一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，用于提升翻轉(zhuǎn)料斗，將料斗中的物料倒入目標(biāo)位置處。該料斗翻轉(zhuǎn)裝置包括主機(jī)架、彎折支架、料斗箱和電機(jī)，主機(jī)架和彎折支架上分別設(shè)置有第一軌道和第二軌道，且主機(jī)架上設(shè)置有與電機(jī)相連的傳送裝置；彎折支架設(shè)置于主機(jī)架的豎直部分上，料斗箱側(cè)面的下端設(shè)置有運(yùn)動(dòng)在第一軌道內(nèi)的第一滾輪，料斗箱側(cè)面的上端設(shè)置有運(yùn)動(dòng)在第二軌道內(nèi)的第二滾輪，第一滾輪與傳送裝置相連；料斗放置于料斗箱內(nèi)，并在傳送裝置的作用下上下移動(dòng)以及翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，倒料便捷，移動(dòng)方便，適用于各種倒料點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要通過料斗來搬運(yùn)一些物料，需要將料斗提升翻轉(zhuǎn)，例如螺絲清洗等的工序中，一般采用人工搬運(yùn)或者采用起重機(jī)等。對(duì)于采用人工搬運(yùn)來說，需要投入大量的勞動(dòng)力，浪費(fèi)人力資源。對(duì)于采用其中來說，通常需要配合翻轉(zhuǎn)鉤，使料斗翻轉(zhuǎn)，其翻轉(zhuǎn)起來不方便；且起重機(jī)等類似設(shè)備體積較大移動(dòng)起來不方便，但是無法滿足多點(diǎn)倒料的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，用于提升并翻轉(zhuǎn)料斗，該料斗翻轉(zhuǎn)裝置包括:
[0004]主機(jī)架，包括相連的豎直主機(jī)架和水平主機(jī)架，所述豎直主機(jī)架上設(shè)置有第一軌道，且所述第一軌道內(nèi)設(shè)置有傳送裝置；
[0005]彎折支架，呈“7”字型彎折狀，且所述彎折支架的豎直部分與所述豎直主機(jī)架相連，所述彎折支架上設(shè)置有第二軌道；
[0006]料斗箱，所述料斗箱豎直方向側(cè)面的下端上設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪與所述傳送裝置相連，所述第一滾輪在所述第一滾道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述料斗箱豎直方向側(cè)面的上端上設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪在所述第二軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；
[0007]電機(jī)，設(shè)置于主機(jī)架上，所述電機(jī)與所述傳送裝置相連；
[0008]將需要被提升并翻轉(zhuǎn)的料斗放進(jìn)所述料斗箱內(nèi)，所述電機(jī)通電后帶動(dòng)所述傳送裝置工作，從而帶動(dòng)第一滾輪在所述第一軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述第二滾輪在所述第一滾輪的推動(dòng)下在第二軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述料斗箱的提升和翻轉(zhuǎn)。
[0009]一些實(shí)施例中，所述水平主支架上還設(shè)置有底板。
[0010]一些實(shí)施例中，所述底板上設(shè)置有若干滾柱。
[0011]一些實(shí)施例中，所述料斗箱上設(shè)置有攔截桿，用于防止所述料斗箱在翻轉(zhuǎn)時(shí)所述料斗翻落。
[0012]一些實(shí)施例中，所述主機(jī)架上還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的兩端分別設(shè)置在所述豎直主機(jī)架和所述水平主機(jī)架上。
[0013]一些實(shí)施例中，所述第一滾輪與所述料斗箱活動(dòng)連接，所述料斗箱可繞與所述第一滾輪連接處旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪與所述料斗箱固定連接。
[0014]一些實(shí)施例中，所述彎折支架的彎折處呈圓弧狀。
[0015]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，倒料便捷，移動(dòng)方便，適用于各種倒料點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]結(jié)合附圖，通過下文的敘述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)過程圖。
[0020]符號(hào)說明:
[0021]1 —料斗
[0022]2 —料斗箱
[0023]21-攔截桿
[0024]22-第一滾輪
[0025]23-第二滾輪
[0026]3-主機(jī)架
[0027]31-支撐桿
[0028]32-第一軌道
[0029]33-傳送裝置
[0030]34-豎直主機(jī)架
[0031]35-水平主機(jī)架
[0032]4 —彎折支架
[0033]41-第二軌道
[0034]411-第二軌道水平部分
[0035]412-第二軌道豎直部分
[0036]5 —電機(jī)
[0037]6 —底板
[0038]61-滾柱
[0039]7-主動(dòng)輪
[0040]8-從動(dòng)輪
【具體實(shí)施方式】
[0041]參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。
[0042]參考圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，用于提升翻轉(zhuǎn)料斗1，將料斗1中的物料倒入目標(biāo)位置處。該料斗翻轉(zhuǎn)裝置包括主機(jī)架3、彎折支架4、料斗箱2和電機(jī)5，主機(jī)架3和彎折支架4上均設(shè)置有軌道，且主機(jī)架3上設(shè)置有與電機(jī)5相連的傳送裝置33 ；彎折支架4設(shè)置于主機(jī)架3的豎直方向上，料斗箱2設(shè)置于主機(jī)架3上，料斗1放置于料斗箱2內(nèi)，并在傳送裝置33的作用下向上移動(dòng)以及翻轉(zhuǎn)。
[0043]具體的，主機(jī)架3包括豎直主機(jī)架34和水平主機(jī)架35，豎直主機(jī)架34水平主機(jī)架35處置連接，主機(jī)架3上設(shè)置有支撐桿31，支撐桿31的兩端分別設(shè)置在豎直主機(jī)架34和水平主支架25上形成三角形結(jié)構(gòu)，用于提高整個(gè)料斗翻轉(zhuǎn)裝置的穩(wěn)定性。參照1所示，豎直主支架34的兩側(cè)上均設(shè)置有兩個(gè)第一軌道32，第一軌道32均設(shè)置有傳送裝置33，其中傳送裝置33可以采用鏈輪傳送或帶輪傳送等裝置，此處不作限制；電機(jī)5的輸出軸與一主動(dòng)輪7相連，主動(dòng)輪7在通過兩從動(dòng)輪8與傳送裝置相連，帶動(dòng)傳送裝置33的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0044]在本實(shí)施例中，彎折支架4呈“7”字型，且彎折處呈圓弧狀，沿著彎折支架4設(shè)置有第二軌道41。彎折支架4的豎直部分與豎直主機(jī)架34的背面相連，如圖1中所示，彎折支架4的具體設(shè)置位置可根據(jù)料斗所要提高的高度要求來設(shè)定，此處不作限制。
[0045]在本實(shí)施例中，參考圖1，料斗箱2初始位置設(shè)置在主機(jī)架3上，料斗箱2豎直方向的上端上設(shè)置有漏斗形開口，便于物料的傾倒；水平方向的超外側(cè)也呈開口狀，便于將料斗1裝進(jìn)料斗箱2內(nèi)；料斗箱2上還設(shè)置有攔截桿21，用于防止料斗1在翻轉(zhuǎn)時(shí)脫離料斗箱2，攔截桿21的設(shè)置高度根據(jù)料斗1的高度進(jìn)行設(shè)置，此處不作限制。料斗箱2的豎直方向的側(cè)面上設(shè)置有四個(gè)滾輪，其下端兩側(cè)為第一滾輪22，上端兩側(cè)為第二滾輪23。第一滾輪22與料斗箱2活動(dòng)連接，且料斗箱2可繞第一滾輪22旋轉(zhuǎn)；第一滾輪22設(shè)置于第一軌道32內(nèi)，且第一滾輪22與傳送裝置33相連，在傳送裝置33的作用下，第一滾輪22上下運(yùn)動(dòng)。第二滾輪23與料斗箱2之間固定連接，第二滾輪23設(shè)置于第二軌道41內(nèi)，并沿第二軌道41的軌跡運(yùn)動(dòng)。
[0046]在本實(shí)施例中，主機(jī)架3的底部上還設(shè)置底板6，底板6設(shè)置于主機(jī)架3的底部，一部分位于料斗箱2的下面，一部分延伸出去。底板6上設(shè)置有若干滾柱61，滾柱61按一定規(guī)律有序排列，如圖1中所示，滾柱61的作用為便于將料斗1推進(jìn)料斗箱2內(nèi)。
[0047]本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置的具體工作過程如下:
[0048]首先將料斗翻轉(zhuǎn)裝置放置在物料傾倒目標(biāo)位置處，然后將盛有物料的料斗1在滾柱61的輔助作用下推進(jìn)料斗箱2內(nèi)，初始狀態(tài)下料斗箱2位于主機(jī)架3的底部上，如圖2中A位置所示。電機(jī)5正轉(zhuǎn)，通過伸出軸將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)輪7,主動(dòng)輪7再將動(dòng)力通過從動(dòng)輪8傳遞給傳送裝置33，傳送裝置33帶動(dòng)第一滾輪22眼第一軌道32向上運(yùn)動(dòng)；在第一滾輪22的帶動(dòng)下，第二滾輪23沿第二軌道41運(yùn)動(dòng)。
[0049]運(yùn)動(dòng)一段距離后，第二滾輪23從第二軌道豎直部分412進(jìn)入到第二軌道水平部分411 ;第一滾輪22繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，第二滾輪23在第二軌道水平部分411內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粷L輪22上升到與第二軌道水平部分411同高位置時(shí)，料斗箱2翻轉(zhuǎn)了 90°，但此時(shí)料斗1中的物料不能全部?jī)A倒出來；第一滾輪22繼續(xù)上升，此時(shí)第二滾輪23會(huì)沿第二軌道水平部分411后退一部分；為防止第二滾輪23后退回第二軌道豎直部分412，當(dāng)?shù)谝粷L輪22上升到一定位置時(shí)電機(jī)停止工作，此時(shí)保證第二滾輪23任在第二軌道水平部分411內(nèi)；此時(shí)料斗箱2以及料斗1呈圖2中B位置所示，此時(shí)料斗1中的物料順利全部倒出，且在攔截桿21的作用下料斗1不會(huì)發(fā)生翻倒現(xiàn)象。
[0050]當(dāng)料斗1中的物料傾倒完畢后，電機(jī)5啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，此時(shí)料斗1和料斗箱2按上述軌跡原路返回，重新回到A位置處，將料斗1取出裝取物料，重復(fù)新一輪的操作。本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，倒料便捷，移動(dòng)方便，適用于各種倒料點(diǎn)，節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。
[0051]用于提升翻轉(zhuǎn)料斗，將料斗中的物料倒入目標(biāo)位置處。該料斗翻轉(zhuǎn)裝置包括主機(jī)架、彎折支架、料斗箱和電機(jī)，主機(jī)架和彎折支架上分別設(shè)置有第一軌道和第二軌道，且主機(jī)架上設(shè)置有與電機(jī)相連的傳送裝置；彎折支架設(shè)置于主機(jī)架的豎直部分上，料斗箱側(cè)面的下端設(shè)置有運(yùn)動(dòng)在第一軌道內(nèi)的第一滾輪，料斗箱側(cè)面的上端設(shè)置有運(yùn)動(dòng)在第二軌道內(nèi)的第二滾輪，第一滾輪與傳送裝置相連；料斗放置于料斗箱內(nèi)，并在傳送裝置的作用下上下移動(dòng)以及翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，倒料便捷，移動(dòng)方便，適用于各種倒料點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
[0052]本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍。盡管也已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種料斗翻轉(zhuǎn)裝置，用于提升并翻轉(zhuǎn)料斗，其特征在于，該料斗翻轉(zhuǎn)裝置包括:主機(jī)架，包括相連的豎直主機(jī)架和水平主機(jī)架，所述豎直主機(jī)架上設(shè)置有第一軌道，且所述第一軌道內(nèi)設(shè)置有傳送裝置；彎折支架，呈“7”字型彎折狀，且所述彎折支架的豎直部分與所述豎直主機(jī)架相連，所述彎折支架上設(shè)置有第二軌道；料斗箱，所述料斗箱豎直方向側(cè)面的下端上設(shè)置有第一滾輪，所述第一滾輪與所述傳送裝置相連，所述第一滾輪在所述第一滾道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述料斗箱豎直方向側(cè)面的上端上設(shè)置有第二滾輪，所述第二滾輪在所述第二軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)；電機(jī)，設(shè)置于主機(jī)架上，所述電機(jī)與所述傳送裝置相連；將需要被提升并翻轉(zhuǎn)的料斗放進(jìn)所述料斗箱內(nèi)，所述電機(jī)通電后帶動(dòng)所述傳送裝置工作，從而帶動(dòng)第一滾輪在所述第一軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所述第二滾輪在所述第一滾輪的推動(dòng)下在第二軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述料斗箱的提升和翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述水平主支架上還設(shè)置有底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有若干滾柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述料斗箱上設(shè)置有攔截桿，用于防止所述料斗箱在翻轉(zhuǎn)時(shí)所述料斗翻落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述主機(jī)架上還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的兩端分別設(shè)置在所述豎直主機(jī)架和所述水平主機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一滾輪與所述料斗箱活動(dòng)連接，所述料斗箱可繞與所述第一滾輪連接處旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪與所述料斗箱固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述彎折支架的彎折處呈圓弧狀。
【文檔編號(hào)】B65G65/23GK203558577SQ201320610570
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
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