翻面機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種翻面機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括葉輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述葉輪由兩排相互平行設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)葉片組成，并固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周外壁上。所述機(jī)構(gòu)外殼還包括引料板、擋料板和導(dǎo)向板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便搬運(yùn)，可用于不同大小，不同速度的產(chǎn)品的翻面，且不會劃傷產(chǎn)品，同時(shí)也解決了傳送帶對產(chǎn)品卷曲產(chǎn)生的變形現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了工作過程的自動(dòng)化，增加了產(chǎn)能，降低了產(chǎn)品后續(xù)制作的不良率。
【專利說明】翻面機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻面機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種在生產(chǎn)送料過程中將產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的翻面機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在模切行業(yè)中，尤其PET等材料產(chǎn)品經(jīng)過輥刀機(jī)或模切機(jī)做好后，在傳送帶傳送過程中需要進(jìn)行正面噴碼處理，然而受到機(jī)器和產(chǎn)品制作工藝的限制，當(dāng)產(chǎn)品在傳送帶上正面朝下傳送時(shí)，是無法進(jìn)行噴碼處理的；為了能進(jìn)行噴碼處理，所以要加一個(gè)翻面裝置將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°，如此才能達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化?，F(xiàn)有市面上用的翻面裝置一般是經(jīng)過傳送帶扭轉(zhuǎn)方式將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°而達(dá)到翻面效果，或是利用傳送帶在運(yùn)輸過程中改變方向，反向運(yùn)輸將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180°而達(dá)到翻面效果等等。以上方法都可以實(shí)現(xiàn)要求，然而對產(chǎn)品性質(zhì)都會有一定的限制，亦即以上述的工藝技術(shù)在翻面時(shí)，其與產(chǎn)品的接觸摩擦較大，對于不同產(chǎn)品會有不同程度的劃傷和卷曲。還有用于自動(dòng)翻書的翻頁機(jī)構(gòu)，是不適用于切模行業(yè)的產(chǎn)品。因此，尋找一種翻面機(jī)構(gòu)，使其在產(chǎn)品傳送過程中能達(dá)到翻面的效果，并且不會對產(chǎn)品造成任何損傷，成為了發(fā)明人研習(xí)的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種新的在生產(chǎn)送料過程中將產(chǎn)品進(jìn)行翻面的工具，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使其在產(chǎn)品傳送過程中達(dá)到翻面的效果，并且不會對產(chǎn)品造成任何損傷，使翻轉(zhuǎn)后的產(chǎn)品可直接的應(yīng)用于下一工序，以克服PET等材料在傳輸過程中翻面困難的問題，而能有效地提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0005]一種翻面機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括葉輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述葉輪由兩排相互平行設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)葉片組成，并固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周外壁上。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述復(fù)數(shù)個(gè)葉片呈“人”字形，所述葉片的一端沿旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向固定間隔地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與下一個(gè)葉片的固定位置相連接。
[0007]進(jìn)一步地說，所述葉片以金屬材料制成，表面光滑。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述機(jī)構(gòu)外殼的進(jìn)料口下方設(shè)有引料板，所述引料板為弧形鋼板。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述機(jī)構(gòu)外殼的出料口處還設(shè)有擋料板和導(dǎo)向板。
[0010]進(jìn)一步地說，所述導(dǎo)向板由兩塊相互平行鋼板組成，并固定在所述機(jī)構(gòu)外殼的出料口位置。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述驅(qū)動(dòng)裝置為進(jìn)步電機(jī)，并與所述旋轉(zhuǎn)軸相連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案之一，所述葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸焊接結(jié)合。
[0013]本實(shí)用新型采用的是葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)產(chǎn)品的翻面，并在到達(dá)相應(yīng)角度后將產(chǎn)品傳遞到傳送帶上進(jìn)行噴碼；于翻面過程中，翻面機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品相互摩擦較小，且因葉輪相對光滑，不會劃傷產(chǎn)品，同時(shí)也解決了傳送帶對產(chǎn)品卷曲產(chǎn)生的變形現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便搬運(yùn)，可用于不同大小，不同速度的產(chǎn)品的翻面，實(shí)現(xiàn)了工作過程的自動(dòng)化，增加了產(chǎn)能，降低了產(chǎn)品后續(xù)制作的不良率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為內(nèi)部結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為機(jī)構(gòu)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1—機(jī)構(gòu)外殼，2—內(nèi)部機(jī)構(gòu)，3—驅(qū)動(dòng)裝置，4—葉輪,5—葉片，6—旋轉(zhuǎn)軸，7--引料板，8—擋料板，9—導(dǎo)向板，10—進(jìn)步電機(jī)，11—產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0021]參見圖1，圖2及圖3所示，本實(shí)施例提供一種翻面機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)外殼1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)2和驅(qū)動(dòng)裝置3，以進(jìn)步電機(jī)10為驅(qū)動(dòng)方式，通過調(diào)節(jié)進(jìn)步電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來配合傳送帶運(yùn)輸；所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)2包括葉輪4和旋轉(zhuǎn)軸6 ;該翻面機(jī)構(gòu)運(yùn)作時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)葉輪4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)產(chǎn)品11旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述葉輪4由兩排相互平行設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)葉片5組成，并固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸6的圓周外壁上。所述復(fù)數(shù)個(gè)葉片5呈“人”字形，所述葉片5的一端沿旋轉(zhuǎn)軸6的圓周方向固定間隔地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸6上，另一端與下一個(gè)葉片5的固定位置相連接。葉輪4由多個(gè)葉片5組成,可以根據(jù)傳送帶傳送速度快慢來調(diào)節(jié)進(jìn)步電機(jī)10的轉(zhuǎn)速,達(dá)到同步運(yùn)作。所述葉片5與所述旋轉(zhuǎn)軸6焊接結(jié)合。
[0023]所述葉片5以金屬材料制成，表面光滑。這樣是為了翻面過程中葉片5與產(chǎn)品11相互摩擦較小，且因葉 片5相對光滑，就不會劃傷產(chǎn)品11。
[0024]所述機(jī)構(gòu)外殼1的進(jìn)料口下方設(shè)有引料板7，所述引料板7為弧形鋼板，對準(zhǔn)傳送帶，用來引導(dǎo)產(chǎn)品11進(jìn)入內(nèi)部結(jié)構(gòu)2。
[0025]所述機(jī)構(gòu)外殼1的出料口處還設(shè)有擋料板8，當(dāng)葉輪4旋轉(zhuǎn)到此處時(shí)，產(chǎn)品11已經(jīng)完成180°翻轉(zhuǎn)，經(jīng)檔料板8作用，利用產(chǎn)品11運(yùn)動(dòng)的慣性和下一葉片5圓弧面對產(chǎn)品11的擠壓，而將產(chǎn)品11推出。
[0026]在產(chǎn)品11進(jìn)入下一傳送帶之前還會經(jīng)過導(dǎo)向板9，所述導(dǎo)向板9由兩塊相互平行鋼板組成，并固定在所述機(jī)構(gòu)外殼1的出料口位置，可以根據(jù)產(chǎn)品11寬度的不同，來調(diào)節(jié)導(dǎo)向板9的寬度，用以固定產(chǎn)品11的位置，保證產(chǎn)品11以正確方位進(jìn)入傳送帶，這樣可以使翻轉(zhuǎn)后的產(chǎn)品直接的應(yīng)用于下一工序，并保證下一工序的準(zhǔn)確性。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)裝置3為進(jìn)步電機(jī)10，并與所述旋轉(zhuǎn)軸5相連接；進(jìn)步電機(jī)10通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)葉輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品11的翻面；調(diào)節(jié)進(jìn)步電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)速度還可以配合傳送帶運(yùn)輸。
[0028]參見圖4，為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。工作時(shí)，所述機(jī)構(gòu)外殼I由底座固定在桌子上，產(chǎn)品11經(jīng)傳送帶傳送，由引料板7進(jìn)入內(nèi)部結(jié)構(gòu)2，經(jīng)過葉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)后到達(dá)擋料板8處，經(jīng)擋料板8作用，利用產(chǎn)品11運(yùn)動(dòng)的慣性和下一葉片5圓弧面對產(chǎn)品11的擠壓，而將產(chǎn)品11推出，經(jīng)導(dǎo)向板9以正確方位進(jìn)入下一傳送帶。此時(shí)產(chǎn)品11已完成180°翻轉(zhuǎn)，這樣可以使翻轉(zhuǎn)后的產(chǎn)品直接的應(yīng)用于下一工序，滿足生產(chǎn)要求，并保證下一工序的準(zhǔn)確性。
[0029]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種翻面機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)外殼、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括葉輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述葉輪由兩排相互平行設(shè)置的復(fù)數(shù)個(gè)葉片組成，并固定連接在所述旋轉(zhuǎn)軸的圓周外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述復(fù)數(shù)個(gè)葉片呈“人”字形，所述葉片的一端沿旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向固定間隔地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與下一個(gè)葉片的固定位置相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片以金屬材料制成，表面光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)構(gòu)外殼的進(jìn)料口下方設(shè)有引料板，所述弓I料板為弧形鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)構(gòu)外殼的出料口處還設(shè)有擋料板和導(dǎo)向板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向板由兩塊相互平行鋼板組成，并固定在所述機(jī)構(gòu)外殼的出料口位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為進(jìn)步電機(jī)，并與所述旋轉(zhuǎn)軸相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻面機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸焊接結(jié)入口 ο
【文檔編號】B65H15/00GK203474009SQ201320639418
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
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