鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，包括放帶機、平臺、升降車，放帶機位于平臺的一側，放帶機包括固定座、旋轉機構及軸頭機構，固定座頂端凸伸有一固定軸，固定座的一側延伸有一固定板，旋轉機構包括旋轉齒輪、液壓馬達、旋轉盤以及軸承，軸承固套在固定軸的底端，旋轉盤固套在軸承上，液壓馬達固定在固定板底面，液壓馬達的轉軸穿出固定板與旋轉齒輪套接，旋轉齒輪與旋轉盤嚙合，軸頭機構包括旋轉座體、設置在旋轉座體上掛持軸及電機，旋轉座體可旋轉地套設在固定軸上，掛持軸安裝在旋轉座體上并從旋轉座體兩端相對伸出，升降車可滑動地安裝在平臺上，升降臺升降。本發(fā)明可節(jié)省換卷筒時間，操作簡單方便，提升工作效率，減少勞動量。
【專利說明】鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼帶生產(chǎn)卷取輔助裝置，具體是一種鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構。

【背景技術】
[0002] 鋼帶在生產(chǎn)過程中一般通過放帶機放帶，目前的放帶機一般在一卷帶放完以后， 需要停機，然后將帶卷放上去以后才能重新放帶，由于目前的成品鋼收卷速度很快，一卷料 很快就卷曲完，導致?lián)Q帶卷的速度跟不上。目前的放帶供料都是將卷筒放置在放帶機的軸 頭上，軸頭離地有2-3米的高度，卷筒一般有300_500kg，人工搬運至軸頭上安裝比較困難， 一般都是采用行車進行吊運，然后對準軸頭，然后推送卷筒，但是這樣操作也不可以避免 的要對準軸頭，頻繁使用行車以及人工協(xié)助，操作難度大，人員勞動強度大，而且存在一定 的危險性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠帶卷更換連貫且不費時、操作方便、減輕勞動強 度且安全性好的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構。
[0004] 本發(fā)明的技術方案如下：一種鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，包括放帶機、平臺、升 降車，所述放帶機位于平臺的一側，所述放帶機包括固定座、旋轉機構及軸頭機構，固定座 頂端凸伸有一固定軸，固定座的一側延伸有一固定板，旋轉機構包括旋轉齒輪、液壓馬達、 旋轉盤以及軸承，軸承的內(nèi)圈緊固套設在固定軸的底端，旋轉盤緊固套設在軸承的外圈 上，旋轉盤的外周表面形成有齒，液壓馬達固定在固定板底面，液壓馬達的轉軸穿出固定板 頂面與旋轉齒輪套接，旋轉齒輪與旋轉盤外周的齒嚙合，軸頭機構包括旋轉座體、設置在 旋轉座體上掛持軸及電機，旋轉座體可旋轉地套設在固定軸上且旋轉座體底端與旋轉盤固 接，掛持軸共有兩個，對稱安裝在旋轉座體上并從旋轉座體兩端相對伸出，且在旋轉座體的 帶動下轉至平臺的上方，電機用以驅動掛持軸繞其軸心線旋轉，所述升降車可滑動地安裝 在平臺上，升降車包括液壓缸、升降臺以及升降架，升降臺用于承載一卷筒，升降臺底部安 裝有升降架，升降架與液壓缸相連接，通過液壓缸驅動升降架升降，從而帶動升降臺升降， 使得卷筒中心線與掛持軸的中心線重合。
[0005] 進一步地，所述固定座可滑動地安裝在一底座上，使得放帶機根據(jù)位置需要在平 臺一側移動。
[0006] 進一步地，所述平臺的頂部安裝有滑軌，所述升降車通過其底部設置的滑輪安裝 在所述滑軌上。
[0007] 進一步地，所述旋轉座體包括主體塊以及設置在主體塊頂面的承載板，主體塊的 底端開設有圓形孔可轉動地套設在固定軸上，并且主體塊的底端與旋轉盤固接，所述掛持 軸及電機設置在承載板上。
[0008] 進一步地，所述電機共有兩個，兩個所述電機分別固設在承載板頂面的二固定塊 上，每一掛持軸通過固設在旋轉座體頂面的二軸承座支撐且一端相對承載板伸出并延伸至 平臺上方，電機通過皮帶連接掛持軸。
[0009] 進一步地，所述平臺上安裝有吊裝機構，通過吊裝機構將平臺下方的卷筒吊裝到 升降車上。
[0010] 進一步地，所述平臺底部安裝有升降機構，并且升降機構安裝在地面水平線以 下，使得升降機構下降后平臺的頂面與地面水平線平行或略低于地面水平線。
[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過在平臺上安裝升降臺可以升降的升降車，并且將升 降車安裝在滑軌上，使得升降車能夠快速準確的對準紙筒的中心與軸頭的中心線，操作安 全可靠，降低操作工的勞動強度。并且在放帶過程中，而另外一個掛持軸上可以利用空閑時 間先預備好卷筒，在一端的卷筒放卷完畢，旋轉機構驅動軸頭機構轉動，掛持軸裝有卷筒即 可旋轉到平臺上方，如此，節(jié)省換卷筒的時間，操作簡單方便快捷，提高了工作效率，減少了 勞云力量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明較佳實施例鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構的結構示意圖；
[0013] 圖2是圖1所示的放帶供料結構的放帶機的結構示意圖；
[0014] 圖3是圖1所示升降車結構示意圖；
[0015] 圖4、5分別是本發(fā)明另一較佳實施例鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構工作狀態(tài)的示 意圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，在不 沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結 合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0017] 如圖1所示，一種鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，包括放帶機1、平臺2、升降車3。放 帶機1位于平臺2的一側，升降車3可滑動地安裝在平臺2上，用以托載卷筒4滑動。
[0018] 請參閱圖2,所述放帶機1包括固定座11、旋轉機構12及軸頭機構13,軸頭機構 13通過旋轉機構12安裝在固定座11上。
[0019] 所述固定座11可滑動地安裝在一底座40上，使得放帶機1可根據(jù)位置需要在平 臺2 -側移動?？梢岳斫?，底座40可為傳動帶裝置，通過底座40帶動固定座11移動。所 述固定座11用于承載旋轉機構12及軸頭機構13,固定座11頂端中部凸出形成一固定軸 111，用于安裝軸頭機構13。固定軸111為圓柱形，固定座11的一側延伸有一固定板112， 固定板112通過焊接等方式安裝在固定座11上，并通過一肋板113支撐固定。
[0020] 所述旋轉機構12用于驅動軸頭機構13旋轉，旋轉機構12包括旋轉齒輪121、液壓 馬達122、旋轉盤123以及軸承124。軸承124的內(nèi)圈緊固套設在固定軸111的底端，旋轉 盤123緊固套設在軸承124的外圈上，旋轉盤123的外周表面形成有齒。液壓馬達122通 過螺栓固定在固定板112底面，液壓馬達122的轉軸穿出固定板112頂面與旋轉齒輪121 套接，通過液壓馬達122帶動旋轉齒輪121旋轉。旋轉齒輪121與旋轉盤123嚙合。
[0021] 軸頭機構13與旋轉機構12配合，使得軸頭機構13能夠在液壓馬達122的帶動下 圍繞固定軸111旋轉。所述軸頭機構13用于放置卷筒，軸頭機構13包括旋轉座體131、設 置在旋轉座體131上掛持軸132及電機133,掛持軸132共有兩個，兩個掛持軸132對稱布 置在旋轉座體131上并從旋轉座體131兩端相對伸出，掛持軸132用于安裝卷筒，電機133 共有兩個，分別用以驅動兩個掛持軸132旋轉。本實施例中，旋轉座體131包括底端可旋轉 地套設在固定軸111上的主體塊301以及設置在主體塊301頂面的承載板302,主體塊301 的底端開設有圓形孔套設在固定軸111上，并且主體塊301的底端與旋轉盤123固接，通 過旋轉盤123旋轉帶動主體塊301相對固定軸111旋轉。兩個所述電機133固設在承載板 302頂面的二固定塊303上，每一掛持軸132通過固設在旋轉座體131頂面的二軸承座304 支撐且一端相對承載板302伸出并延伸至平臺2上方，電機133通過皮帶連接掛持軸132， 從而帶動掛持軸132旋轉。
[0022] 所述平臺2的頂面與掛持軸132的軸心線的高度差為300至600mm，其中，最佳高 度差為500mm，平臺2的頂部安裝有滑軌21，滑軌21用以對升降車3導向?；?1采用槽 鋼制作，使得具有一定的強度，適用于對卷筒4的運輸。卷筒4可通過人力沿梯級爬至平臺 2頂面放至升降車3上。此外，所述平臺2上可進一步安裝有吊裝機構5,通過吊裝機構5 將平臺下的卷筒4吊裝到升降車3上，方便操作。
[0023] 結合參閱圖3,所述升降車3用于運輸卷筒4,升降車3通過其底部設置的滑輪34 安裝在所述滑軌21上，使得升降車3可以沿著滑軌21移動。升降車3包括液壓缸31、升降 臺32以及升降架33,升降臺32用于承載卷筒4,升降臺32底部安裝有升降架33,升降架 33與液壓缸31相連接，通過液壓缸31可以控制升降架33升降，從而控制升降臺32升降， 如此可提高卷筒4使其中心與掛持軸132的中心線重合。
[0024] 作為本發(fā)明的進一步改進，如圖4、圖5所示，所述平臺2底部安裝有升降機構6， 并且升降機構6安裝在地面水平線以下，使得升降機構6下降時平臺2的頂面與地面水平 線平行或略低于地面水平線，以方便裝載卷筒4到升降臺32上。當平臺2上裝載了一定數(shù) 量的卷筒4時，驅動升降機構6上升到一定的高度后，推動升降車3滑動，使卷筒4與掛持 軸132對準，將卷筒4裝載到掛持軸132上，此設計免去了將卷筒4運載上平臺2的操作， 提高了工作效率。
[0025] 放帶機1進行放帶時，電機133帶動掛持軸132旋轉轉動，在放帶過程中，而另外 一個掛持軸132上可以利用空閑時間先預備好卷筒。當掛持軸132的卷帶用完時，旋轉機構 12上的液壓馬達122開始工作，帶動旋轉齒輪121轉動，旋轉齒輪121和帶動旋轉盤123轉 動，進而帶動旋轉座體131轉動，可以通過位置傳感器或者接近開關檢測，當旋轉座體131 轉動180度時，此時另外一個裝有卷筒的掛持軸132轉到平臺2的上方，液壓馬達122停止 工作，掛持軸132上的卷筒則可以開始放紙，如此，節(jié)省換卷筒的時間，簡單方便快捷，提高 了工作效率，減少了人工，本發(fā)明結構簡單，操作方便，具有造價成本低，維護簡易的優(yōu)點。 并且放置在升降車3上卷筒4,通過升降車3沿滑軌21移動，移動到掛持軸132對應位置， 通過液壓缸31將卷筒4提升，當卷筒4的中心線與掛持軸132的軸心線重合時，卷筒4掛 持至掛持軸132上，然后升降車3沿著滑軌21退出，完成一次操作。
[0026] 綜上，本發(fā)明通過在平臺上安裝升降臺可以升降的升降車，并且將升降車安裝在 滑軌上，使得升降車能夠快速準確的對準紙筒的中心與軸頭的中心線，操作安全可靠，降低 操作工的勞動強度。并且在放帶過程中，而另外一個掛持軸上可以利用空閑時間先預備好 卷筒，在一端的卷筒放卷完畢，旋轉機構驅動軸頭機構轉動，掛持軸裝有卷筒即可旋轉到平 臺上方，如此，節(jié)省換卷筒的時間，操作簡單方便快捷，提高了工作效率，減少了勞動量。
[0027] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，包括放帶機（1)、平臺（2)、升降車（3)，其特征在 于：所述放帶機（1)位于平臺（2)的一側，所述放帶機（1)包括固定座（11)、旋轉機構（12) 及軸頭機構（13)，固定座（11)頂端凸伸有一固定軸（111)，固定座（11)的一側延伸有一 固定板（112)，旋轉機構（12)包括旋轉齒輪（121)、液壓馬達（122)、旋轉盤（123)以及軸 承（124)，軸承（124)的內(nèi)圈緊固套設在固定軸（111)的底端，旋轉盤（123)緊固套設在 軸承（124)的外圈上，旋轉盤（123)的外周表面形成有齒，液壓馬達（122)固定在固定板 (112)底面，液壓馬達（122)的轉軸穿出固定板（112)頂面與旋轉齒輪（121)套接，旋轉齒 輪（121)與旋轉盤（123)外周的齒嚙合，軸頭機構（13)包括旋轉座體（131)、設置在旋轉 座體（131)上掛持軸（132)及電機（133)，旋轉座體（131)可旋轉地套設在固定軸（111)上 且旋轉座體（131)底端與旋轉盤（123)固接，掛持軸（132)共有兩個，對稱安裝在旋轉座體 (131)上并從旋轉座體（131)兩端相對伸出，且在旋轉座體（131)的帶動下轉至平臺（2)的 上方，電機（133)用以驅動掛持軸（132)繞其軸心線旋轉，所述升降車（3)可滑動地安裝在 平臺⑵上，升降車⑶包括液壓缸（31)、升降臺（32)以及升降架（33)，升降臺（32)用于 承載一卷筒（4)，升降臺（32)底部安裝有升降架（33)，升降架（33)與液壓缸（31)相連接， 通過液壓缸（31)驅動升降架（33)升降，從而帶動升降臺（32)升降，使得卷筒（4)中心線 與掛持軸（132)的中心線重合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述固定座（11) 可滑動地安裝在一底座（40)上，使得放帶機（1)根據(jù)位置需要在平臺（2) -側移動。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述平臺（2)的 頂部安裝有滑軌（21)，所述升降車（3)通過其底部設置的滑輪（34)安裝在所述滑軌（21) 上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述旋轉座體 (131)包括主體塊（301)以及設置在主體塊（301)頂面的承載板（302)，主體塊（301)的底 端開設有圓形孔可轉動地套設在固定軸（111)上，并且主體塊（301)的底端與旋轉盤（123) 固接，所述掛持軸（132)及電機（133)設置在承載板（302)上。
5. 根據(jù)權利要求4所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述電機（133) 共有兩個，兩個所述電機（133)分別固設在承載板（302)頂面的二固定塊（303)上，每一 掛持軸（132)通過固設在旋轉座體（131)頂面的二軸承座（304)支撐且一端相對承載板 (302)伸出并延伸至平臺（2)上方，電機（133)通過皮帶連接掛持軸（132)。
6. 根據(jù)權利要求1所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述平臺（2)上 安裝有吊裝機構（5)，通過吊裝機構（5)將平臺（2)下方的卷筒（4)吊裝到升降車（3)上。
7. 根據(jù)權利要求1所述的鋼帶生產(chǎn)中的放帶供料結構，其特征在于：所述平臺（2)底 部安裝有升降機構（6)，并且升降機構（6)安裝在地面水平線以下，使得升降機構（6)下降 后平臺（2)的頂面與地面水平線平行或略低于地面水平線。
【文檔編號】B65H19/12GK104118754SQ201410346030
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請人:肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司