圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其包括至少兩個(gè)平行且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)盤，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤之間通過傳動(dòng)軸固連，且該傳動(dòng)軸通過軸承座支撐定位，該傳動(dòng)軸通過鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)與一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；其中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤均為圓盤狀，且在該轉(zhuǎn)運(yùn)盤邊緣上均具有一可置納待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的缺口，該缺口呈鉤狀，且該缺口向所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。該實(shí)用新型將該圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器與自動(dòng)下料機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合使用，使得該自動(dòng)下料機(jī)進(jìn)行進(jìn)料、下料流水線作業(yè)，提高了對(duì)圓鋼料的轉(zhuǎn)運(yùn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加行業(yè)中，需對(duì)料坯圓鋼料進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，尤其是下料或其它需對(duì)圓鋼料進(jìn)行單個(gè)轉(zhuǎn)移的情形時(shí)，目前的處理方式一般為手動(dòng)或借助吊臂、行車等搬運(yùn)工具進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工序流水線連續(xù)性差，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種與自動(dòng)下料機(jī)相配合的圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，提高了對(duì)圓鋼料的轉(zhuǎn)運(yùn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其包括至少兩個(gè)平行且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)盤，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤之間通過傳動(dòng)軸固連，且該傳動(dòng)軸通過軸承座支撐定位，該傳動(dòng)軸通過鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)與一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；其中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤均為圓盤狀，且在該轉(zhuǎn)運(yùn)盤邊緣上均具有一可置納待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的缺口，該缺口呈鉤狀，且該缺口向所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
[0005]進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤上設(shè)置有配重塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤與所述傳動(dòng)軸之間鍵連接，且于所述傳動(dòng)軸端部通過鎖緊螺母鎖定所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤。
[0007]進(jìn)一步的，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)該轉(zhuǎn)運(yùn)盤是否裝入待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的傳感器。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:將該圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器與自動(dòng)下料機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合使用，使得該自動(dòng)下料機(jī)進(jìn)行進(jìn)料、下料流水線作業(yè)，提高了對(duì)圓鋼料的轉(zhuǎn)運(yùn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0013]一種如圖1、2所述的圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其包括至少兩個(gè)平行且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)盤1，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I之間通過傳動(dòng)軸2固連，且該傳動(dòng)軸2通過軸承座3支撐定位，該傳動(dòng)軸2通過鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)5與一伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)連接；其中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I均為圓盤狀，且在該轉(zhuǎn)運(yùn)盤I邊緣上均具有一可置納待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的缺口 11，該缺口 11呈鉤狀，且該缺口 11向所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
[0014]使用時(shí)，本實(shí)用新型與自動(dòng)下料機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合使用，在該圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器的缺口11前設(shè)置一斜面，待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料在該斜面一一排列進(jìn)行下料時(shí)，首先，將本圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器的缺口 11與斜面的端部相對(duì)應(yīng)，使得其上最底端的待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料根據(jù)重力作用落入至所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I上的缺口 11中，因兩個(gè)或以上的轉(zhuǎn)運(yùn)盤I均同軸設(shè)置，這樣，兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)盤I共同支撐該待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料，然后控制系統(tǒng)控制伺服電機(jī)4運(yùn)作，使得傳動(dòng)軸2傳動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料移動(dòng)到自動(dòng)下料機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)上。即完成了所述自動(dòng)下料機(jī)進(jìn)行進(jìn)料、下料流水線作業(yè)，提高了對(duì)圓鋼料的轉(zhuǎn)運(yùn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；將兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)盤I通過傳動(dòng)軸2固連，以保證設(shè)備對(duì)待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料兩端的統(tǒng)一移動(dòng)。
[0015]為了防止本裝置在使用過程中發(fā)生空轉(zhuǎn)震動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I上設(shè)置有配重塊12，用于平衡，保證本設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本例中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I與所述傳動(dòng)軸2之間鍵連接，且于所述傳動(dòng)軸2端部通過鎖緊螺母鎖定所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I。同樣的，所述鏈輪也是采用鍵連接與所述傳動(dòng)軸2固連。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，將待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，因轉(zhuǎn)運(yùn)盤I在轉(zhuǎn)移待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料時(shí)為擺動(dòng)，本例采用鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)5可保證轉(zhuǎn)運(yùn)盤I的擺動(dòng)精準(zhǔn)度。
[0016]在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤I上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)該轉(zhuǎn)運(yùn)盤I是否裝入待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的傳感器13，通過傳感器13傳感待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料在該轉(zhuǎn)運(yùn)盤I上的置入狀態(tài)，再給信號(hào)至其相鄰的設(shè)備的控制系統(tǒng)，以使得本圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器與其它組件如自動(dòng)下料機(jī)形成流水線，以提高了對(duì)圓鋼料的轉(zhuǎn)運(yùn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其特征在于:包括至少兩個(gè)平行且同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)盤(1)，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)之間通過傳動(dòng)軸(2 )固連，且該傳動(dòng)軸(2 )通過軸承座(3 )支撐定位，該傳動(dòng)軸(2 )通過鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)(5)與一伺服電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)連接；其中，所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)均為圓盤狀，且在該轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)邊緣上均具有一可置納待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的缺口(11)，該缺口(11)呈鉤狀，且該缺口(11)向所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)上設(shè)置有配重塊(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)與所述傳動(dòng)軸(2)之間鍵連接，且于所述傳動(dòng)軸(2)端部通過鎖緊螺母鎖定所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋼轉(zhuǎn)運(yùn)器，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)上還設(shè)有用于監(jiān)測(cè)該轉(zhuǎn)運(yùn)盤(I)是否裝入待轉(zhuǎn)運(yùn)圓鋼料的傳感器(13)。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203781327SQ201320881170
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】楊觀忠 申請(qǐng)人:重慶璐馳機(jī)械制造有限公司