自動(dòng)貼膜器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)貼膜器，它由外殼體和傳動(dòng)裝置及貼膜機(jī)構(gòu)組成，在外殼體的腔室內(nèi)設(shè)有放置手機(jī)的滑動(dòng)容置盤，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)的壓膜軸和出膜軸旋轉(zhuǎn)，吸塵裝置的吸塵管橫置于壓膜軸與出膜軸之間的入口部，對(duì)手機(jī)進(jìn)行微塵處理；在壓膜軸和出膜軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，容置盤被迫帶動(dòng)向前移動(dòng)，壓膜軸滾壓保護(hù)膜于手機(jī)上，出膜軸帶動(dòng)輥軸相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被夾住的附貼膜從回收口部卷出蓋體外，與此同步實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)膜的粘貼和附貼膜的分離。
【專利說明】[0001] 自動(dòng)貼膜器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種用于手機(jī)屏幕表面貼膜的器具。

【背景技術(shù)】
[0003] 現(xiàn)有手機(jī)大多具有觸摸功能，通過手指導(dǎo)電的特性，在屏幕上觸摸按鍵進(jìn)行通話 聯(lián)系或觸摸菜單獲取信息。為了防止屏幕表面經(jīng)常觸摸或受外力的摩擦所造成的擦傷，新 購(gòu)機(jī)時(shí)都要在屏幕上貼上一層保護(hù)膜。目前，貼膜的方法都是通過手工進(jìn)行粘貼，貼膜人員 必須熟練掌握操作技巧，并且要保持耐心仔細(xì)的心態(tài)，才能完成貼膜的全部操作流程。這種 貼膜方法耗時(shí)長(zhǎng)，如果不小心容易發(fā)生貼膜不正或產(chǎn)生氣泡或粘有雜質(zhì)等現(xiàn)象，還造成貼 膜的浪費(fèi)，對(duì)于沒有經(jīng)過培訓(xùn)的一般普通人員來說，不能直接從事貼膜工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)所存在的不足，提供一種操作方便，速度快，貼膜質(zhì)量好的自 動(dòng)貼膜器。
[0005] 為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)貼 膜器，包括外殼體、容置盤、傳動(dòng)裝置、貼膜機(jī)構(gòu)，所述外殼體內(nèi)設(shè)有貫通的腔室，置于腔室 內(nèi)的容置盤，它的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上卡柱和下卡柱及排列設(shè)置的滾輪與腔室兩側(cè)壁的上滑道 和下滑道及均勻排列的突柱相互滑動(dòng)配合，腔室下方設(shè)有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的電機(jī)連接 主動(dòng)輪，主動(dòng)輪與貼膜機(jī)構(gòu)的壓膜軸上的第一從動(dòng)輪和出膜軸上的第二從動(dòng)輪嚙合，吸塵 裝置的風(fēng)道與橫置于壓膜軸與出膜軸之間的吸塵管相連，出膜軸上貼壓被動(dòng)輥軸，吸塵管 上方的導(dǎo)引板引伸于出膜軸與輥軸接合處，與壓膜軸連接的驅(qū)動(dòng)桿設(shè)有定位靠擋，定位靠 擋的擋桿配合于容置盤前端的卡槽，蓋體面板上設(shè)有露出壓膜軸和出膜軸及輥軸的缺口， 成為貼膜的入口部和回收口部，缺口上方設(shè)有止位擋板和罩體，罩體內(nèi)側(cè)壁的貼膜定位槽 與止位擋板對(duì)應(yīng)配合。
[0006] 壓膜軸兩端的心軸上方置有彈簧，壓膜軸一端連接第一從動(dòng)輪，另一端連接驅(qū)動(dòng) 桿和轉(zhuǎn)動(dòng)柄，扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄使壓膜軸上移時(shí)，與驅(qū)動(dòng)桿相連的定位靠擋的擋桿卡接在容置盤 前端的卡槽中，使容置盤得到定位；在壓膜軸下移時(shí)，定位靠擋的擋桿與容置盤的卡槽分 離，容置盤可向前位移。
[0007] 所述容置盤的平面四周邊沿向上突起，形成長(zhǎng)方形的凹槽部，凹槽部相鄰的兩側(cè) 設(shè)有夾持彈片，容置盤下方的滾輪的滾壓面均勻布有凹孔，與腔室側(cè)壁上排列的突柱卡接 呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0008] 所述外殼體的腔室下方設(shè)有放置電池的電池倉(cāng)。
[0009] 所述外殼體外側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕。
[0010] 所述壓膜軸的外周層為軟塑膠材料制成。 toon] 所述輥軸為軟塑膠材料制成。
[0012] 采用上述結(jié)構(gòu)后，容置盤的凹槽部放置屏幕表面經(jīng)清潔處理后的手機(jī)，容置盤內(nèi) 的夾持彈片使手機(jī)得到固定，容置盤在下方的滾輪與腔室內(nèi)壁的突柱卡接配合下，可在貫 穿的腔室內(nèi)向兩端滑動(dòng)伸出，容置盤在進(jìn)入腔室內(nèi)到達(dá)貼膜開始端時(shí)，在壓膜軸未下移時(shí)， 定位靠擋卡接容置盤而使容置盤得到固定，便于保護(hù)膜進(jìn)行定位。傳動(dòng)裝置在電機(jī)帶動(dòng)主 動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而連動(dòng)第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，與第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪連接的貼膜 機(jī)構(gòu)的壓膜軸和出膜軸也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，出膜軸和壓膜軸的作用是使保護(hù)膜的附貼膜分離和把 保護(hù)膜的粘貼面滾壓在手機(jī)的屏幕上。開始貼膜時(shí)，將保護(hù)膜一端的附貼膜撕起，附貼膜 撕起端沿著導(dǎo)引板插入出膜軸和輥軸之間，保護(hù)膜一端的粘貼面置于手機(jī)屏幕貼膜起始端 上，通過扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄將壓膜軸下移壓在手機(jī)屏幕上的保護(hù)膜上，此時(shí)的定位靠擋分離了與 容置盤的卡接，在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下，出膜軸和壓膜軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，吸塵裝置開始工作，位于手機(jī) 屏幕上方的吸塵管對(duì)準(zhǔn)手機(jī)屏幕表面，在容置盤移動(dòng)過程中，對(duì)手機(jī)整個(gè)表面的微塵進(jìn)行 再次清潔處理，確保保護(hù)膜與手機(jī)屏幕的平服粘貼。在壓膜軸和出膜軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，出膜軸 帶動(dòng)輥軸相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被夾住的附貼膜從回收口部卷出蓋體外；壓膜軸滾壓保護(hù)膜在手機(jī) 屏幕上，同步實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)膜的粘貼和附貼膜的分離。壓膜軸在滾壓保護(hù)膜的同時(shí)，帶動(dòng)容置 盤向前移動(dòng)，也就是手機(jī)向前移動(dòng)，從而完成貼膜的全部操作流程，直至容置盤將貼膜完整 的手機(jī)帶出腔室外。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.傳動(dòng)裝置的電機(jī)帶動(dòng)貼膜機(jī)構(gòu)的壓膜軸和出膜軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行撕去附貼膜和粘貼保護(hù)膜，貼膜受壓均勻，粘貼平整。2.吸塵裝置在貼膜 的同時(shí)再次對(duì)手機(jī)屏幕表面進(jìn)行吸塵處理，吸去殘留的微塵，使貼膜平服，無氣泡現(xiàn)象，有 效地保證了粘貼質(zhì)量。3.貼膜定位準(zhǔn)確，不產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。4.自動(dòng)實(shí)現(xiàn)貼膜過程，對(duì)于一 般的新手均可操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是貼膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3是傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4是容置盤的側(cè)面示意圖。
[0017] 圖5是容置盤的俯視圖。
[0018] 圖6是定位靠擋與壓膜軸連接示意圖。
[0019] 圖7是定位靠擋的側(cè)面示意圖。
[0020] 圖8是本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖9是腔室內(nèi)側(cè)壁滑道的示意圖。
[0022] 圖10是保護(hù)膜連接示意圖。
[0023] 圖中：1.外殼體；11.腔室；12.上滑道；13.下滑道；14.突柱；15.電 池倉(cāng)；2.容置盤；21.凹槽部；22.夾持彈片；23.上卡柱；24.下卡柱；25.滾 輪；26.凹孔；27.卡槽；3.傳動(dòng)裝置；31.電機(jī)；32.轉(zhuǎn)軸；33.小齒輪；34. 主動(dòng)輪；35.第一從動(dòng)輪；36.第二從動(dòng)輪；4.貼膜機(jī)構(gòu)；41.壓膜軸；42.出 膜軸；43.輥軸；44.心軸；45.彈簧；46.驅(qū)動(dòng)桿；47.轉(zhuǎn)動(dòng)柄；48.定位靠擋； 481.擋桿；49.軸銷；5.蓋體；51.缺口； 52.止位擋板；53.罩體；531.定位 槽；54.入口部；55.回收口部；56.滑槽；6.吸塵裝置；61.風(fēng)道；62.吸塵 管；63.導(dǎo)引板；7.手機(jī)；8.保護(hù)膜；81.附貼膜；9.開關(guān)按鈕。
[0024] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 如圖1、2、3、4所示，一種自動(dòng)貼膜器，包括外殼體1、容置盤2、傳動(dòng)裝置3、貼膜機(jī) 構(gòu)4,所述外殼體內(nèi)設(shè)有貫通的腔室11，放置在腔室內(nèi)的容置盤2,它的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上卡 柱23和下卡柱24以及排列設(shè)置的滾輪25與腔室11兩側(cè)壁的上滑道12和下滑道13以及 均勻排列的突柱14相互滑動(dòng)配合，腔室11下方設(shè)有傳動(dòng)裝置3,傳動(dòng)裝置的電機(jī)31經(jīng)轉(zhuǎn) 軸32上的小齒輪33連接主動(dòng)輪34,主動(dòng)輪34與貼膜機(jī)構(gòu)4的壓膜軸41上的第一從動(dòng)輪 35和出膜軸42上的第二從動(dòng)輪36嚙合，電機(jī)連接吸塵裝置6,吸塵裝置的風(fēng)道61與橫置 于壓膜軸41與出膜軸42之間的吸塵管62相連，出膜軸42上貼壓被動(dòng)輥軸43,輥軸43為 軟塑膠材料制成，出膜軸42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輥軸43轉(zhuǎn)動(dòng)。吸塵管62上方的導(dǎo)引板63引伸于出 膜軸42與輥軸43接合處(如圖3)，與壓膜軸41連接的驅(qū)動(dòng)桿46上設(shè)有定位靠擋48,定位 靠擋的擋桿481配合于容置盤2前端的卡槽27 (如圖6)，壓膜軸41的外周層為軟塑膠材 料制成。
[0026] 如圖1、4、5、8、9所示，容置盤2的平面四周邊沿向上突起，形成長(zhǎng)方形的凹槽部 21，凹槽部相鄰的兩側(cè)均設(shè)有夾持彈片22。凹槽部?jī)?nèi)用于放置手機(jī)7,夾持彈片使手機(jī)得到 固定。容置盤2下方兩側(cè)設(shè)有排列的滾輪25, 一側(cè)的滾輪25至少設(shè)有兩個(gè)，本實(shí)施例圖中 一側(cè)設(shè)有三個(gè)，滾輪25的滾壓面均勻布有凹孔26,滾輪上的凹孔26與腔室11側(cè)壁上排列 的突柱14卡接呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。容置盤2上方兩側(cè)的前后兩端相對(duì)應(yīng)設(shè)有上卡柱23,容置盤2 下方兩側(cè)的前后兩端相對(duì)應(yīng)設(shè)有下卡柱24,上卡柱23和下卡柱24卡接在腔室11兩側(cè)壁的 上滑道12和下滑道13中，上滑道12和下滑道13的兩頂端設(shè)有反向的一貫通端121/131 和一封閉端122/132 (如圖9所示)，使上卡柱23或下卡柱24鎖定在滑道內(nèi)，容置盤2伸出 后不易脫出。
[0027] 如圖2、6、7所示，壓膜軸41兩端的心軸44上方置有彈簧45,壓膜軸41 一端連接 第一從動(dòng)輪35,另一端相連驅(qū)動(dòng)桿46和轉(zhuǎn)動(dòng)柄47,驅(qū)動(dòng)桿46經(jīng)軸銷49活接，驅(qū)動(dòng)桿46連 接有定位靠擋48。將轉(zhuǎn)動(dòng)柄47向下扳動(dòng)時(shí)，壓膜軸41上移，壓膜軸41相連的第一從動(dòng)輪 35與主動(dòng)輪34分離，定位靠擋的擋桿481卡接在容置盤2前端的卡槽27中，定位靠擋48 阻止了容置盤2位移，使手機(jī)屏幕所要貼膜的起始端剛好位于缺口 51下方。在壓膜軸41下 移時(shí)，定位靠擋的擋桿481與容置盤2的卡槽27分離，解除了容置盤2的定位。壓膜軸41 壓住了手機(jī)屏幕起始端上的保護(hù)膜，在壓膜軸41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)容置盤2向前移動(dòng)，使手機(jī)的 屏幕在容置盤2的移動(dòng)中被滾壓上保護(hù)膜。
[0028] 如圖1、8所示，外殼體1下方設(shè)有放置電池的電池倉(cāng)15,電池提供電機(jī)31的電源。 外殼體外側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕9,轉(zhuǎn)動(dòng)柄47位于外殼體1外。蓋體5面板上設(shè)有缺口 51，缺口 內(nèi)露出壓膜軸41和出膜軸42及輥軸43,成為保護(hù)膜的入口部54和附貼膜的回收口部55， 缺口上方設(shè)有止位擋板52和罩體53,缺口兩端設(shè)有兩條平行的滑槽56,止位擋板52的兩 端置于滑槽56中，罩體內(nèi)側(cè)壁的貼膜定位槽531與止位擋板52對(duì)應(yīng)配合，移動(dòng)止位擋板 52,調(diào)節(jié)它與罩體定位槽531之間的距離，并將保護(hù)膜相夾其中，使保護(hù)膜定位于手機(jī)屏幕 所需貼膜的正確位置上。
[0029] 使用時(shí)，容置盤2的凹槽部21內(nèi)放置屏幕表面經(jīng)過清潔處理后的手機(jī)7,容置盤內(nèi) 的夾持彈片22使手機(jī)7得到固定。容置盤2進(jìn)入腔室11內(nèi)到達(dá)貼膜機(jī)構(gòu)4的貼膜開始端 時(shí)，此時(shí)的壓膜軸41未下移，受到定位靠擋48的卡接而得到定位。開始貼膜時(shí)，將保護(hù)膜8 一端的附貼膜81撕起，將撕起的附貼膜81 -端從入口部54沿著導(dǎo)引板63插入出膜軸42 和輥軸43之間，保護(hù)膜8 -端的粘貼面置于手機(jī)屏幕貼膜起始端上(如圖10)，保護(hù)膜在罩 體定位槽531和止位擋板52的夾持下得到定位，扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄47使壓膜軸41下移，壓膜軸 41壓在手機(jī)屏幕上的保護(hù)膜上，此時(shí)，定位靠擋48的擋桿481分離了與容置盤2的卡槽27 的卡接，壓膜軸41上的第一從動(dòng)輪35與主動(dòng)輪34嚙合，按壓按鈕9起動(dòng)電機(jī)31，電機(jī)帶 動(dòng)傳動(dòng)裝置3的轉(zhuǎn)動(dòng)和吸塵裝置6的啟動(dòng)，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)壓膜軸41和出膜軸42轉(zhuǎn)動(dòng)。 位于手機(jī)屏幕上方吸塵管62的吸入口 621對(duì)準(zhǔn)手機(jī)屏幕表面，通過容置盤2的位移，對(duì)手 機(jī)7表面的微塵進(jìn)行再次清潔處理，確保手機(jī)屏幕貼膜平服。在壓膜軸41和出膜軸42的 轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，出膜軸42帶動(dòng)被動(dòng)的輥軸43相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，將被夾住的附貼膜81從回收口部55 卷出蓋體5外；容置盤2在壓膜軸41被迫帶動(dòng)下向前移動(dòng)，也就是手機(jī)向前移動(dòng)，使壓膜軸 41將保護(hù)膜對(duì)向手機(jī)屏幕滾壓，與此同步實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜的粘貼和附貼膜的分離，直至完成貼 膜的全部操作流程后將手機(jī)帶出腔室外。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動(dòng)貼膜器，包括外殼體（1)、容置盤（2)、傳動(dòng)裝置（3)、貼膜機(jī)構(gòu)（4)，其特征 在于：所述外殼體內(nèi)設(shè)有貫通的腔室（11)，置于腔室內(nèi)的容置盤（2)，它的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的上 卡柱（23)和下卡柱（24)以及排列設(shè)置的滾輪（25)與腔室（11)兩側(cè)壁的上滑道（12)和 下滑道（13)以及均勻排列的突柱（14)相互滑動(dòng)配合，腔室下方設(shè)有傳動(dòng)裝置（3)，傳動(dòng)裝 置的電機(jī)（31)連接主動(dòng)輪（34)，主動(dòng)輪（34)與貼膜機(jī)構(gòu)（4)的壓膜軸（41)上的第一從動(dòng) 輪（35 )和出膜軸（42 )上的第二從動(dòng)輪（36 )嚙合，吸塵裝置（6 )的風(fēng)道（61)與橫置于壓膜 軸（41)與出膜軸（42)之間的吸塵管（62)相連，出膜軸（42)上貼壓被動(dòng)輥軸（43)，吸塵管 (62 )上方的導(dǎo)引板（63 )引伸于出膜軸（42 )與輥軸（43 )接合處，與壓膜軸（41)連接的驅(qū)動(dòng) 桿（46)設(shè)有定位靠擋（48)，定位靠擋的擋桿（481)配合于容置盤（2)前端的卡槽（27)，蓋 體（5)面板上設(shè)有露出壓膜軸（41)和出膜軸（42)及輥軸（43)的缺口（ 51 )，成為貼膜的入 口部（54)和回收口部（55 )，缺口上方設(shè)有止位擋板（52 )和罩體（53 )，罩體（53 )內(nèi)側(cè)壁的 貼膜定位槽（531)與止位擋板（52)對(duì)應(yīng)配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：壓膜軸（41)兩端的心軸（44) 上方置有彈簧（45)，壓膜軸一端連接第一從動(dòng)輪（35)，另一端連接驅(qū)動(dòng)桿（46)和轉(zhuǎn)動(dòng)柄 (47 )，扳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄（47 )使壓膜軸（41)上移時(shí)，與驅(qū)動(dòng)桿（46 )相連的定位靠擋的擋桿（481) 卡接在容置盤（2)前端的卡槽（27)中，使容置盤（2)得到定位；在壓膜軸（41)下移時(shí)，定位 靠擋的擋桿（481)與容置盤的卡槽（27)分離，容置盤（2)可向前位移。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：所述容置盤（2)的平面四周邊 沿向上突起，形成長(zhǎng)方形的凹槽部（21)，凹槽部相鄰的兩側(cè)設(shè)有夾持彈片（22)，容置盤（2) 下方的滾輪（25)的滾壓面均勻布有凹孔（26)，與腔室（11)側(cè)壁上排列的突柱（14)卡接呈 轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：所述外殼體的腔室（11)下方 設(shè)有放置電池的電池倉(cāng)（15 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：所述外殼體外側(cè)設(shè)有開關(guān)按 鈕（9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：所述壓膜軸（41)的外周層為 軟塑膠材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼膜器，其特征在于：所述輥軸（43)為軟塑膠材料 制成。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK104118600SQ201410389522
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】胡海明 申請(qǐng)人:胡海明