無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置制造方法
【專利摘要】無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，涉及分切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，用于實現(xiàn)分切機(jī)的張力自動控制。它包括用于支撐其他部件的支架，兩端通過軸承組件活動安裝在支架上的一支撐輥，且在所述支撐輥兩端分別套置有可自由轉(zhuǎn)動的軸套，且自軸套分別向前和向后延伸出一桿狀部件，在軸套兩側(cè)的桿狀部件的自由端分別連接有靜止的配重部件和可轉(zhuǎn)動的張力輥，一驅(qū)動桿狀部件繞支撐輥旋轉(zhuǎn)的氣缸兩端分別與支架和其中一個桿狀部件活動連接。一編碼器的輸入軸通過鏈傳動與固定在軸套上的鏈輪連接，所述編碼器通過導(dǎo)線與驅(qū)動放卷輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)信號連接。本實用新型實現(xiàn)了分切機(jī)的張力自動控制，且張力調(diào)節(jié)精確，可以實現(xiàn)切分邊角料寬度的任意調(diào)節(jié)，自動化程度高。
【專利說明】無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種在無紡布的分切工藝中能夠自動調(diào)節(jié)張力的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等優(yōu)點。無紡布分切機(jī)用于無紡布的分切工序時，寬幅的無紡布卷材被分切成適合各種生產(chǎn)需要的窄幅卷材，而切掉的邊緣部分成為廢料。在分切機(jī)工作過程中，切刀在刀軸上的位置是固定不變的，為節(jié)約纖維、減小切邊率，需要通過控制收放卷的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)收放卷的張力。由于無紡布本身具有彈性，當(dāng)無紡布受拉時，垂直于拉力方向產(chǎn)生形變寬度變窄，進(jìn)而改變切邊的寬度。如中國專利201220547736.7公布的無紡布分切機(jī)張力控制裝置，一轉(zhuǎn)臂通過氣缸與機(jī)架連接，轉(zhuǎn)臂上設(shè)有張力調(diào)節(jié)輥，通過調(diào)節(jié)氣缸活塞桿的伸出長度來調(diào)節(jié)張力，在這種方式下邊緣部分的切邊寬窄是無法按需調(diào)節(jié)的。中國專利2013201548090公布的帶張力控制裝置的高速分切機(jī)，提供了一種用于分切紙的分切機(jī)，其張力控制裝置包括一對擺臂、配重軸和張力輥，一對擺臂可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在機(jī)架上，在擺臂的兩端分別設(shè)有配重軸和張力輥，在機(jī)架上設(shè)有控制擺臂張力的氣缸，通過角度傳感器將感知的擺臂擺動信號傳遞給驅(qū)動張力輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，進(jìn)而實現(xiàn)張力的調(diào)節(jié)。上述方案是通過控制張力輥的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)張力，而收放卷的速度差無法調(diào)節(jié)，不能通過控制收卷和放卷的速度來調(diào)節(jié)切邊的寬窄。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于通過提供一種調(diào)節(jié)收卷和放卷轉(zhuǎn)速差的無紡布分切機(jī)張力控制裝置，用于解決現(xiàn)有無紡布分切機(jī)在無紡布的分切工序時，切邊寬度無法按需調(diào)節(jié)的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，包括
[0005]用于支撐其他部件的支架，
[0006]兩端通過軸承組件活動安裝在所述支架上的一支撐輥，且在所述支撐輥兩端分別套置有可自由轉(zhuǎn)動的軸套，且自所述軸套分別向前和向后延伸出一桿狀部件，在軸套兩側(cè)的桿狀部件的自由端分別連接有靜止的配重部件和可轉(zhuǎn)動的張力輥，
[0007]一驅(qū)動桿狀部件繞支撐輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動氣缸兩端分別與支架和其中一個桿狀部件進(jìn)行活動連接。
[0008]還包括一安裝在所述支架上的編碼器，且所述編碼器的輸入軸通過鏈傳動與固定在軸套上的鏈輪進(jìn)行連接，所述編碼器通過導(dǎo)線與驅(qū)動放卷輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)進(jìn)行信號連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述桿狀部件為固定在軸套兩側(cè)的搖臂，且兩搖臂之間成V字形或一字形布置。
[0010]進(jìn)一步地，一連接桿兩端分別連接在所述支撐輥兩側(cè)的桿狀部件上。
[0011]進(jìn)一步地，所述配重部件為兩端固定在所述搖臂上的配重軸。
[0012]進(jìn)一步地，在所述搖臂上設(shè)有一耳板，所述氣缸活塞桿末端與所述耳板鉸接。
[0013]進(jìn)一步地，在靠近所述配重軸處的搖臂自由端還設(shè)有配重塊。
[0014]為方便制造，所述軸套和搖臂通過焊接或/和螺釘連接成一體。
[0015]為方便制造，所述軸套和搖臂是通過機(jī)加工一體成型的。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，用于無紡布分切工序中放卷輥的速度調(diào)節(jié)，通過氣缸控制搖臂的擺動，通過與搖臂同步轉(zhuǎn)動的鏈輪將角位移信號通過編碼器傳遞給控制放卷輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)，可以實現(xiàn)放卷速度的精確調(diào)節(jié)，進(jìn)而改變收放卷的速度差實現(xiàn)張力的精確調(diào)節(jié)；張力的變化改變無紡布的形變，進(jìn)而改變切分后邊角料的寬度，并通過減小邊角料切分寬度的方式大大降低了切邊率，減少了纖維的浪費；各部件協(xié)同動作，需要時僅需調(diào)節(jié)手動閥的開度，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的三維圖；
[0018]圖2為圖1的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型應(yīng)用于分切機(jī)上的三維圖；
[0020]圖4為圖3的正視圖；
[0021]圖5為分切工序中無紡布布料示意圖；
[0022]圖6為無紡布受拉時形變示意圖；
[0023]圖中:1支架，21搖臂，22張力輥，23軸套，23 ^軸套，24耳板，25支撐輥，26配重軸，27配重塊，28連接桿，31編碼器，32固定卡，33鏈條，34大鏈輪，4氣缸，5軸承座，61放卷輥，62第一布料輥，63第二布料輥，64第三布料輥，65刀輥，66輔助輥，7切刀，8機(jī)架，9
無紡布。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖5所示，本實用新型包括支架1、搖臂21、張力輥22、軸套23、支撐輥25、配重軸26、編碼器31、鏈條33、大鏈輪34和氣缸4。下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，支架I包括兩相對設(shè)置的“丄”形結(jié)構(gòu)的金屬件，每一“丄”形結(jié)構(gòu)的金屬件可通過兩根方鋼垂直焊接而成；支架I用于安裝其他部件并起支撐作用，其形狀也可以是框架結(jié)構(gòu)。在支架I上部的一側(cè)固定有一對相對設(shè)置的軸承座5，在兩軸承座5之間通過軸承安裝一支撐輥25。在兩端的支撐輥軸上分別活動的套置一軸套23，并在每個軸套23的兩側(cè)分別固定一搖臂21，同一軸套23兩側(cè)的搖臂21自軸套構(gòu)成“V”字形或“一”字形，可以根據(jù)實際使用空間決定采用哪種形式。為將兩側(cè)的搖臂21連接成一個整體，并進(jìn)行同步動作，在兩搖臂21之間設(shè)有一連接桿28，連接桿28僅起固定連接作用，可以為軸類零件，也可以為角鋼或方鋼。在位于后側(cè)的兩搖臂21上分別固定有一個軸套23'，在兩軸套23'上可轉(zhuǎn)動的安裝有一張力輥22 ;在位于前側(cè)的兩搖臂21之間固定有一配重軸26，配重軸26的作用是平衡另一側(cè)的張力輥22的重量，并可以根據(jù)需要在配重軸26上固定安裝配重塊27。
[0026]在軸承座5上方的支架I上鉸接一氣缸4，在搖臂21上固定有一耳板24，氣缸4活塞桿末端可轉(zhuǎn)動地安裝在耳板24上。氣缸4的作用為驅(qū)動搖臂21的擺動，當(dāng)氣缸4活塞桿做伸縮運動時，搖臂21便繞支撐輥軸擺動。
[0027]在軸承座5下方的支架I上安裝有固定卡32,固定卡32中間成半圓形,兩固定卡32對接在一起后中間成一個圓筒形，并通過螺栓將兩固定卡固定連接，一編碼器31固定在兩固定卡32圍成的空腔中，固定卡32實質(zhì)為編碼器31的安裝部件。在編碼器31的碼盤軸上固定安裝有一個小鏈輪，在軸套23的側(cè)面固定有一個大鏈輪34，一鏈條33與大鏈輪34和小鏈輪配合并將大、小鏈輪連接起來。編碼器31通過導(dǎo)線與驅(qū)動放卷輥61的電機(jī)信號連接。當(dāng)氣缸4驅(qū)動搖臂21擺動時，軸套23轉(zhuǎn)動，固定在軸套23上的大鏈輪34轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過鏈條帶動小鏈輪的轉(zhuǎn)動，小鏈輪的轉(zhuǎn)動又帶動編碼器碼盤的角位移發(fā)生變化，進(jìn)而將信號傳送到驅(qū)動放卷輥61的電機(jī)上，電機(jī)根據(jù)信號的不同做出加速或減速的動作。
[0028]搖臂21的作用是用于安裝支撐輥25和張力輥22，并通過自身的擺動間接帶動編碼器的碼盤轉(zhuǎn)動，搖臂21的形狀也可以為“一”字形，同樣可以實現(xiàn)上述功能。
[0029]為便于控制氣缸4活塞桿的動作，可以通過手動閥調(diào)節(jié)氣缸4的進(jìn)氣量來實現(xiàn)活塞桿的伸出或縮回，手動閥與氣缸進(jìn)氣量的調(diào)節(jié)為現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0030]如圖3、圖4所示，為本實用新型在分切機(jī)上應(yīng)用的三維圖，在本實用新型的兩側(cè)分別設(shè)置切刀總成和布料放卷總成，其中切刀總成包括刀輥65、輔助輥66和固定在刀輥65上的環(huán)形切刀7，布料放卷總成包括順次設(shè)置的放卷輥61、第一布料輥62、第二布料輥63和第三布料輥64，且上述各輥均可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架8上。
[0031]如圖5所示，為無紡布的布料示意圖，放卷輥61上卷繞有成卷的無紡布，無紡布9依次經(jīng)放卷輥61的下部、第一布料輥62的上部、第二布料輥63的上部、張力輥22的下部、第三布料輥64的上部、支撐輥25的下部和刀輥65的下部，并夾在刀輥65與輔助輥66之間。上述各輥子用于將無紡布張緊，但不僅限于上述張緊方式。
[0032]下面對張力控制原理進(jìn)行詳細(xì)描述:轉(zhuǎn)動手動閥，使得氣缸4的進(jìn)氣量變大時，氣缸活塞桿伸出，搖臂21上配重軸所在的一側(cè)向下擺動，搖臂21上張力輥22所在的一側(cè)向上擺動；此時，編碼器31將信號傳送到驅(qū)動放卷輥61轉(zhuǎn)動的電機(jī)，驅(qū)使放卷輥61轉(zhuǎn)動速度變慢，而刀輥65 —側(cè)的收卷輥轉(zhuǎn)動速度不變，使得收、放卷的速度差變大，無紡布受到的張力變大；在張力作用下，無紡布受到的拉力變大，如圖6所示，垂直于拉力方向的形變變大，即刀輥65與輔助輥66之間的無紡布寬度變窄，使得切下的邊緣部分變窄。反向轉(zhuǎn)動手動閥，使得氣缸4的進(jìn)氣量變小時，氣缸活塞桿縮回，搖臂21上配重軸所在的一側(cè)向上擺動，搖臂21上張力輥22所在的一側(cè)向下擺動；此時，編碼器31將信號傳送到驅(qū)動放卷輥61轉(zhuǎn)動的電機(jī)，驅(qū)使放卷輥61轉(zhuǎn)動速度變快，而刀輥65 —側(cè)的收卷輥轉(zhuǎn)動速度不變，使得收、放卷的速度差變小，無紡布受到的張力變?。辉趶埩ψ饔孟?，無紡布受到的拉力變小，垂直于拉力方向的形變變小，即刀輥65與輔助輥66之間的無紡布寬度變寬，使得切下的邊緣部分變寬。
【權(quán)利要求】
1.無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，包括 用于支撐其他部件的支架， 兩端通過軸承組件活動安裝在所述支架上的一支撐輥，且在所述支撐輥兩端分別套置有可自由轉(zhuǎn)動的軸套，且自所述軸套分別向前和向后延伸出一桿狀部件，在軸套兩側(cè)的桿狀部件的自由端分別連接有靜止的配重部件和可轉(zhuǎn)動的張力輥， 一驅(qū)動桿狀部件繞支撐輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動氣缸兩端分別與支架和其中一個桿狀部件進(jìn)行活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，還包括一安裝在所述支架上的編碼器，且所述編碼器的輸入軸通過鏈傳動與固定在軸套上的鏈輪進(jìn)行連接，所述編碼器通過導(dǎo)線與驅(qū)動放卷輥轉(zhuǎn)動的電機(jī)進(jìn)行信號連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，所述桿狀部件為固定在軸套兩側(cè)的搖臂，且兩搖臂之間成V字形或一字形布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，一連接桿兩端分別連接在所述支撐輥兩側(cè)的桿狀部件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，所述配重部件為兩端固定在所述搖臂上的配重軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，在所述搖臂上設(shè)有一耳板，所述氣缸活塞桿末端與所述耳板鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，在靠近所述配重軸處的搖臂自由端還設(shè)有配重塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，所述軸套和搖臂通過焊接或/和螺釘連接成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)張力自動控制裝置，其特征是，所述軸套和搖臂是通過機(jī)加工一體成型的。
【文檔編號】B65H23/185GK203545256SQ201320741116
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李軍華, 史明友 申請人:山東省永信非織造材料有限公司