一種柔性薄膜材料的支撐架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種支撐架，具體涉及一種柔性薄膜材料的支撐架，所述支撐架是由碳纖維制成的碳纖維支撐架，所述支撐架包括支撐架外框和支撐架外框內(nèi)的多條交錯的條輻，所述支撐架外框的外周和每條條輻的背面分別設(shè)有碳纖維加強筋。本發(fā)明為解決柔性、不能折疊的多功能薄膜材料的支撐而設(shè)計的，質(zhì)量輕、強度高、韌性好，同時解決多功能薄膜材料的安裝問題。
【專利說明】一種柔性薄膜材料的支撐架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支撐架，具體涉及一種新型的柔性薄膜材料的支撐架，防止薄膜材料因折疊而受到損害。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有柔性薄膜材料的支撐架一般質(zhì)量較重，強度較低，韌性不夠強。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種柔性薄膜材料的支撐架，質(zhì)量輕、強度高并且不能折疊。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種柔性薄膜材料的支撐架，所述支撐架是由碳纖維制成的碳纖維支撐架，所述支撐架包括支撐架外框和支撐架外框內(nèi)的多條交錯的條輻，所述支撐架外框的外周和每條條輻的背面分別設(shè)有碳纖維加強筋。
[0005]碳纖維是一種含碳量在92%以上的新型高性能纖維材料，具有重量輕、高強度、高模量、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、抗疲勞等多種優(yōu)異性能。薄膜材料由于質(zhì)量輕、高強度彎曲易碎、難安裝等特點，需要支撐結(jié)構(gòu)。用碳纖維一次成型制作的支撐架由于質(zhì)輕、強度高、韌性強等優(yōu)點，符合柔性而不能折疊的多功能薄膜材料支撐架的要求。
[0006]本發(fā)明所述支撐架由碳纖維復(fù)合材料一次熱壓成型，整個支撐架為多邊形平板鏤空結(jié)構(gòu)，正面是與柔性多功能薄膜材料粘接的支撐面，為鏤空碳纖維復(fù)合板，在鏤空碳纖維復(fù)合板背面每條條輻中間及整個部件的四周為碳纖維加強筋，加強筋與鏤空條輻分布一致并成網(wǎng)狀，碳纖維加強筋在鏤空條輻交接處應(yīng)無斷裂點。
[0007]所述支撐架外框均勻設(shè)有多個安裝孔，用于與柔性薄膜材料或其他部件連接。
[0008]支撐架外框及條輻的厚度為0.1-1毫米，所述碳纖維加強筋寬度為1-4毫米，厚度為1-4毫米。
[0009]多功能薄膜材料在制作完成后，可以通過特殊膠粘貼在碳纖維支撐架的碳纖維鏤空板上，同時在多功能薄膜材料邊緣與碳纖維板支撐架邊緣對應(yīng)有安裝孔，安裝孔相配套，用特制的紐扣在邊緣小孔處進行的安裝，由于紐扣屬于可拆卸，方便多功能薄膜材料將來的更換與維護。
[0010]本發(fā)明為解決柔性、不能折疊的多功能薄膜材料的支撐而設(shè)計的，質(zhì)量輕、強度高、韌性好，同時解決多功能薄膜材料的安裝問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述支架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述支架的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，一種柔性薄膜材料的支撐架，支撐架由碳纖維制成，所述支撐架包括支撐架外框I和支撐架外框I內(nèi)的多條交錯的條輻2，所述支撐架外框I的外周和每條條輻2的背面分別設(shè)有碳纖維加強筋3 ;支撐架外框I均勻設(shè)有多個安裝孔4。
[0013]支撐架外框I及條輻2的厚度均為0.5毫米，碳纖維加強筋3寬度為2毫米，厚度為2毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性薄膜材料的支撐架，其特征是，所述支撐架是由碳纖維制成的碳纖維支撐架，所述支撐架包括支撐架外框(I)和支撐架外框(I)內(nèi)的多條交錯的條輻(2)，所述支撐架外框(I)的外周和每條條輻(2)的背面分別設(shè)有碳纖維加強筋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性薄膜材料的支撐架，其特征是，所述支撐架外框(I)均勻設(shè)有多個安裝孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述柔性薄膜材料的支撐架，其特征是，所述支撐架外框(I)及條輻(2)的厚度均為0.1-1毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述柔性薄膜材料的支撐架，其特征是，所述碳纖維加強筋(3)寬度為1-4毫米，厚度為1-4毫米。
【文檔編號】B65D61/00GK104176373SQ201410374515
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】張福家, 劉新華, 黃岳文, 唐榮, 趙忠, 楊搖 申請人:湖南紅太陽新能源科技有限公司