一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，屬于玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括萬向輪、固定支架和裝配支架，所述裝配支架與固定支架滑動(dòng)配合連接；所述固定支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱，所述裝配支架包括定位機(jī)構(gòu)、存放架和套筒，所述存放架為“L”型結(jié)構(gòu)，包括存放板和靠板，所述存放板為矩形鋼板制作；所述套筒與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合連接；所述定位機(jī)構(gòu)固定于存放板另一側(cè)的中部，其包括“U”型座和定位板；所述定位板包括矩形連接板和定位塊，所述矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型座鉸接；所述定位塊為月牙型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡易、生產(chǎn)成本低，有效避免了因意外事件導(dǎo)致玻璃的整體倒塌，且安裝存儲空間小，適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利說明】一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)用的周轉(zhuǎn)運(yùn)送車輛、船舶門窗成型玻璃的周轉(zhuǎn)架，一般都是固定式木質(zhì)框架，其體積龐大、回收、管理、運(yùn)輸都極為困難，且破損率高，需大量耗費(fèi)木材；雖然也具有以金屬管材焊制的玻璃周轉(zhuǎn)架，其同樣也存在著不便回收，存放和運(yùn)輸?shù)葐栴}。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，其是一種可化零為整實(shí)現(xiàn)玻璃的整存和散裝且能對玻璃進(jìn)行可靠定位的玻璃支架。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，包括萬向輪、固定支架和裝配支架，所述裝配支架與固定支架滑動(dòng)配合連接；所述固定支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱，所述底板為矩形鋼板制作，所述支撐板為“門”型結(jié)構(gòu)，其豎直固定于底板的一端；所述導(dǎo)柱有2個(gè)，分別橫向垂直固定于支撐板的上端，所述裝配支架包括定位機(jī)構(gòu)、存放架和套筒，所述存放架為“L”型結(jié)構(gòu)，包括存放板和靠板，所述存放板為矩形鋼板制作；所述靠板由截面為直角三角形的鋼板制作，其底端與存放板的一側(cè)固定連接；所述套筒有2個(gè)，分設(shè)于存放板的兩端，所述套筒通過鋼板與存放板固定連接；所述套筒與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合連接；所述定位機(jī)構(gòu)固定于存放板另一側(cè)的中部，其包括“U”型座和定位板，所述“U”型座有2個(gè)，兩者左右平行的固定在存放板上；所述定位板包括矩形連接板和定位塊，所述矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型座鉸接；所述定位塊有2個(gè)，分別固定于矩形連接板的兩端；所述定位塊為月牙型結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述裝配支架有N個(gè)，所述N > I ;所述套筒內(nèi)涂有潤滑油。
[0009]更進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)采用45號鋼制作。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明采用帶有定位機(jī)構(gòu)的裝配支架使得玻璃在裝配支架上更為穩(wěn)定不易摔倒，不易滑落；通過帶有導(dǎo)柱的固定支架將各個(gè)裝配支架連接在一起，使得玻璃的一次轉(zhuǎn)運(yùn)量得到提高；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作簡易、生產(chǎn)成本低，有效避免了因意外事件導(dǎo)致玻璃的整體倒塌,且安裝存儲空間小,適應(yīng)性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]如圖1、圖2所示，一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，包括萬向輪、固定支架I和裝配支架，裝配支架與固定支架I滑動(dòng)配合連接；固定支架I包括底板、支撐板2和導(dǎo)柱3，底板為矩形鋼板制作，支撐板2為“門”型結(jié)構(gòu)，其豎直固定于底板的一端；導(dǎo)柱3有2個(gè)，分別橫向垂直固定于支撐板2的上端，裝配支架包括定位機(jī)構(gòu)5、存放架和套筒4，存放架為“L”型結(jié)構(gòu)，包括存放板6和靠板7，存放板6為矩形鋼板制作；靠板7由截面為直角三角形的鋼板制作，其底端與存放板6的一側(cè)固定連接；套筒4有2個(gè)，分設(shè)于存放板6的兩端，套筒4通過鋼板與存放板6固定連接；套筒4與導(dǎo)柱3滑動(dòng)配合連接；定位機(jī)構(gòu)5固定于存放板6另一側(cè)的中部，其包括“U”型座8和定位板9，“U”型座8有2個(gè)，兩者左右平行的固定在存放板6上；定位板9包括矩形連接板和定位塊，矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型座鉸接；定位塊有2個(gè)，分別固定于矩形連接板的兩端；定位塊為月牙型結(jié)構(gòu)。
[0017]裝配支架有3個(gè)；套筒4內(nèi)涂有潤滑油；定位機(jī)構(gòu)5采用45號鋼制作。
[0018]使用時(shí)，先將切割后的玻璃斜靠在裝配支架上，再松開裝配支架上的定位機(jī)構(gòu)5上的螺栓及螺母，使得定位板9與玻璃的倚靠方向平行，使定位塊與玻璃面壓緊接觸，之后擰緊螺母，實(shí)現(xiàn)對玻璃的一個(gè)固定作用。
[0019]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，包括萬向輪、固定支架和裝配支架，所述裝配支架與固定支架滑動(dòng)配合連接；所述固定支架包括底板、支撐板和導(dǎo)柱，所述底板為矩形鋼板制作，所述支撐板為“門”型結(jié)構(gòu)，其豎直固定于底板的一端；所述導(dǎo)柱有2個(gè)，分別橫向垂直固定于支撐板的上端，其特征在于:所述裝配支架包括定位機(jī)構(gòu)、存放架和套筒，所述存放架為“L”型結(jié)構(gòu)，包括存放板和靠板，所述存放板為矩形鋼板制作；所述靠板由截面為直角三角形的鋼板制作，其底端與存放板的一側(cè)固定連接；所述套筒有2個(gè)，分設(shè)于存放板的兩端，所述套筒通過鋼板與存放板固定連接；所述套筒與導(dǎo)柱滑動(dòng)配合連接；所述定位機(jī)構(gòu)固定于存放板另一側(cè)的中部，其包括“U”型座和定位板，所述“U”型座有2個(gè)，兩者左右平行的固定在存放板上；所述定位板包括矩形連接板和定位塊，所述矩形連接板的一側(cè)通過“U”型塊、螺栓及螺母與“U”型座鉸接；所述定位塊有2個(gè)，分別固定于矩形連接板的兩端；所述定位塊為月牙型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，其特征在于:所述裝配支架有N個(gè)，所述N≥1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，其特征在于:所述套筒內(nèi)涂有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易定位玻璃周轉(zhuǎn)小車，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)采用45號鋼制作。
【文檔編號】B65D21/028GK203667154SQ201320809838
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】羅琳 申請人:蕪湖欣榮管業(yè)科技有限公司