一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法，包括在瓶口外圈上均勻銑上多條螺紋牙；每條螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開形成左右間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開使形成左右間距，使得凸齒在旋入時的凸齒旋入口變大，方便了凸齒的旋入，使得馬口鐵盒很好地配合在瓶口上，省時且省力，十分方便。
【專利說明】一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及瓶口制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的馬口鐵蓋一般是與玻璃瓶口配合，通常使用的馬口鐵蓋會在其開口邊緣上均勻設(shè)置四個朝向蓋子中心的凸齒，馬口鐵蓋通過這些凸齒與瓶口外圈上的多條螺紋牙配合，每條螺紋牙包括始端和末端，由于始端高于末端而使螺紋牙呈傾斜狀，把螺紋牙設(shè)置成傾斜狀是為了導(dǎo)向凸齒的路徑，這里說的始端是凸齒旋入和旋出的部分；具體地說，一條螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙末端之間的上下間隙形成了凸齒旋入口，凸齒從凸齒旋入口旋入使得凸齒扣住螺紋牙，馬口鐵蓋蓋住瓶口，當(dāng)然，在蓋子與瓶口上端開口的接觸處通常設(shè)有起密封作用的密封圈。
[0003]但是，從目前所生產(chǎn)制造的瓶口的俯視圖(瓶子為正常擺放狀態(tài)，瓶口朝向正上方)來看，螺紋牙的始端覆蓋了相鄰螺紋牙末端，也就是說兩者重疊交錯在一起，那么就導(dǎo)致凸齒旋入口較窄，而且又由于目前瓶蓋與瓶口加工精度不高的限制，導(dǎo)致有時凸齒很難進入凸齒旋入口，或者是卡入過緊；可見，目前市場上的瓶口螺紋結(jié)構(gòu)無法與馬口鐵蓋配合得很好。
[0004]通過對上述問題的闡述，現(xiàn)提出一種通過變寬凸齒旋入口來方便瓶蓋旋入瓶口的瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種通過變寬凸齒旋入口來方便瓶蓋旋入瓶口的瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，
[0007]一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法，包括:
[0008]在瓶口外圈上銑上多條間隔均勻的螺紋牙；
[0009]每條螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開以留出左右間隔；
[0010]在水平方向上，左右間隔所對應(yīng)的圓弧的圓心角為17°?19° ;
[0011]傾斜狀的螺紋牙相對于水平面所形成的夾角度數(shù)為8°?12°。
[0012]從瓶口的俯視圖(瓶子為正常擺放狀態(tài)，瓶口朝向正上方)來看，螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開而形成有左右間隔，從而增大了凸齒旋入口，方便了凸齒的旋入，使得瓶蓋很好地配合在瓶口上，省時且省力。
[0013]作為優(yōu)選，所述螺紋牙數(shù)量為4條。每條螺紋牙分別配合一個凸齒，瓶蓋和瓶口之間十分穩(wěn)定。
[0014]采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明是將任一螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開設(shè)置，使兩者形成有左右間隔，從而增大了凸齒旋入口，方便了凸齒的旋入，使得瓶蓋很好地配合在瓶口上，省時且省力，而且在水平方向上，左右間隔所對應(yīng)的圓弧的圓心角為17°?19°，如果左右間隔的寬度比較小，仍然會使這些凸齒難以旋入；如果左右間隔的寬度比較大，即螺紋牙的長度就變短，雖然也能將瓶蓋配合在瓶口上，但是螺紋牙就失去了導(dǎo)向凸齒路徑的作用，不僅凸齒較難旋進，而且容易滑出；把左右間隔的長度設(shè)置為這個比例，不僅發(fā)揮了傾斜狀螺紋牙的導(dǎo)向作用，而且凸齒能較穩(wěn)定地扣在螺紋牙下方。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的【具體實施方式】如下:
[0019]實施例:一種便于瓶蓋旋入的瓶口，如圖1-2所示，包括瓶口 I和四條均勻設(shè)置在瓶口 I外圈上的傾斜狀螺紋牙2，每條螺紋牙2包括始端3和末端4，任意一個螺紋牙2的始端3與相鄰的螺紋牙2的末端4錯開以留出左右間隔。
[0020]具體的說，且在水平方向上，左右間隔5所對應(yīng)的圓弧的圓心角為17°，設(shè)置為這個比例，發(fā)揮了傾斜狀螺紋牙2的導(dǎo)向作用，且凸齒能較穩(wěn)定地扣在螺紋牙2下方；傾斜狀的螺紋牙2相對于水平面所形成的夾角度數(shù)為10° ;所述螺紋牙2數(shù)量為4條，每條螺紋牙2分別配合一個凸齒，瓶蓋和瓶口 I之間十分穩(wěn)定。
[0021]從瓶口的俯視圖(瓶子為正常擺放狀態(tài)，瓶口朝向正上方)來看，螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開而形成有左右間隔，從而增大了凸齒旋入口，方便了凸齒的旋入，使得瓶蓋很好地配合在瓶口上，省時且省力。
[0022]具體地加工方法是:在瓶口外圈上均勻銑上四條間隔均勻的螺紋牙；每條螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開形成左右間隔；在水平方向上，左右間隔所對應(yīng)的圓弧的圓心角為17° ;傾斜狀的螺紋牙相對于水平面所形成的夾角度數(shù)為10°。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法，其特征在于: 在瓶口外圈上銑上多條間隔均勻的螺紋牙； 每條螺紋牙的始端與相鄰螺紋牙的末端錯開以留出左右間隔； 在水平方向上，左右間隔所對應(yīng)的圓弧的圓心角為17°?19° ; 傾斜狀的螺紋牙相對于水平面所形成的夾角度數(shù)為8°?12°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶口螺紋結(jié)構(gòu)的加工方法，其特征在于:所述螺紋牙數(shù)量為4條。
【文檔編號】B65D1/02GK104071408SQ201410300614
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳建剛 申請人:德清才府玻璃股份有限公司