一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制罐、封罐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置。其依次包括豎直傳送單元、翻轉(zhuǎn)單元、水平傳送單元，所述豎直傳送單元包括水平設(shè)置的傳送帶、沿傳送帶設(shè)置的磁條和驅(qū)動電機；所述翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)電機、翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、吸頭氣缸和吸盤手；所述的水平傳送單元位于翻轉(zhuǎn)單元下方，其包括水平傳送臺和突出于所述傳送臺的傳送塊。本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳送效率高、有利于封罐機設(shè)備的運輸、安裝及拆卸保養(yǎng)等工作的進行。
【專利說明】一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及制罐、封罐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)封罐機封罐時，蓋體傳送仍然有采用手工操作方式的，不但浪費人力資源，而且效率十分低，不符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢。當然，也有采用自動傳送方式的一些傳送裝置，但其設(shè)計復雜，安裝所需的空間要求大，使得整個封罐機設(shè)備占地空間大，并且不便于安裝、運輸?shù)取?br> [0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、體積小的封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置。
[0007]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置，其依次包括豎直傳送單元、翻轉(zhuǎn)單元、水平傳送單元，所述豎直傳送單元包括水平設(shè)置的傳送帶、沿傳送帶設(shè)置的磁條和驅(qū)動電機；所述翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)電機、翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、吸頭氣缸和吸盤手；所述的水平傳送單元位于翻轉(zhuǎn)單元下方，其包括水平傳送臺和突出于所述傳送臺的傳送塊。
[0008]所述豎直傳送單元末端下方設(shè)有卡滯機構(gòu)，該卡滯機構(gòu)包括一水平設(shè)置、并設(shè)有齒紋的卡塊和控制所述卡塊運動的頂蓋氣缸。氣缸頂住卡塊將蓋體卡住便于吸盤手對蓋體產(chǎn)生一定壓力然后吸附蓋體，然后氣缸失去推力使卡塊向下移動松開蓋體，吸盤手翻轉(zhuǎn)使蓋體脫離豎直傳送單元。
[0009]所述豎直傳送單元的兩側(cè)分別設(shè)有定位桿。以便于豎直放置的蓋體定位。
[0010]所述吸盤手數(shù)目為4個，均勻分布于一吸蓋板的四角部。
[0011]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可同時將多個蓋體并排豎直放置，通過所述的兩條傳送帶和磁條將蓋體吸附在傳送帶上，然后傳送帶通過驅(qū)動電機驅(qū)動而帶動蓋體移動，到達末端后，蓋體下方卡滯機構(gòu)將蓋體卡住，翻轉(zhuǎn)單元的翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器翻轉(zhuǎn)使整個吸頭翻轉(zhuǎn)，然后在頂蓋氣缸和卡塊的配合作用下，吸頭氣缸推動吸盤手將蓋體吸附后回縮，然后隨翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器回位旋轉(zhuǎn)將蓋體從豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，水平傳送單元的傳送塊水平方向施力使蓋體掉落并沿水平傳送臺傳送至下一工位。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳送效率高、有利于封罐機設(shè)備的運輸、安裝及拆卸保養(yǎng)等工作的進行。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的整體立體圖；
[0015]圖2是本實用新型的主視圖；
[0016]圖3是本實用新型的左視圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1?3所示，本實用新型蓋體傳送裝置依次包括豎直傳送單元1、翻轉(zhuǎn)單元2、水平傳送單元3，所述豎直傳送單元I包括水平設(shè)置的傳送帶11、沿傳送帶11設(shè)置的磁條12和驅(qū)動電機13 ;所述翻轉(zhuǎn)單元2包括翻轉(zhuǎn)電機21、翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器22、吸頭氣缸23和吸盤手24 ;所述吸盤手24數(shù)目為4個，均勻分布于一吸蓋板25的四角部。所述的水平傳送單元3位于翻轉(zhuǎn)單元I下方，其包括水平傳送臺31和突出于所述傳送臺31的傳送塊32。于所述豎直傳送單元末端下方設(shè)有卡滯機構(gòu)4，該卡滯機構(gòu)4包括一水平設(shè)置、并設(shè)有齒紋的卡塊41和控制所述卡塊41運動的頂蓋氣缸42。于所述豎直傳送單元I的兩側(cè)分別設(shè)有定位桿14，以便于豎直放置的蓋體定位。
[0020]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，可同時將多個蓋體并排豎直放置，通過所述的兩條傳送帶11和磁條12將蓋體吸附在傳送帶上，然后傳送帶通過驅(qū)動電機13驅(qū)動而帶動蓋體移動，到達末端后，蓋體下方卡滯機構(gòu)4將蓋體卡住，翻轉(zhuǎn)單元2的翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器22翻轉(zhuǎn)使整個吸頭翻轉(zhuǎn)，然后在頂蓋氣缸42和卡塊41的配合作用下，吸頭氣缸23推動吸盤手24將蓋體吸附后回縮，然后隨翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器22回位旋轉(zhuǎn)將蓋體從豎直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平狀態(tài)，水平傳送單元3的傳送塊32水平方向施力使蓋體掉落并沿水平傳送臺31傳送至下一工位。
【權(quán)利要求】
1.一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置，其特征在于:其依次包括豎直傳送單元(I)、翻轉(zhuǎn)單元(2)、水平傳送單元(3)，所述豎直傳送單元(I)包括水平設(shè)置的傳送帶(11)、沿傳送帶(11)設(shè)置的磁條(12)和驅(qū)動電機(13);所述翻轉(zhuǎn)單元(2)包括翻轉(zhuǎn)電機(21)、翻轉(zhuǎn)聯(lián)軸器(22)、吸頭氣缸(23)和吸盤手(24);所述的水平傳送單元(3)位于翻轉(zhuǎn)單元(I)下方，其包括水平傳送臺(31)和突出于所述傳送臺(31)的傳送塊(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置，其特征在于:所述豎直傳送單元末端下方設(shè)有卡滯機構(gòu)(4)，該卡滯機構(gòu)(4)包括一水平設(shè)置、并設(shè)有齒紋的卡塊(41)和控制所述卡塊(41)運動的頂蓋氣缸(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置，其特征在于:所述豎直傳送單元(I)的兩側(cè)分別設(shè)有定位桿(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封罐機設(shè)備的蓋體傳送裝置，其特征在于:所述吸盤手(24)數(shù)目為4個，均勻分布于一吸蓋板(25)的四角部。
【文檔編號】B65G47/30GK203419735SQ201320564474
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】姚瀾 申請人:姚瀾