一種包裝流水線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝流水線裝置，該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構、包裝區(qū)域、稱重區(qū)域及產品暫放區(qū)域組成，所述的來料升降機構包括升降架及升降導桿，升降架通過鋼絲繩位于升降導桿上，升降架通過升降導桿將產品進入包裝區(qū)域內的包裝臺面上；所述的包裝臺面與稱重臺間的底部都設有若干個滾輪，通過該滾輪將產品進入稱重臺；所述的稱重臺為可升降式稱重臺，通過該稱重臺將產品進入產品暫放平臺上；在該產品暫放平臺的下方放置有條碼打印機，并通過該條碼打印機將產品貼上產品標簽；所述的包裝臺面和稱重臺與控制箱相連。本實用新型具有操作簡便、包裝更有序化、可實現(xiàn)產品信息智能化讀入及輸出的特點。
【專利說明】一種包裝流水線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及流水線領域，一種包裝流水線裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的產品包裝大多數(shù)為通過人工搬運，進行稱重、包裝，但普遍存在所用的人工較多，包裝的速度較慢，勞動強度較大，工作效率低下，不夠規(guī)范化，給工廠帶來了一些多余的操作，產品標識出錯的可能性大，所支出的費用也大大增加的缺陷。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種操作簡便、包裝更有序化、可實現(xiàn)產品信息智能化讀入及輸出的包裝流水線裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構、包裝區(qū)域、稱重區(qū)域及產品暫放區(qū)域組成，所述的來料升降機構包括升降架及升降導桿，升降架通過鋼絲繩位于升降導桿上，升降架通過升降導桿將產品進入包裝區(qū)域內的包裝臺面上；所述的包裝臺面與稱重臺間的底部都設有若干個滾輪，通過該滾輪將產品進入稱重臺；所述的稱重臺為可升降式稱重臺，通過該稱重臺將產品進入產品暫放平臺上；在該產品暫放平臺的下方放置有條碼打印機，并通過該條碼打印機將產品貼上產品標簽；所述的包裝臺面和稱重臺與控制箱相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述的來料升降機構還包括電機及控制盒，所述的電機的驅動軸與所述鋼絲繩相固定，該電機由控制盒控制上升與下降；在該來料升降機構的外圍覆有一個U型的防護罩，該防護罩的開口端朝向于放產品口。
[0006]作為優(yōu)選，所述的包裝區(qū)域還包括物料盤卡扣抽屜、掃描槍掛鉤、顯示器及鍵盤抽屜，所述的包裝臺面為可旋轉、升降的包裝臺面，物料盤卡扣抽屜位于包裝臺面的下方，掃描槍掛鉤位于包裝臺面之上；顯示器位于鍵盤抽屜之上，且該顯示器與掃描槍掛鉤上的掃描槍相連。
[0007]作為優(yōu)選，所述的稱重區(qū)域還包括電子秤顯示屏，該電子秤顯示屏與稱重臺相連，電子秤顯示屏上所顯示的數(shù)據(jù)通過鍵盤抽屜的鍵盤輸入于外置的電腦上。
[0008]本實用新型的有益效果為:1、可實現(xiàn)產品信息智能化讀入、輸出，大大降低產品標識出錯的可能性；2、產品自動升降避免了人工搬運，整個過程包裝人員均可站立作業(yè)，很大程度上降低了勞動強度；3、規(guī)范的作業(yè)流程可減少作業(yè)過程中多余動作，一定程度上提升了工作效率；4、使包裝現(xiàn)場更加有序化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構框圖。
[0010]圖2是本實用新型的主視結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型的側視結構示意圖[0012]附圖中的標號分別為:1、升降架；2、電機；3、升降導桿；4、防護罩；5、控制盒；6、包裝臺面；7、物料盤卡扣抽屜；8、掃描槍掛鉤；9、顯示器；10、鍵盤抽屜；11、稱重臺；12、電子秤顯示屏；13、條碼打印機；14、產品暫放平臺；15、控制箱；16、滾輪；20、來料升降機構；21、包裝區(qū)域；22、稱重區(qū)域；23、產品暫放區(qū)域。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至3所示，本實用新型該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構20、包裝區(qū)域21、稱重區(qū)域22及產品暫放區(qū)域23組成，所述的來料升降機構20包括升降架I及升降導桿3，升降架I通過鋼絲繩位于升降導桿3上，升降架I通過升降導桿3將產品進入包裝區(qū)域21內的包裝臺面6上；所述的包裝臺面6與稱重臺11間的底部都設有若干個滾輪16，通過該滾輪16將產品進入稱重臺11 ;所述的稱重臺11為可升降式稱重臺，通過該稱重臺11將產品進入產品暫放區(qū)域23內的產品暫放平臺14上；在該產品暫放平臺14的下方放置有條碼打印機13，并通過該條碼打印機13將產品貼上產品標簽；所述的包裝臺面6和稱重臺11與控制箱15相連。
[0014]所述的來料升降機構20還包括電機2及控制盒5，所述的電機2的驅動軸與所述鋼絲繩相固定，該電機2由控制盒5控制上升與下降；在該來料升降機構20的外圍覆有一個U型的防護罩4，該防護罩4的開口端朝向于放產品口。所述的包裝區(qū)域21還包括物料盤卡扣抽屜7、掃描槍掛鉤8、顯示器9及鍵盤抽屜10，所述的包裝臺面6為可旋轉、升降的包裝臺面，物料盤卡扣抽屜7位于包裝臺面6的下方，掃描槍掛鉤8位于包裝臺面6之上；顯示器9位于鍵盤抽屜10之 上，且該顯示器9與掃描槍掛鉤8上的掃描槍相連。所述的稱重區(qū)域22還包括電子秤顯示屏12，該電子秤顯示屏12與稱重臺11相連，電子秤顯示屏12上所顯示的數(shù)據(jù)通過鍵盤抽屜10的鍵盤輸入于外置的電腦上。
[0015]包裝流水線裝置可分為4個板塊:來料升降機構20、包裝區(qū)域21、稱重區(qū)域22及產品暫放區(qū)域23，其中升降架I最大的安全負載可達250KG。作業(yè)流程如下:
[0016]I)、整托待包裝稱重產品推至升降架I上，手按控制盒5上上升按鈕啟動電機2，通過鋼絲繩拉動升降架I沿升降導桿3上升至需要高度然后放松按鈕.[0017]2)、手拉上面一盤產品至包裝臺面6，掃描產品信息并存入電腦，進行取樣包裝等工作(該過程需要時可升起包裝臺面6)。
[0018]3)、手拉物料盤至稱重臺11，升起稱重臺11進行稱重，所得數(shù)據(jù)或自動、或手工輸入電腦，條碼打印機13打印產品標簽。
[0019]4)、降下稱重臺11，手拉產品至產品暫放區(qū)域23，貼產品標簽，然后裝箱.[0020]5)、重復A、B、C、D直至整托產品全部完成，手按下降按鈕，升降架下降，至最低處會自動感應停止。
[0021]本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種包裝流水線裝置，該包裝流水線裝置由依次設有的來料升降機構(20)、包裝區(qū)域(21)、稱重區(qū)域(22)及產品暫放區(qū)域(23)組成，其特征在于:所述的來料升降機構(20)包括升降架(I)及升降導桿(3)，升降架(I)通過鋼絲繩位于升降導桿(3)上，升降架(I)通過升降導桿(3)將產品進入包裝區(qū)域(21)內的包裝臺面(6)上；所述的包裝臺面(6)與稱重臺(11)間的底部都設有若干個滾輪(16)，通過該滾輪(16)將產品進入稱重臺(11);所述的稱重臺(11)為可升降式稱重臺，通過該稱重臺(11)將產品進入產品暫放區(qū)域(23)內的產品暫放平臺(14)上；在該產品暫放平臺(14)的下方放置有條碼打印機(13)，并通過該條碼打印機(13)將產品貼上產品標簽；所述的包裝臺面(6)和稱重臺(11)與控制箱(15)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的包裝流水線裝置，其特征在于:所述的來料升降機構(20)還包括電機(2)及控制盒(5)，所述的電機(2)的驅動軸與所述鋼絲繩相固定，該電機(2)由控制盒(5)控制上升與下降；在該來料升降機構(20)的外圍覆有一個U型的防護罩(4)，該防護罩(4)的開口端朝向于放產品口。
3.根據(jù)權利要求1所述的包裝流水線裝置，其特征在于:所述的包裝區(qū)域(21)還包括物料盤卡扣抽屜(7)、掃描槍掛鉤(8)、顯示器(9)及鍵盤抽屜(10)，所述的包裝臺面(6)為可旋轉、升降的包裝臺面，物料盤卡扣抽屜(7 )位于包裝臺面(6 )的下方，掃描槍掛鉤(8 )位于包裝臺面(6)之上；顯示器(9)位于鍵盤抽屜(10)之上，且該顯示器(9)與掃描槍掛鉤(8)上的掃描槍相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的包裝流水線裝置，其特征在于:所述的稱重區(qū)域(22)還包括電子秤顯示屏(12)，該電子秤顯示屏(12)與稱重臺(11)相連，電子秤顯示屏(12)上所顯示的數(shù)據(jù)通過鍵盤抽屜(10)的鍵盤輸入于外置的電腦上。
【文檔編號】B65B65/00GK203667093SQ201320856235
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】劉明木, 黃軍初, 孫成龍, 劉傳山 申請人:杭州安費諾嘉力訊連接技術有限公司