干粉速凝劑振動落料機構的制作方法
【專利摘要】干粉速凝劑振動落料機構，包括支座、連接在支座上的出料筒，出料筒傾斜向下設置，支座上還設有落料口，落料口與出料筒的上端入口連通；支座的下側為機架，支座的底面為平面，機架的上側面為平面，支座的底面和機架的上側面之間豎直連接有若干彈簧，所述支座上設有第一振動器。物料受潮后，可以調節(jié)開口，仍不影響正常工作；傾斜設置的振動器可以形成搖動的震動效果，使出料筒不容易堵塞，更容易落下；料倉的底部也設有振動器，可以進一步防止料倉內的干粉速凝劑粘結。
【專利說明】干粉速凝劑振動落料機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及干一種粉速凝劑落料機構。
【背景技術】
[0002]干粉速凝劑是一種粉狀粒徑，出廠含水率< 2%，目前市場上大多是螺桿式送料機構，這種機構相對振動式結構復雜，速凝劑受潮后，容易與螺桿粘接，造成“抱桿”，且工人拆卸清洗困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種干粉速凝劑振動落料機構，有效防止干粉速凝劑與輸送機構粘接，使干粉速凝劑順暢落下。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]干粉速凝劑振動落料機構，包括支座、連接在支座上的出料筒，出料筒傾斜向下設置，支座上還設有落料口，落料口與出料筒的上端入口連通；支座的下側為機架，支座的底面為平面，機架的上側面為平面，支座的底面和機架的上側面之間豎直連接有若干彈簧，所述支座上設有第一振動器。
[0006]它還包括料倉，所述料倉底部設有第二振動器，料倉底部傾斜設有出料口 ；料倉出料口與支座上上落料口的位置相對應。
[0007]第一振動器傾斜設置在支座上，振動器的底面與支座的底面之間設有夾角。
[0008]所述彈簧位于支座的底面的四個角處。
[0009]所述彈簧位于支座的底面的四個角處。
[0010]出料筒為塑料材質。
[0011]出料筒為兩個，兩個出料筒對稱設在支座的兩側。
[0012]本實用新型振動下料優(yōu)點:1、結構簡單，工作可靠2、物料受潮后，可以調節(jié)開口，仍不影響正常工作；傾斜設置的振動器可以形成搖動的震動效果，使出料筒不容易堵塞，更容易落下；料倉的底部也設有振動器，可以進一步防止料倉內的干粉速凝劑粘結。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的P向視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示，本實用新型包括料倉I，料倉I底部設有第二振動器2，料倉I底部傾斜設有出料口 3 ;它還包括支座4、連接在支座4上的出料筒5，出料筒5為塑料材質。出料筒5為兩個，出料筒5對稱設在支座4的兩側。
[0016]出料筒5傾斜向下設置，支座4上還設有落料口 6，落料口 6與出料筒5的上端入口連通；料倉出料口 3與支座上上落料口 6的位置相對應。
[0017]支座4的下側為機架7，支座4的底面4-1為平面，機架7的上側面7_1也為平面，支座4的底面4-1和機架7的上側面7-1之間豎直連接有若干彈簧8，彈簧8位于支座的底面的四個角處，保證震動時震動均勻。支座4上設有第一振動器9。為了使支座4以及出料筒5產生前后震動的效果,第一振動器9傾斜設置在支座4上,振動器9的震動方向與支座4的底面4-1之間設有夾角。
【權利要求】
1.干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:包括支座、連接在支座上的出料筒，出料筒傾斜向下設置，支座上還設有落料口，落料口與出料筒的上端入口連通；支座的下側為機架，支座的底面為平面，機架的上側面為平面，支座的底面和機架的上側面之間豎直連接有若干彈簧，所述支座上設有第一振動器。
2.根據(jù)權利要求1所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:它還包括料倉，所述料倉底部設有第二振動器，料倉底部傾斜設有出料口 ；料倉出料口與支座上上落料口的位置相對應。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:第一振動器傾斜設置在支座上，振動器的底面與支座的底面之間設有夾角。
4.根據(jù)權利要求3所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:所述彈簧位于支座的底面的四個角處。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:所述彈簧位于支座的底面的四個角處。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:出料筒為塑料材質。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的干粉速凝劑振動落料機構，其特征在于:出料筒為兩個，兩個出料筒對稱設在支座的兩側。
【文檔編號】B65G65/44GK203682643SQ201320887146
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】孫偉, 李衛(wèi)平 申請人:三門峽市泰力礦山設備有限公司