(huì)出現(xiàn)突然倒下的危險(xiǎn)事故或因傾斜浪費(fèi)空間；
[0048]三、凸出脹幅減至最少，有效地利用集裝箱空間:縫接位置、隔倉擋板2面積制定和隔倉孔3設(shè)計(jì)三者結(jié)合，令袋體I裝填后凸出位置減至控制在2.5cm內(nèi)，可以更加有效地利用集裝箱內(nèi)的使用空間；
[0049]四、制作及控制過程清晰易于掌握:隔倉擋板2的縫接位置和裁切面積，隔倉孔3的大小、位置及數(shù)量全部由程式自動(dòng)運(yùn)算，避免了人為失誤。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，包括:袋體，在所述袋體內(nèi)部的垂直面方向設(shè)置有隔倉擋板，所述隔倉擋板設(shè)置在袋體內(nèi)部長(zhǎng)度或?qū)挾鹊娜种惶幉⑴c袋體的兩邊縫接固定形成一等腰直角三角形，在所述隔倉擋板的高度方向上還均勻分布有多個(gè)隔倉孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的寬度等于等腰直角三角形斜邊的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的頂線與袋體頂邊的距離≤10cm，隔倉擋板的底線與袋體底邊的距離≤10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板上的隔倉孔呈40°角菱形狀設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉孔的孔兩邊距離隔倉擋板與袋體的縫接位置均為6cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉孔闊度=(隔倉擋板寬度一 12cm)，所述隔倉孔高度=隔倉孔闊度X2Xtan(20n/180)，所述隔倉孔數(shù)量=INT(隔倉擋板內(nèi)長(zhǎng)/ (隔倉孔高度+6cm))，所述隔倉孔鈍角距離=(隔倉擋板內(nèi)長(zhǎng)一(隔倉孔數(shù)量X隔倉孔高度))/隔倉孔數(shù)量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述隔倉擋板的頂線和底線上形成有半邊開孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述袋體包括U型主身以及與U型主身縫接在一起的兩片側(cè)擋和一底幅。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矢量式隔倉集裝袋，其特征在于，所述袋體包括圓桶型主身和與圓筒型主身縫接在一起的底幅。
【文檔編號(hào)】B65D88/16GK203486371SQ201320543980
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】吳斌, 陳翠珠, 穆紅, 聞明芝, 楊燕 申請(qǐng)人:常州商隆產(chǎn)業(yè)用紡織品有限公司