小瓶梳理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種小瓶梳理裝置，退火爐網(wǎng)帶由固定在退火爐支座上的退火爐傳動裝置帶動，退火后的小瓶從退火爐網(wǎng)帶上不斷被輸送出來；退火爐網(wǎng)帶傳送末端與一級輸送帶相接；一級輸送擋板位置與一級槽式輸送裝置的平板推瓶器對應，平板推瓶器與一級槽式輸送裝置對應，尖頭推瓶器與一級槽式輸送裝置輸送架垂直；小瓶調向斜臺包括調向斜臺、斜臺左調節(jié)裝置、斜臺右調節(jié)裝置；二級網(wǎng)帶傳輸裝置包括平板推瓶器、二級輸送帶、二級輸送傳動結構、二級輸送機構支架；二級水平槽式輸送裝置包括平板推瓶器、小瓶攝像檢驗裝置、不合格品筐、水平槽式輸瓶機構、不合格品剔除氣缸、小瓶包裝機構；優(yōu)點是：結構簡單，可以有效的實現(xiàn)小瓶規(guī)則、有序排列。
【專利說明】小瓶梳理裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶子包裝裝置，尤其是一種用于生產藥用小瓶的在線檢驗、包裝
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]在藥用小瓶生產過程中，對每個小瓶的在線檢驗，是把關小瓶產品質量的主要手段。目前主要靠 人工抽檢，給出廠產品帶來風險；一個一個的檢驗，需要檢驗人員多，人工成本高；現(xiàn)在靠攝像集中處理技術能對每只小瓶進行檢驗，但前提是要求小瓶排列一致，這樣就能實現(xiàn)小瓶的在線檢驗。因此，發(fā)明設計一種梳理裝置，把無序排列的小瓶，通過梳理，變成有序排列，就能實現(xiàn)小瓶廣品的在線檢驗，達到小瓶廣品出廠合格率100%。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種小瓶梳理裝置，把無序擺放的一個個小瓶變成規(guī)則、有序排列。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:小瓶梳理裝置，包括退火爐部分、一級網(wǎng)帶輸送裝置、一級槽式輸送裝置、小瓶調向斜臺、二級網(wǎng)帶傳輸裝置及二級水平槽式輸送裝置，退火爐部分包括退火爐網(wǎng)帶、退火爐傳動裝置和退火爐支座，退火爐網(wǎng)帶由固定在退火爐支座上的退火爐傳動裝置帶動，退火后的小瓶從退火爐網(wǎng)帶上不斷被輸送出來；一級網(wǎng)帶輸送裝置由調速電機、一級輸送帶傳動結構、一級輸送帶、一級輸送邊護框、平板推瓶器、一級輸送擋板、一級輸送邊護框、一級輸送支架組成，退火爐網(wǎng)帶傳送末端與一級輸送帶相接；一級槽式輸送裝置由一級槽式輸送架護框、尖頭推瓶器、步進電機、一級槽式輸送傳動機構、張緊輪、一級槽式輸送機構支架組成，一級輸送擋板位置與一級槽式輸送裝置的平板推瓶器對應，平板推瓶器與一級槽式輸送裝置對應，尖頭推瓶器與一級槽式輸送裝置輸送架垂直；小瓶調向斜臺包括調向斜臺、斜臺左調節(jié)裝置、斜臺右調節(jié)裝置；二級網(wǎng)帶傳輸裝置包括平板推瓶器、二級輸送帶、二級輸送傳動結構、二級輸送機構支架；二級水平槽式輸送裝置包括平板推瓶器、小瓶攝像檢驗裝置、不合格品筐、水平槽式輸瓶機構、不合格品剔除氣缸、小瓶包裝機構。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:結構簡單、合理，使用安全方便、維修方便，可以有效的實現(xiàn)小瓶規(guī)則、有序排列。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構俯視示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明的側面示意圖。
[0008]I為退火爐網(wǎng)帶，2為退火爐網(wǎng)帶上的小瓶，3為退火爐傳動裝置，4為調速電機，5為一級輸送帶傳動機構,6為一級輸送帶,7為一級輸送邊護框,8為平板推瓶器,9為一級輸送擋板，10為一級槽式輸送架護框，11為尖頭推瓶器，12為小瓶調向斜臺，13為斜臺左調節(jié)裝置，14為斜臺右調節(jié)裝置，15為步進電機，16位一級槽式輸送傳動機構，17為不合格品剔除氣缸，18為平板推瓶器，19為二級輸送帶，20為二級輸送帶傳動機構，21為小瓶攝像檢驗裝置，22為不合格品筐，23為水平槽式輸瓶機構，24為小瓶自動包裝裝置，25為退火爐支座，26為退火爐，27為一級輸送支架，28為一級槽式輸送機構支架，29為張緊輪，30為二級輸送機構支架。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖1、2詳細敘述本發(fā)明的實施例。
[0010]小瓶梳理裝置，包括退火爐部分、一級網(wǎng)帶輸送裝置、一級槽式輸送裝置、小瓶調向斜臺、二級網(wǎng)帶傳輸裝置及二級水平槽式輸送裝置，其特征在于:退火爐部分包括退火爐網(wǎng)帶1、退火爐傳動裝置3和退火爐支座25，退火爐網(wǎng)帶I由固定在退火爐支座25上的退火爐傳動裝置3帶動，退火后的小瓶2從退火爐網(wǎng)帶I上不斷被輸送出來；一級網(wǎng)帶輸送裝置由調速電機4、一級輸送帶傳動結構5、一級輸送帶6、一級輸送邊護框7、平板推瓶器8、一級輸送擋板9、一級輸送支架27組成,退火爐網(wǎng)帶I傳送末端與一級輸送帶6相接；一級槽式輸送裝置由一級槽式輸送架護框10、尖頭推瓶器11、步進電機15、一級槽式輸送傳動機構16、張緊輪29、一級槽式輸送機構支架28組成，一級輸送擋板9位置與一級槽式輸送裝置的平板推瓶器8對應，平板推瓶器8與一級槽式輸送裝置對應，尖頭推瓶器11與一級槽式輸送裝置輸送架垂直；小瓶調向斜臺包括調向斜臺12、斜臺左調節(jié)裝置13、斜臺右調節(jié)裝置14 ;二級網(wǎng)帶傳輸裝置包括平板推瓶器18、二級輸送帶19、二級輸送傳動結構20、二級輸送機構支架30 ;二級水平槽式輸送裝置包括平板推瓶器、小瓶攝像檢驗裝置21、不合格品筐22、水平槽式輸瓶機構23、不合格品剔除氣缸、小瓶包裝機構24。
[0011]退火后的2小瓶I退火爐網(wǎng)帶上不斷被輸送出來，I退火爐網(wǎng)帶是由固定在25退火爐支座上的3退火爐傳動裝置帶動的。小瓶在I退火爐網(wǎng)帶上是無序、不規(guī)則橫放在上面的。當2小瓶被I退火爐網(wǎng)帶帶到靠近一級網(wǎng)帶輸送裝置時，2小瓶就落到6 —級輸送帶上。
[0012]落到6 —級輸送帶上的2小瓶，在5 —級輸送帶傳動機構驅動下，順6 —級輸送帶輸送，由于受7 —級輸送邊護框及6 —級輸送帶寬限制，此位置上的2小瓶有兩個可能的方向，左或右，2小瓶運行到9 一級輸送擋板位置時，被與一級槽式輸送裝置同步的8平板推瓶器推到一級槽式輸送裝置上的槽內。
[0013]2小瓶沿一級槽式輸送裝置運行到11尖頭推瓶器時，當2小瓶口朝外時，11尖頭推瓶器的尖頭插進2小瓶內，不會移動2小瓶的位置；當2小瓶的瓶底朝外時，11尖頭推瓶器的尖頭就會把2小瓶推離原來的位置。隨后2小瓶隨一級槽式輸送裝置運行到頂端時，2小瓶沿12小瓶調向斜臺下落。
[0014]2小瓶沿12小瓶調向斜臺下落時，左邊的2小瓶順13斜臺左調節(jié)裝置落在19 二級輸送帶上，該2小瓶口朝左；右邊的2小瓶順14斜臺右調節(jié)裝置下落時，受14斜臺右調節(jié)裝置對2小瓶口的阻擋，2小瓶口由右轉向左，然后落在19 二級輸送帶上，此時19 二級輸送帶上的2小瓶都朝左，實現(xiàn)了 2小瓶的方向一致性梳理。
[0015]2小瓶在19 二級輸送帶上，運行到18平板推瓶器位置時，轉移到二級水平槽式輸送裝置上面，經(jīng)21小瓶攝像檢驗裝置，對每個2小瓶進行檢測判斷。不合格的產品被17不合格品剔除氣缸推到22不合格品筐內。合格的2小瓶在23水平槽式輸瓶機構輸送下,至Il24小瓶自動包裝裝置區(qū)，對合格2小瓶包裝。
【權利要求】
1.小瓶梳理裝置，包括退火爐部分、一級網(wǎng)帶輸送裝置、一級槽式輸送裝置、小瓶調向斜臺、二級網(wǎng)帶傳輸裝置及二級水平槽式輸送裝置，其特征在于:退火爐部分包括退火爐網(wǎng)帶、退火爐傳動裝置和退火爐支座，退火爐網(wǎng)帶由固定在退火爐支座上的退火爐傳動裝置帶動，退火后的小瓶從退火爐網(wǎng)帶上不斷被輸送出來；一級網(wǎng)帶輸送裝置由調速電機、一級輸送帶傳動結構、一級輸送帶、一級輸送邊護框、平板推瓶器、一級輸送擋板、一級輸送邊護框、一級輸送支架組成，退火爐網(wǎng)帶傳送末端與一級輸送帶相接；一級槽式輸送裝置由一級槽式輸送架護框、尖頭推瓶器、步進電機、一級槽式輸送傳動機構、張緊輪、一級槽式輸送機構支架組成，一級輸送擋板位置與一級槽式輸送裝置的平板推瓶器對應，平板推瓶器與一級槽式輸送裝置對應，尖頭推瓶器與一級槽式輸送裝置輸送架垂直；小瓶調向斜臺包括調向斜臺、斜臺左調節(jié)裝置、斜臺右調節(jié)裝置；二級網(wǎng)帶傳輸裝置包括平板推瓶器、二級輸送帶、二級輸送傳動結構、二級輸送機構支架；二級水平槽式輸送裝置包括平板推瓶器、小瓶攝像檢驗裝置、不合格品筐、水平槽式輸瓶機構、不合格品剔除氣缸、小瓶包裝機構。
【文檔編號】B65B57/14GK103964018SQ201410154185
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李敏, 張緒全, 鄭宏安, 張芳芳, 黃鈺, 李成山 申請人:東營力諾玻璃制品有限責任公司