一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，包括機架，機架的一側(cè)設有動力裝置，機架上安裝有主動軸及從動軸，動力裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸位于從動軸的旁側(cè)且高度低于從動軸，主動軸及從動軸的中間位置分別固定連接有齒圈，齒圈同步連接有具內(nèi)齒的摩擦傳送帶，主動軸及從動軸上位于齒圈的兩側(cè)分別固定安裝有帶輪，帶輪之間連接有皮帶，機架上位于從動軸的旁側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中間位置對應摩擦傳送帶的位置固定連接有除塵步條，除塵布條隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并抽打摩擦傳送帶。通過轉(zhuǎn)軸上設置的除塵布條對摩擦傳送帶做抽打動作，從而有效減少了摩擦傳送帶外表面的雜質(zhì)，預防了雜質(zhì)的積累，延長了摩擦傳送帶的使用壽命。
【專利說明】一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種標簽紙分發(fā)裝置，尤其涉及一種標簽紙分發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)改進，用于包裝生產(chǎn)線中成摞標簽紙的單張分發(fā)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，在包裝生產(chǎn)線中對于標簽紙的分發(fā)通常采用人工的方式，通過人工將成摞的標簽紙單張分發(fā)，效率較為低下。為此設計了一種標簽紙分發(fā)裝置來實現(xiàn)標簽紙的自動分發(fā)，這種裝置采用摩擦傳動的原理，通過摩擦傳送帶將成摞標簽紙的最下層的一張傳送出去。然而在使用的過程中發(fā)現(xiàn)，一方面由于摩擦傳送帶與標簽紙的長時間摩擦接觸，另一方面空氣中本身存在著一定的灰塵顆粒，導致摩擦傳送帶的外表面在使用一段時間后會慢慢積累一定量的雜質(zhì)，從而摩擦傳動的效果，嚴重時甚至需要清洗或更換摩擦傳送帶。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其可有效減少摩擦傳送帶外表面的雜質(zhì)，預防雜質(zhì)的積累，延長摩擦傳送帶的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，包括機架，所述機架的一側(cè)設有動力裝置，所述機架上安裝有主動軸及從動軸，所述動力裝置帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動，所述主動軸位于所述從動軸的旁側(cè)且高度低于所述從動軸，所述主動軸及所述從動軸的中間位置分別固定連接有齒圈，所述齒圈同步連接有具內(nèi)齒的摩擦傳送帶，所述主動軸及所述從動軸上位于所述齒圈的兩側(cè)分別固定安裝有帶輪，帶輪之間連接有皮帶，所述摩擦傳送帶的上方設有上料架，所述上料架包括與所述機架固定連接的兩個側(cè)板，所述側(cè)板之間靠近所述主動軸夾持固定有擋板，所述機架上位于所述從動軸的旁側(cè)設有上料調(diào)節(jié)裝置，所述上料調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝在所述機架上的固定軸，所述固定軸上套設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設有支撐桿，所述支撐桿的頂端垂直連接有接桿，所述接桿的末端固定連接有壓持標簽紙的傾斜調(diào)節(jié)擋板，所述主動軸的斜下方設有出紙通道，所述出紙通道包括底襯板，所述機架上位于所述底襯板的上方固定設有安裝軸，所述安裝軸的下方垂直固定嵌設多個與所述底襯板平行的導桿，所述機架上位于所述出紙通道的上方設有透明護罩，所述機架上位于所述從動軸的旁側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中間位置對應所述摩擦傳送帶的位置固定連接有除塵步條，所述除塵布條隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并抽打所述摩擦傳送帶。
[0006]進一步地，所述出紙通道與所述主動軸及所述從動軸的軸心連線平行。
[0007]進一步地，所述出紙通道與水平面的夾角為8-20度。
[0008]進一步地，所述出紙通道與水平面的夾角為10度。
[0009]進一步地，所述調(diào)節(jié)擋板與所述擋板的夾角為8-20度。[0010]進一步地，所述調(diào)節(jié)擋板與所述擋板的夾角為15度。
[0011 ] 進一步地，所述調(diào)節(jié)座為兩半夾套式調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設有擰緊螺栓。
[0012]進一步地，所述機架的外側(cè)固定設有帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，為了增強除塵布條的除塵效果，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向與所述從動軸的轉(zhuǎn)向相同。
[0013]進一步地,所述動力裝置為減速電機。
[0014]進一步地,所述支撐桿通過連接塊與所述接桿連接。
[0015]本實用新型所述的一種標簽紙分發(fā)裝置，包括機架，機架的一側(cè)設有動力裝置，機架上安裝有主動軸及從動軸，動力裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，主動軸位于從動軸的旁側(cè)且高度低于從動軸，主動軸及從動軸的中間位置分別固定連接有齒圈，齒圈同步連接有具內(nèi)齒的摩擦傳送帶，主動軸及從動軸上位于齒圈的兩側(cè)分別固定安裝有帶輪，帶輪之間連接有皮帶，摩擦傳送帶的上方設有上料架，上料架包括與機架固定連接的兩個側(cè)板，側(cè)板之間靠近主動軸夾持固定有擋板，機架上位于從動軸的旁側(cè)設有上料調(diào)節(jié)裝置，上料調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝在機架上的固定軸，固定軸上套設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座上設有支撐桿，支撐桿的頂端垂直連接有接桿，接桿的末端固定連接有壓持標簽紙的傾斜調(diào)節(jié)擋板，主動軸的斜下方設有出紙通道，出紙通道包括底襯板，機架上位于底襯板的上方固定設有安裝軸，安裝軸的下方垂直固定嵌設多個與底襯板平行的導桿，機架上位于出紙通道的上方設有透明護罩，機架上位于從動軸的旁側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中間位置對應摩擦傳送帶的位置固定連接有除塵步條，除塵布條隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并抽打摩擦傳送帶。通過轉(zhuǎn)軸上設置的除塵布條對摩擦傳送帶做抽打動作，從而有效減少了摩擦傳送帶外表面的雜質(zhì)，預防了雜質(zhì)的積累，延長了摩擦傳送帶的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，包括機架1，機架I的一側(cè)設有動力裝置2，機架I上安裝有主動軸3及從動軸3，動力裝置2帶動主動軸3轉(zhuǎn)動，主動軸3位于從動軸4的旁側(cè)且高度低于從動軸4，主動軸3及從動軸4的中間位置分別固定連接有齒圈5，齒圈5同步連接有具內(nèi)齒的摩擦傳送帶6，主動軸
3及從動軸4上位于齒圈5的兩側(cè)分別固定安裝有帶輪7，帶輪7之間連接有皮帶8，摩擦傳送帶6的上方設有上料架9，上料架9包括與機架I固定連接的兩個側(cè)板91，側(cè)板91之間靠近主動軸3夾持固定有擋板92，機架I上位于從動軸3的旁側(cè)設有上料調(diào)節(jié)裝置10，上料調(diào)節(jié)裝置10包括固定安裝在機架I上的固定軸11，固定軸11上套設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)座12，調(diào)節(jié)座12上設有支撐桿13，支撐桿13的頂端垂直連接有接桿14，接桿14的末端固定連接有壓持標簽紙30的傾斜調(diào)節(jié)擋板15，主動軸3的斜下方設有出紙通道16，出紙通道16包括底襯板17，機架I上位于底襯板17的上方固定設有安裝軸18，安裝軸18的下方垂直固定嵌設多個與底襯板17平行的導桿19，機架I上位于出紙通道16的上方設有透明護罩20，機架I上位于從動軸4的旁側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23的中間位置對應摩擦傳送帶6固定連接有除塵步條24，除塵布條24隨轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動并抽打摩擦傳送帶6。
[0020]機架I的外側(cè)固定設有帶動轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動的電機25，為了增強除塵布條的除塵效果，轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)向與從動軸4的轉(zhuǎn)向相同。這樣在抽打的過程中，除塵布條與摩擦傳送帶的接觸位置的運動方向相反，從而進一步增強了除塵布條的除塵效果。
[0021]出紙通道16與主動軸3及從動軸4的軸心連線a平行。出紙通道16與水平面的夾角為8-20度。更具體的，出紙通道16與水平面的夾角為10度。調(diào)節(jié)擋板15與擋板92的夾角為8-20度。更具體的，調(diào)節(jié)擋板15與擋板92的夾角為15度。調(diào)節(jié)座12為兩半夾套式調(diào)節(jié)座。調(diào)節(jié)座12上設有擰緊螺栓21。動力裝置2為減速電機。支撐桿13通過連接塊22與接桿14連接。
[0022]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，包括機架，所述機架的一側(cè)設有動力裝置，所述機架上安裝有主動軸及從動軸，所述動力裝置帶動所述主動軸轉(zhuǎn)動，所述主動軸位于所述從動軸的旁側(cè)且高度低于所述從動軸，所述主動軸及所述從動軸的中間位置分別固定連接有齒圈，所述齒圈同步連接有具內(nèi)齒的摩擦傳送帶，所述主動軸及所述從動軸上位于所述齒圈的兩側(cè)分別固定安裝有帶輪，帶輪之間連接有皮帶，所述摩擦傳送帶的上方設有上料架，所述上料架包括與所述機架固定連接的兩個側(cè)板，所述側(cè)板之間靠近所述主動軸夾持固定有擋板，所述機架上位于所述從動軸的旁側(cè)設有上料調(diào)節(jié)裝置，所述上料調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝在所述機架上的固定軸，所述固定軸上套設有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設有支撐桿，所述支撐桿的頂端垂直連接有接桿，所述接桿的末端固定連接有壓持標簽紙的傾斜調(diào)節(jié)擋板，所述主動軸的斜下方設有出紙通道，所述出紙通道包括底襯板，所述機架上位于所述底襯板的上方固定設有安裝軸，所述安裝軸的下方垂直固定嵌設多個與所述底襯板平行的導桿，所述機架上位于所述出紙通道的上方設有透明護罩，其特征在于，所述機架上位于所述從動軸的旁側(cè)設有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中間位置對應所述摩擦傳送帶的位置固定連接有除塵步條，所述除塵布條隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并抽打所述摩擦傳送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出紙通道與所述主動軸及所述從動軸的軸心連線平行。
3.如權(quán)利要求2所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出紙通道與水平面的夾角為8-20度。
4.如權(quán)利要求3所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出紙通道與水平面的夾角為10度。
5.如權(quán)利要求1所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)擋板與所述擋板的夾角為8-20度。
6.如權(quán)利要求5所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)擋板與所述擋板的夾角為15度。
7.如權(quán)利要求6所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座為兩半夾套式調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設有擰緊螺栓。
8.如權(quán)利要求1所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機架的外側(cè)固定設有帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向與所述從動軸的轉(zhuǎn)向相同。
9.如權(quán)利要求1所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動力裝置為減速電機。
10.如權(quán)利要求1所述的標簽紙分發(fā)裝置的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿通過連接塊與所述接桿連接。
【文檔編號】B65H3/04GK203568527SQ201320786644
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】宋會民 申請人:無錫佳泰科技有限公司