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      一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備及其工作方法

      文檔序號:4280429閱讀:408來源:國知局
      一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備及其工作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,包括第一輸送帶、護欄、瓶子、自動塞干燥劑機及自動塞紙機;所述自動塞紙機包括第一支撐臺、氣泵、預(yù)塞紙氣缸、第二支撐臺、送紙管、升降臺、第一固定件、第二輸送帶、第二固定件、傳送盒、出紙口、固定器、頂桿及第三固定件;所述自動塞干燥劑機包括沖料管、控制閥、連接件、落料管、接料斗、第三輸送帶、干燥劑、擋板、輸氣管、氣泵、支架;該自動塞紙及干燥劑的設(shè)備具有智能化水平高、勞動強度低、加工質(zhì)量好,且生產(chǎn)效益高的優(yōu)點。
      【專利說明】一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備及其工作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備及其工作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在很多食品、醫(yī)藥品及生活用品都采用瓶裝結(jié)構(gòu)為包裝。瓶裝結(jié)構(gòu)的包裝不但節(jié)省了很多的占地空間,還可以達到最大限度的密封,并且非常的安全,不會發(fā)生破漏的不良現(xiàn)象。可瓶裝結(jié)構(gòu)的包裝有除了種種優(yōu)點外,也給生產(chǎn)商帶來了一定麻煩,因為很多產(chǎn)品在包裝的時候都需要在包裝里面塞入干燥劑和紙張,第一是為了保持包裝內(nèi)部的干燥,第二也可以保持產(chǎn)品的質(zhì)量,同時紙張也保護了產(chǎn)品不與包裝本身發(fā)生大面積的接觸,確保了衛(wèi)生,在瓶裝結(jié)構(gòu)的包裝內(nèi)自然也需要保證干燥、質(zhì)量和衛(wèi)生,可由于瓶子的結(jié)構(gòu),讓塞入干燥劑和紙張的時候產(chǎn)生了一定的麻煩,如果人為的去塞入,不但勞動強度大,生產(chǎn)效益還非常的低,并且容易發(fā)生人為錯誤,出現(xiàn)多塞或漏塞的問題,無法保證加工質(zhì)量,而市面上一些自動塞紙機和自動塞干燥劑都是分開的,塞完紙后還要人為的將瓶子放到塞干燥劑機上,智能化水平較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種智能化水平高、勞動強度低、加工質(zhì)量好,且生產(chǎn)效益高的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備。
      為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,包括第一輸送帶,及設(shè)置在第一輸送帶上方的護欄和瓶子,及設(shè)置在第一輸送帶一端的自動塞干燥劑機,及設(shè)置在第一輸送帶另一端的自動塞紙機;所述自動塞紙機包括第一支撐臺,及設(shè)置在第一支撐臺上方的氣泵,及設(shè)置在第一支撐臺上方、位于氣泵右側(cè)的預(yù)塞紙氣缸,及設(shè)置在氣泵上方的第二支撐臺,及設(shè)置在預(yù)塞紙氣缸上方的送紙管,及設(shè)置在第二支撐臺上方的升降臺,及設(shè)置在送紙管上方的第一固定件,及設(shè)置在升降臺上方的第二輸送帶,及設(shè)置在第一固定件上方的第二固定件,及設(shè)置在第二輸送帶上方的傳送盒,及設(shè)置在第二輸送帶上的出紙口,及設(shè)置在傳送盒上方的固定器,及一端與固定器相連的頂桿,及被頂桿貫穿的第三固定件;所述自動塞干燥劑機包括沖料管,及設(shè)置在沖料管上的控制閥,及一端與控制閥相連的連接件,及設(shè)置在沖料管上方的落料管,及設(shè)置在落料管上方的接料斗,及設(shè)置在接料斗上方的第三輸送帶,及設(shè)置在第三輸送帶上的干燥劑,及設(shè)置在第三輸送帶上、與連接件另一端相連的擋板,及一端與沖料管相連的輸氣管,及與輸氣管另一端相連的氣泵,及設(shè)置在氣泵下方的支架。
      [0004]作為優(yōu)選,所述送紙管貫穿第二固定件延伸到第二輸送帶上。
      [0005]作為優(yōu)選,所述護欄位于第一輸送帶的側(cè)邊緣上方。
      [0006]本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種智能化水平高、勞動強度低、加工質(zhì)量好,且生產(chǎn)效益高的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備的工作方法。
      [0007]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括以下步驟: A、打開第一輸送帶將瓶子送入自動塞紙機的工作范圍內(nèi);
      B、自動塞紙機開始作業(yè),紙張通過送紙管被預(yù)塞紙氣缸作業(yè)送到第二輸送帶上的出紙
      Π ;
      C、然后紙張從出紙口進入傳送盒,之后傳送盒帶著紙張被第二輸送帶輸送到頂桿的下
      方;
      D、之后頂桿向下作業(yè),將傳送盒內(nèi)的紙張塞入瓶子內(nèi);
      E、完成塞紙后,瓶子隨第一輸送帶繼續(xù)移動,進入自動塞干燥劑機的工作范圍;
      F、然后自動塞干燥劑機開始作業(yè),首先干燥劑通過第三輸送帶被送入接料斗內(nèi);
      G、之后從接料斗進入落料管,然后控制閥打開;干燥劑就進入沖料管內(nèi);
      H、氣泵通過輸氣管對沖料管內(nèi)的干燥劑進行沖氣,受到強大的氣壓后,干燥劑自動進入瓶子內(nèi)。
      [0008]本發(fā)明自動塞紙及干燥劑的設(shè)備及其工作方法的有益效果是:由于自動塞紙及干燥劑的設(shè)備將自動塞紙機和自動塞干燥劑機合成一體,讓塞紙和塞干燥劑這兩個工序可完全自動的進行,提高了設(shè)備的智能化水平,并且過程中省去了人為的操作,不但降低了勞動強度,還避免了人為的誤差,提高了加工質(zhì)量,同時全自動化的作業(yè),也大幅增加了生產(chǎn)效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實施方式】
      [0010]參閱圖1所示,一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,包括第一輸送帶1,及設(shè)置在第一輸送帶I上方的護欄2和瓶子3,及設(shè)置在第一輸送帶I 一端的自動塞干燥劑機4,及設(shè)置在第一輸送帶I另一端的自動塞紙機5 ;所述自動塞紙機5包括第一支撐臺58,及設(shè)置在第一支撐臺58上方的氣泵57,及設(shè)置在第一支撐臺58上方、位于氣泵57右側(cè)的預(yù)塞紙氣缸56,及設(shè)置在氣泵57上方的第二支撐臺55,及設(shè)置在預(yù)塞紙氣缸56上方的送紙管510,及設(shè)置在第二支撐臺55上方的升降臺54,及設(shè)置在送紙管510上方的第一固定件511,及設(shè)置在升降臺54上方的第二輸送帶53,及設(shè)置在第一固定件511上方的第二固定件59,及設(shè)置在第二輸送帶53上方的傳送盒52,及設(shè)置在第二輸送帶53上的出紙口 51,及設(shè)置在傳送盒52上方的固定器50,及一端與固定器50相連的頂桿513,及被513頂桿貫穿的第三固定件512 ;所述自動塞干燥劑機包括沖料管410,及設(shè)置在沖料管410上的控制閥49,及一端與控制閥49相連的連接件48,及設(shè)置在沖料管410上方的落料管43,及設(shè)置在落料管43上方的接料斗44,及設(shè)置在接料斗44上方的第三輸送帶47,及設(shè)置在第三輸送帶47上的干燥劑46,及設(shè)置在第三輸送帶47上、與連接件48另一端相連的擋板45,及一端與沖料管410相連的輸氣管40,及與輸氣管40另一端相連的氣泵41,及設(shè)置在氣泵41下方的支架42。
      [0011]所述送紙管510貫穿第二固定件59延伸到第二輸送帶53上。所述護欄2位于第一輸送帶I的側(cè)邊緣上方。
      [0012]所述一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備的工作方法如下: A、打開第一輸送帶I將瓶子3送入自動塞紙機5的工作范圍內(nèi);
      B、自動塞紙機5開始作業(yè),紙張通過送紙管510被預(yù)塞紙氣缸56作業(yè)送到第二輸送帶53上的出紙口 51 ;
      C、然后紙張從出紙口51進入傳送盒52,之后傳送盒52帶著紙張被第二輸送帶53輸送到頂桿513的下方;
      D、之后頂桿513向下作業(yè),將傳送盒52內(nèi)的紙張塞入瓶子3內(nèi);
      E、完成塞紙后,瓶子3隨第一輸送帶I繼續(xù)移動,進入自動塞干燥劑機4的工作范圍;
      F、然后自動塞干燥劑機4開始作業(yè),首先干燥劑46通過第三輸送帶47被送入接料斗44內(nèi);
      G、之后從接料斗44進入落料管43,然后控制閥49打開;干燥劑46就進入沖料管410
      內(nèi);
      A、氣泵41通過輸氣管40對沖料管410內(nèi)的干燥劑46進行沖氣,受到強大的氣壓后,干燥劑46自動進入瓶子3內(nèi)。
      [0013]本發(fā)明自動塞紙及干燥劑的設(shè)備的有益效果是:由于自動塞紙及干燥劑的設(shè)備將自動塞紙機和自動塞干燥劑機合成一體,讓塞紙和塞干燥劑這兩個工序可完全自動的進行,提高了設(shè)備的智能化水平,并且過程中省去了人為的操作,不但降低了勞動強度,還避免了人為的誤差,提高了加工質(zhì)量,同時全自動化的作業(yè),也大幅增加了生產(chǎn)效率。
      [0014]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,其特征在于:包括第一輸送帶,及設(shè)置在第一輸送帶上方的護欄和瓶子,及設(shè)置在第一輸送帶一端的自動塞干燥劑機,及設(shè)置在第一輸送帶另一端的自動塞紙機;所述自動塞紙機包括第一支撐臺,及設(shè)置在第一支撐臺上方的氣泵,及設(shè)置在第一支撐臺上方、位于氣泵右側(cè)的預(yù)塞紙氣缸,及設(shè)置在氣泵上方的第二支撐臺,及設(shè)置在預(yù)塞紙氣缸上方的送紙管,及設(shè)置在第二支撐臺上方的升降臺,及設(shè)置在送紙管上方的第一固定件,及設(shè)置在升降臺上方的第二輸送帶,及設(shè)置在第一固定件上方的第二固定件,及設(shè)置在第二輸送帶上方的傳送盒,及設(shè)置在第二輸送帶上的出紙口,及設(shè)置在傳送盒上方的固定器,及一端與固定器相連的頂桿,及被頂桿貫穿的第三固定件;所述自動塞干燥劑機包括沖料管,及設(shè)置在沖料管上的控制閥,及一端與控制閥相連的連接件,及設(shè)置在沖料管上方的落料管,及設(shè)置在落料管上方的接料斗,及設(shè)置在接料斗上方的第三輸送帶,及設(shè)置在第三輸送帶上的干燥劑,及設(shè)置在第三輸送帶上、與連接件另一端相連的擋板,及一端與沖料管相連的輸氣管,及與輸氣管另一端相連的氣泵,及設(shè)置在氣泵下方的支架。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,其特征在于:所述送紙管貫穿第二固定件延伸到第二輸送帶上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備,其特征在于:所述護欄位于第一輸送帶的側(cè)邊緣上方。
      4.一種如權(quán)利要求1所述的自動塞紙及干燥劑的設(shè)備的工作方法,其特征在于,包括以下步驟: A、打開第一輸送帶將瓶子送入自動塞紙機的工作范圍內(nèi); B、自動塞紙機開始作業(yè),紙張通過送紙管被預(yù)塞紙氣缸作業(yè)送到第二輸送帶上的出紙Π ; C、然后紙張從出紙口進入傳送盒,之后傳送盒帶著紙張被第二輸送帶輸送到頂桿的下方; D、之后頂桿向下作業(yè),將傳送盒內(nèi)的紙張塞入瓶子內(nèi); E、完成塞紙后,瓶子隨第一輸送帶繼續(xù)移動,進入自動塞干燥劑機的工作范圍; F、然后自動塞干燥劑機開始作業(yè),首先干燥劑通過第三輸送帶被送入接料斗內(nèi); G、之后從接料斗進入落料管,然后控制閥打開;干燥劑就進入沖料管內(nèi); H、氣泵通過輸氣管對沖料管內(nèi)的干燥劑進行沖氣,受到強大的氣壓后,干燥劑自動進入瓶子內(nèi)。
      【文檔編號】B65B61/20GK103786934SQ201410054449
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
      【發(fā)明者】施深海 申請人:浙江省磐安縣外貿(mào)藥業(yè)有限公司
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