專利名稱：玻璃纖維一次整經(jīng)機(jī)收卷張力控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬玻璃紡織物的處理方法。
背景技術(shù)：
玻璃纖維一次整經(jīng)機(jī)收卷時(shí)必須保持片紗紗線張力相對均勻一致，經(jīng)軸圓周面紗線平整如一，不能呈現(xiàn)波浪狀。傳統(tǒng)的解決辦法是通過收卷軸將片紗紗線強(qiáng)行從紗架拉出，同時(shí)通過收卷軸一端的張力調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)收卷軸上內(nèi)外紗線的張力大小，這種方法的缺點(diǎn)是收卷軸上的內(nèi)外紗線張力不均勻，同時(shí)調(diào)節(jié)張力操作麻煩，可操作性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種不僅巧妙地運(yùn)用了磁粉離合器的工作原理方便地解決了玻璃纖維一次整經(jīng)機(jī)收卷張力均勻性的問題，同時(shí)也可根據(jù)不同粗細(xì)的紗線和不同密度的片紗方便地調(diào)整其收卷速度和收卷張力。
技術(shù)方案牽引輥7.1、導(dǎo)布輥7.2將紗線1從紗架上勻速(0～1200轉(zhuǎn)/分)引出，使送出的紗線既保持相對一致的張力又保持恒定的速度，避免了速度的變化對片紗紗線張力的影響。調(diào)速電機(jī)9通過皮帶14帶動(dòng)減速機(jī)8，減速機(jī)8上的鏈輪10.1通過鏈條5.1帶動(dòng)導(dǎo)布輥7.2上的鏈輪10.2，導(dǎo)布輥7.2上纏繞毛氈，由于牽引輥7.1的自身重力和導(dǎo)布輥7.2產(chǎn)生擠壓，摩擦力帶動(dòng)牽引輥7.1轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)布輥7.2的另一端軸上有鏈輪10.3通過鏈條5.2帶動(dòng)磁粉離合器6的鏈輪10.4，磁粉離合器6另一端軸上有鏈輪10.5通過鏈條5.1帶動(dòng)收卷軸4的鏈輪10.6。調(diào)節(jié)磁粉離合器6的電流大小，使磁粉離合器的輸出軸產(chǎn)生一定的滑差功率，帶動(dòng)收卷軸4將片紗紗線經(jīng)過導(dǎo)向輥3.1、3.2和預(yù)張力調(diào)節(jié)輥2按照相同的送線速度均勻地纏繞在收卷軸4上，同時(shí)又使片紗紗線保有一定的張力。
本發(fā)明投資小，結(jié)構(gòu)簡單，又便于操作人員掌握，更能有效地解決收卷張力均衡這一難題。實(shí)踐證明，經(jīng)過這種設(shè)備生產(chǎn)出的經(jīng)軸織出的玻璃布布面平整無波浪形。
磁粉離合器原理磁粉離合器采用電位器控制，通過調(diào)節(jié)電位器的電位來使制動(dòng)力矩線性變化。
★主要技術(shù)參數(shù)1、電源電壓AC 220±10％，50～60Hz2、輸出電壓DC 0～12V3、輸出電流0～3A (可根據(jù)實(shí)際需要定制)4、控制精度≤0.2％(可根據(jù)實(shí)際需要定制)5、停車時(shí)瞬時(shí)力矩Mmax隨設(shè)定值增大而增大，可在設(shè)定值的0～150％范圍內(nèi)調(diào)節(jié)6、瞬時(shí)力矩維持時(shí)間(即剎車延時(shí))0～10秒7、力矩控制范圍0～200N.M(可根據(jù)實(shí)際需要定制)發(fā)明原理如圖1，調(diào)速電機(jī)9通過減速機(jī)8給予牽引輥7.1、導(dǎo)布輥7.2輸出一定的轉(zhuǎn)度，在導(dǎo)布輥7.2上纏繞毛氈，經(jīng)紗通過導(dǎo)布輥7.2上毛氈的靜摩擦力以一定的速度輸出。當(dāng)導(dǎo)布輥7.2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過鏈條5.2給予磁粉離合器一定的功率，當(dāng)磁粉離合器的控制電位為零時(shí)，滑差功率100％，磁粉電機(jī)軸輸出力矩為零，與收卷輥4連接的鏈條5.2張力為零，無法形成收卷。通過調(diào)節(jié)電位器電位0-3A，輸入電流使磁粉離合器滑差功率降低，通過磁粉離合器就有一定的力矩輸出給離合器軸，通過鏈條5.1將力矩傳送給收卷軸，在力矩的牽引下，收卷軸隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，至紗線張力產(chǎn)生的力矩與鏈條輸入力矩平衡時(shí)停止(如圖3)。隨著經(jīng)軸的直徑的變大，為了確保張力的恒定，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器電位器電位大小，使磁粉離合器滑差率逐漸減小，輸出力矩逐漸增大。隨著調(diào)速電機(jī)的速度增加，磁粉離合器在調(diào)節(jié)電位器的控制下，輸出力矩使收卷軸速度隨即增加，在操作過程中只需定量調(diào)節(jié)電位器電位，平時(shí)操作只需操作調(diào)速電機(jī)控制按鈕，操作方便并且能很好的控制紗線張力！


圖1為本發(fā)明的控制原理圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為紗線張力產(chǎn)生的力矩與離合器輸出力矩平衡圖；F1*L1紗線張力產(chǎn)生的力矩F2*L2離合器輸出力矩當(dāng)F1*L1＜F2*L2 能成功收卷當(dāng)F1*L1＞F2*L2 不能成功收卷當(dāng)F1*L1＝F2*L2 不運(yùn)轉(zhuǎn)圖4導(dǎo)向輥、張力調(diào)節(jié)輥固定方式圖；3.1 3.2導(dǎo)向輥 2張力輥 11軸承 12固定架 13滑道圖5牽引輥固定圖；圖6圖5的側(cè)視圖；7.1 7.2牽引輥、導(dǎo)布輥20.1 20.2滑塊21.1 21.2軸承(含軸承座) 22滑塊框架23固定框架 24地面具體實(shí)施方式
以SPAP120整經(jīng)工藝為例玻璃纖維網(wǎng)格布SPAP120總經(jīng)根數(shù)2000根，在一次整經(jīng)過程中，首先將所有開關(guān)調(diào)到閉合狀態(tài)，調(diào)整電位器電流為1A，其次啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)控制扭，逐漸調(diào)整速度調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速到800轉(zhuǎn)。會(huì)發(fā)現(xiàn)，牽引輥7.1、導(dǎo)布輥7.2會(huì)逐漸調(diào)速并最終穩(wěn)定在一定轉(zhuǎn)速，這時(shí)片紗1在對導(dǎo)布輥7.2毛氈的靜摩擦力下勻速抽出。收卷軸4在力矩下將通過導(dǎo)向輥3.1、3.2和張力調(diào)節(jié)輥2(固定方式如圖4)的片紗均勻收卷。隨著收卷軸直徑越來越大，可逐漸調(diào)整到3A，至達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)，如在直徑為30cm時(shí)，電位器的電位調(diào)到2A。
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維一次整經(jīng)機(jī)收卷張力控制方法，其特征是牽引輥(7.1)、導(dǎo)布輥(7.2)將紗線(1)從紗架上勻速0～1200轉(zhuǎn)/分引出，使送出的紗線既保持相對一致的張力又保持恒定的速度，調(diào)速電機(jī)(9)通過皮帶(14)帶動(dòng)減速機(jī)(8)，減速機(jī)(8)上的鏈輪(10.1)通過鏈條(5.1)帶動(dòng)導(dǎo)布輥(7.2)上的鏈輪(10.2)，導(dǎo)布輥(7.2)上纏繞毛氈，由于牽引輥(7.1)的自身重力和導(dǎo)布輥(7.2)產(chǎn)生擠壓，摩擦力帶動(dòng)牽引輥(7.1)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)布輥(7.2)的另一端軸上有鏈輪(10.3)通過鏈條(5.2)帶動(dòng)磁粉離合器(6)的鏈輪(10.4)，磁粉離合器(6)另一端軸上有鏈輪(10.5)通過鏈條(5.1)帶動(dòng)收卷軸(4)的鏈輪(10.6)；調(diào)節(jié)磁粉離合器(6)的電流大小，使磁粉離合器的輸出軸產(chǎn)生一定的滑差功率，帶動(dòng)收卷軸(4)將片紗紗線經(jīng)過導(dǎo)向輥(3.1、3.2)和預(yù)張力調(diào)節(jié)軸(2)按照相同的送線速度均勻地纏繞在收卷軸(4)上，同時(shí)又使片紗紗線保有一定的張力。
全文摘要
本發(fā)明屬玻璃紡織物的處理方法，它將紗線從紗架上勻速引出，通過導(dǎo)向輥將動(dòng)力傳至磁粉離合器，調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流大小，傳至收卷軸，將片紗經(jīng)過導(dǎo)向輥和張力調(diào)節(jié)輥按照相同的線速度均勻地纏繞在收卷軸上，同時(shí)使片紗紗線保持有一定的張力，本發(fā)明投資小，結(jié)構(gòu)簡單，又便于操作，可有效地解決收卷張力均衡的難題。
文檔編號D02H3/00GK101085660SQ20061008730
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者王安營, 趙龍明, 汪春利, 劉淑娟, 郭丹鳳, 張存義 申請人:北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司