真空吸附貼合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空吸附貼合裝置，包括基板、真空發(fā)生器、空壓機(jī)，所述真空發(fā)生器的出氣端經(jīng)一通氣管與所述基板相連接，所述真空發(fā)生器的進(jìn)氣端經(jīng)一進(jìn)氣管與所述空壓機(jī)相連接；該真空吸附貼合裝置還包括密封板、吸氣孔、浮升銷，所述密封板設(shè)于所述基板的底端面，并與所述基板固定連接，所述吸氣孔開設(shè)于所述基板上，并與所述通氣管相連通，所述基板的上端面對稱地設(shè)有復(fù)數(shù)個浮升銷，所述浮升銷可沿垂直于所述基板的方向在所述基板中運(yùn)動。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，相較傳統(tǒng)的手工實(shí)施產(chǎn)品貼合，不僅節(jié)約了大量人力、提升了工作效率，并且還提高了貼合精準(zhǔn)度。
【專利說明】真空吸附貼合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼合裝置，特別涉及一種真空吸附貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造業(yè)的貼合工序中，貼合件的材質(zhì)種類很多，有的貼合件由于其本體材質(zhì)輕、薄、軟，且粘性強(qiáng)的特點(diǎn)，而不易定位或固定，因此不易貼合，例如商標(biāo)標(biāo)簽。傳統(tǒng)的人工手動貼合，因無精確的定位方式和人工操作手法不當(dāng)?shù)纫蛩兀自斐少N合件的貼合位置偏移，而無法滿足貼合精度，進(jìn)而造成貼合件報廢的現(xiàn)象。
[0003]由此可見，人工貼合的效果不佳，不僅浪費(fèi)人力、工作效率低，而且貼合精準(zhǔn)度差，所以一種貼合精度高、節(jié)約人力資源的貼合裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種貼合精度高、節(jié)約人力資源的真空吸附貼合裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]真空吸附貼合裝置，包括基板、真空發(fā)生器、空壓機(jī)，所述真空發(fā)生器出氣端經(jīng)一通氣管與所述基板相連接，所述真空發(fā)生器進(jìn)氣端經(jīng)一進(jìn)氣管與所述空壓機(jī)相連接。該真空吸附貼合裝置還包括密封板、吸氣孔、浮升銷，所述密封板設(shè)于所述基板的底端面，并與所述基板固定連接，所述吸氣孔開設(shè)于所述基板上，并與所述通氣管相連通，所述基板的上端面對稱地設(shè)有復(fù)數(shù)個浮升銷，所述浮升銷可沿垂直于所述基板的豎直方向在所述基板中運(yùn)動。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述浮升銷的下端面設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)，可沿垂直于所述基板的豎直方向在所述基板中運(yùn)動。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述基板的上端面設(shè)有復(fù)數(shù)個定位銷。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述吸氣孔均勻排布于所述基板上。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述密封板與所述基板通過螺絲固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述基板的兩側(cè)對稱地開設(shè)一對貫穿的凹槽。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于:該真空吸附貼合裝置利用真空吸附的原理，能夠較好地吸附住輕、薄、軟的貼合件，使之不會發(fā)生位置偏移現(xiàn)象，并通過浮升銷和定位銷的配合使用，能夠很好地完成貼合動作，提高了貼合精準(zhǔn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的真空吸附貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的真空吸附貼合裝置的工作狀態(tài)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的密封板和基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1_基板，2-吸氣孔，3-浮升銷，4-定位銷，5-凹槽，6-真空發(fā)生器，61-出氣端，62-進(jìn)氣端，7-通氣管，8-進(jìn)氣管，9-密封板，10-空壓機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0020]參見圖1，2，3及圖4所示，本實(shí)用新型提供的真空吸附貼合裝置，包括基板1、真空發(fā)生器6、空壓機(jī)10，真空發(fā)生器6的出氣端61經(jīng)一通氣管7與基板I相連接，真空發(fā)生器6的進(jìn)氣端62經(jīng)一進(jìn)氣管8與空壓機(jī)10相連接；該真空吸附貼合裝置還包括了密封板9、吸氣孔2、浮升銷3，密封板9設(shè)于基板I的底端面，并與基板I固定連接，吸氣孔2開設(shè)于基板上1，并與通氣管7相連通，基板I的上端面對稱地設(shè)有復(fù)數(shù)個浮升銷3，浮升銷3可沿垂直于基板I的豎直方向在基板I中運(yùn)動。
[0021]參見圖1及圖3所示，基板I上設(shè)有復(fù)數(shù)個定位銷4，用于定位待貼合產(chǎn)品，以保證貼合的精度。定位銷4的設(shè)定位置可根據(jù)待貼合產(chǎn)品的具體尺寸而定。
[0022]參見圖1及圖3所示，基板I上端面設(shè)置的復(fù)數(shù)個浮升銷3，浮升銷3的高度低于定位銷4，可起到定位貼合件和支撐待貼合產(chǎn)品的作用。由于浮升銷3的對稱設(shè)置，可保證待貼合產(chǎn)品所受的支撐力均勻分布，防止待貼合產(chǎn)品發(fā)生傾斜的現(xiàn)象。浮升銷3的下端面設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)，當(dāng)向下壓待貼合產(chǎn)品時，位于待貼合產(chǎn)品下端的浮升銷3同時也受到一定的壓力，其彈簧結(jié)構(gòu)受到壓縮，從而使待貼合產(chǎn)品和浮升銷3—起沿垂直于基板I的豎直方向運(yùn)動，避免了待貼合產(chǎn)品的某一邊先貼到貼合件，從而提高了貼合精度。
[0023]參見圖1及圖3所示，吸氣孔2均勻地排布于基板I上端面的一定區(qū)域內(nèi)，借此，可以保證貼合件各部分所受的吸力保持均勻，從而更好地吸附于基板I上。參見圖4所示，密封板9與基板I可通過螺絲固定連接。
[0024]參見圖3所示，基板I的兩側(cè)對稱地開設(shè)一對貫穿的凹槽5，方便人工手動取下已經(jīng)貼好的產(chǎn)品?；錓的材質(zhì)可為鋁材等類似較硬材質(zhì)，以利于加工，同時保證基板的強(qiáng)度。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型提供的真空吸附貼合裝置，利用真空吸附原理，能夠較好地吸附住輕、薄、軟的貼合件(如商標(biāo)標(biāo)簽)，使之不會發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象，進(jìn)而提高了貼合精度。首先，通過貼合件本體的定位孔將其套在與定位孔相對應(yīng)的浮升銷3上，浮升銷3將貼合件定位好；然后，開啟空壓機(jī)10，空壓機(jī)10輸出壓縮空氣給與之通過進(jìn)氣管8連接的真空發(fā)生器6，真空發(fā)生器6因此產(chǎn)生吸力，并通過通氣管7使復(fù)數(shù)個吸氣孔2產(chǎn)生吸力，進(jìn)而將貼合件很好地吸附在基板I上。在此過程中，與基板I固定連接的密封板9可起到良好的密封效果，防止因漏氣而影響了吸附和貼合的效果；緊接著，通過待貼合產(chǎn)品本體的定位孔將其套在與定位孔相對應(yīng)的定位銷4上并定位好，此時浮升銷3均勻地分布于待貼合產(chǎn)品的下端，并支撐住待貼合產(chǎn)品，使之不與貼合件接觸。再接著，人工施力或機(jī)器施力下壓待貼合產(chǎn)品，設(shè)有彈簧結(jié)構(gòu)的浮升銷3因受力隨待貼合產(chǎn)品向下運(yùn)動至基板I的上端面之下，此時待貼合產(chǎn)品與貼合件接觸并貼合；最后，關(guān)閉空壓機(jī)10，吸力消失，將貼合好的產(chǎn)品從定位銷4上取下。
[0026]依據(jù)上述的說明可知，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，相較傳統(tǒng)的手工實(shí)施產(chǎn)品貼合，不僅節(jié)約了大量人力、提升了工作效率，并且還提高了貼合精準(zhǔn)度。
[0027]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空吸附貼合裝置，包括基板、真空發(fā)生器、空壓機(jī)，所述真空發(fā)生器的出氣端經(jīng)一通氣管與所述基板相連接，所述真空發(fā)生器的進(jìn)氣端經(jīng)一進(jìn)氣管與所述空壓機(jī)相連接，其特征在于，所述真空吸附貼合裝置還包括密封板、吸氣孔、浮升銷，所述密封板固定連接于所述基板的底端面，所述吸氣孔開設(shè)于所述基板上，并與所述通氣管相連通，所述基板的上端面對稱地設(shè)有復(fù)數(shù)個浮升銷，所述浮升銷可沿垂直于所述基板上端面的方向在所述基板中運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附貼合裝置，其特征在于，所述浮升銷的下端面設(shè)有彈黃結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附貼合裝置，其特征在于，所述基板的上端面還設(shè)有復(fù)數(shù)個定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附貼合裝置，其特征在于，所述吸氣孔均勻排布于所述基板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附貼合裝置，其特征在于，所述密封板與所述基板通過螺絲固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附貼合裝置，其特征在于，所述基板的兩側(cè)對稱地開設(shè)一對凹槽。
【文檔編號】B65C9/26GK203471643SQ201320639416
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】常文駿 申請人:允昌科技(蘇州)有限公司