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      一種餅茶循環(huán)灌裝的制造方法

      文檔序號(hào):4270898閱讀:228來源:國(guó)知局
      一種餅茶循環(huán)灌裝的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī),包括有底座,底座上架設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽,環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上均布有側(cè)板,側(cè)板分別位于轉(zhuǎn)盤上的下芯桶工位、下芯茶工位、下邊茶工位、下蒸茶桶工位以及備用工位,側(cè)板端部的上方分別架設(shè)有可上下移動(dòng)的固定板,固定板的外端部伸出側(cè)板端部,且與環(huán)形導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)下料口,下料口中通過連接板連接有位于其中心位置的芯筒,下芯桶工位的環(huán)形導(dǎo)槽處設(shè)有缺口,缺口處設(shè)有循環(huán)輸送帶的出料端,下蒸茶桶工位對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽上架設(shè)有下料支撐板。本實(shí)用新型具有運(yùn)行穩(wěn)定、定位精準(zhǔn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn),過程中自動(dòng)化生產(chǎn),避免了人工操作存在誤差的因素,保證了茶餅的質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī),用于灌裝圓心與周邊不同茶葉的生產(chǎn)制作。
      【背景技術(shù)】
      [0002]長(zhǎng)期以來,傳統(tǒng)的餅茶生產(chǎn)都是采用的人工灌裝茶葉,才能使芯茶和邊茶分開,而人工灌裝速度較慢,邊茶灑茶不勻,人工長(zhǎng)時(shí)間灑茶也會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作,邊茶芯茶灑錯(cuò)位置,從而影響茶餅質(zhì)量。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī),包括有底座,其特征在于:所述底座上架設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽,所述環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上均布有側(cè)板,所述側(cè)板分別位于轉(zhuǎn)盤上的下芯桶工位、下芯茶工位、下邊茶工位、下蒸茶桶工位以及備用工位,所述側(cè)板端部的上方分別架設(shè)有可上下移動(dòng)的固定板,所述固定板的外端部伸出側(cè)板端部,且與環(huán)形導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)下料口,所述下料口中通過連接板連接有位于其中心位置的芯筒,所述下芯桶工位的環(huán)形導(dǎo)槽處設(shè)有缺口,缺口處設(shè)有循環(huán)輸送帶的出料端,所述下蒸茶桶工位對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽上架設(shè)有下料支撐板。
      [0006]所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)由其底端的電機(jī)帶動(dòng),傳動(dòng)過程中通過凸輪分割器進(jìn)行定位。
      [0007]所述的環(huán)形導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽,其位于下芯茶工位、下邊茶工位的下方。
      [0008]所述的側(cè)板上安裝有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套中配合安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的上端與固定板連接,下端與穿過導(dǎo)套且伸出端設(shè)有限位板,所述限位板由其上方的氣缸驅(qū)動(dòng)。
      [0009]所述的氣缸豎直安裝在側(cè)板上,活塞桿伸出端向下與限位板連接,所述氣缸的上端位于固定板的配合孔中,所述的側(cè)板和固定板之間的導(dǎo)套和導(dǎo)桿均為三個(gè)。
      [0010]所述的下料口為錐形口。
      [0011]工作原理如下:采用電機(jī)作為轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力,由電機(jī)帶動(dòng)工位凸輪分割器能夠準(zhǔn)確的定位,采用氣缸作為芯桶上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,中間采用旋轉(zhuǎn)接頭解決氣缸氣管纏繞問題,每個(gè)芯桶都用都有三根光軸作導(dǎo)向,保證其平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
      [0012]該機(jī)構(gòu)每?jī)蓚€(gè)芯桶槽為一個(gè)工位,共有六個(gè)工位組成,其中兩個(gè)備用工位。
      [0013]該機(jī)構(gòu)具有定位準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定?,F(xiàn)廣泛的用于食品、化工、種子、醫(yī)藥行業(yè)的灌裝定位。下面以灌裝茶葉為例來說明它的工作原理:當(dāng)蒸茶桶通過鏈板輸送機(jī)到轉(zhuǎn)盤下芯桶工位的時(shí)候通過光電自動(dòng)檢測(cè),及自動(dòng)卡位裝置,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位后,伸縮氣缸在得到信號(hào)后,自動(dòng)將固定在氣缸上的芯桶槽伸入蒸茶桶里,再通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)到下芯茶工位的時(shí)候,在組合秤的中間斗的作用實(shí)現(xiàn)茶葉均勻下料,當(dāng)組合秤完成茶葉下料后,轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)帶動(dòng)裝有芯桶的蒸茶桶準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)到下邊茶工位的時(shí)候,實(shí)現(xiàn)再一次的下料,完成兩次下料的蒸茶桶在隨著轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程中芯桶將有上下伸縮氣缸從蒸茶桶中抽出,在轉(zhuǎn)到下蒸茶桶工位的時(shí)候,由鏈板輸送機(jī)將蒸茶桶輸送出去,完成后續(xù)的其他工藝。
      [0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有運(yùn)行穩(wěn)定、定位精準(zhǔn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn),過程中自動(dòng)化生產(chǎn),避免了人工操作存在誤差的因素,保證了茶餅的質(zhì)量,同時(shí)降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力,提聞了生廣效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型主視圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]參見附圖,一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī),包括有底座1,底座I上架設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽2,環(huán)形導(dǎo)槽2內(nèi)的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤3,轉(zhuǎn)盤3上均布有側(cè)板4,側(cè)板4分別位于轉(zhuǎn)盤上的下芯桶工位5、下芯茶工位6、下邊茶工位7、下蒸茶桶工位8以及備用工位9,側(cè)板4端部的上方分別架設(shè)有可上下移動(dòng)的固定板10,固定板10的外端部伸出側(cè)板4端部,且與環(huán)形導(dǎo)槽2對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)下料口,下料口中通過連接板連接有位于其中心位置的芯筒11,下芯桶工位5的環(huán)形導(dǎo)槽2處設(shè)有缺口 12,缺口 12處設(shè)有循環(huán)輸送帶的出料端,下蒸茶桶工位8對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽2上架設(shè)有下料支撐板。
      [0020]所述的轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)由其底端的電機(jī)17帶動(dòng),傳動(dòng)過程中通過凸輪分割器16進(jìn)行定位。所述的環(huán)形導(dǎo)槽2為弧形導(dǎo)槽,其位于下芯茶工位6、下邊茶工位7的下方。所述的側(cè)板4上安裝有導(dǎo)套,導(dǎo)套中配合安裝有導(dǎo)桿13,導(dǎo)桿13的上端與固定板10連接,下端與穿過導(dǎo)套且伸出端設(shè)有限位板14,限位板14由其上方的氣缸15驅(qū)動(dòng)。所述的氣缸15豎直安裝在側(cè)板4上,活塞桿伸出端向下與限位板14連接,氣缸15的上端位于固定板10的配合孔中,側(cè)板4和固定板10之間的導(dǎo)套和導(dǎo)桿13均為三個(gè)。所述的下料口為錐形口。
      [0021]工作流程如下:輸送機(jī)將茶桶送到下芯桶工位5,由氣缸帶動(dòng)芯桶插進(jìn)茶桶內(nèi),轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)茶桶被送到下芯茶工位6的位置下芯茶,芯茶下完畢,轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)將茶桶送到下邊茶工位7的位置下邊茶,邊茶下完畢,轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)將茶桶送到下蒸茶桶工位8,蒸茶桶離開。
      【權(quán)利要求】
      1.一種餅茶循環(huán)灌裝機(jī),包括有底座,其特征在于:所述底座上架設(shè)有環(huán)形導(dǎo)槽,所述環(huán)形導(dǎo)槽內(nèi)的底座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上均布有側(cè)板,所述側(cè)板分別位于轉(zhuǎn)盤上的下芯桶工位、下芯茶工位、下邊茶工位、下蒸茶桶工位以及備用工位,所述側(cè)板端部的上方分別架設(shè)有可上下移動(dòng)的固定板,所述固定板的外端部伸出側(cè)板端部,且與環(huán)形導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)下料口,所述下料口中通過連接板連接有位于其中心位置的芯筒,所述下芯桶工位的環(huán)形導(dǎo)槽處設(shè)有缺口,缺口處設(shè)有循環(huán)輸送帶的出料端,所述下蒸茶桶工位對(duì)應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽上架設(shè)有下料支撐板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餅茶循環(huán)灌裝機(jī),其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)由其底端的電機(jī)帶動(dòng),傳動(dòng)過程中通過凸輪分割器進(jìn)行定位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餅茶循環(huán)灌裝機(jī),其特征在于:所述的環(huán)形導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽,其位于下芯茶工位、下邊茶工位的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餅茶循環(huán)灌裝機(jī),其特征在于:所述的側(cè)板上安裝有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套中配合安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的上端與固定板連接,下端與穿過導(dǎo)套且伸出端設(shè)有限位板,所述限位板由其上方的氣缸驅(qū)動(dòng)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的餅茶循環(huán)灌裝機(jī),其特征在于:所述的氣缸豎直安裝在側(cè)板上,活塞桿伸出端向下與限位板連接,所述氣缸的上端位于固定板的配合孔中,所述的側(cè)板和固定板之間的導(dǎo)套和導(dǎo)桿均為三個(gè)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餅茶循環(huán)灌裝機(jī),其特征在于:所述的下料口為錐形口。
      【文檔編號(hào)】B65B43/50GK203558252SQ201320686087
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】李義生, 李有祥 申請(qǐng)人:安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司
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