混凝土原材料集裝箱及混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的混凝土原材料集裝箱，涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，包括長方體的箱體，所述箱體的頂面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有封蓋，所述箱體的下端開設(shè)有出料口；所述出料口與控制閥門相連。本發(fā)明提供的混凝土原材料集裝箱的有益效果是既提高了混凝土原材料的保存時(shí)間和存放效果，避免混凝土原材料的變質(zhì)，又將混凝土原材料直接存放在混凝土原材料集裝箱的集裝箱體內(nèi)，不需要使用包裝袋，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)節(jié)省了存儲(chǔ)成本，而且取用方便。本發(fā)明還提供了一種混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)。
【專利說明】混凝土原材料集裝箱及混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種混凝土原材料集裝箱及混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土是建筑工地上最常用的建筑材料之一，在日常建筑工地中需要大量應(yīng)用。混凝土原材料包括水泥、水、黃沙、石粉、石子等多種配料，這些原材料的存放，目前國內(nèi)的水泥多采用包裝袋包裝存放，而黃沙、石粉和石子等則使用散裝方式存放。這幾種存放方式中，水泥采用的包裝袋不能夠進(jìn)行再回收利用，污染環(huán)境同時(shí)增加了存放成本，而且搬運(yùn)需要人力進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而散裝的黃沙、石粉、石子則由于暴露在露天環(huán)境中，容易受到環(huán)境影響，受潮或者被風(fēng)吹散，影響使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土原材料集裝箱，以解決上述的問題。
[0004]本發(fā)明提供的混凝土原材料集裝箱，包括長方體的箱體，所述箱體的頂面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有封蓋，所述箱體的下端開設(shè)有出料口 ；所述出料口與控制閥門相連。
[0005]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體的每個(gè)角分別設(shè)置有集裝箱角件。通過集裝箱角角件能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土集裝箱的吊裝或者多個(gè)混凝土集裝箱的拼接，同時(shí)方便和現(xiàn)有的集裝箱運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0006]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體的上端設(shè)有通氣孔和與通氣孔對應(yīng)的通氣孔閥門。通過通氣孔使物料上方的氣壓和物料下方的氣壓相平衡，使物料更容易下落，通過通氣孔閥門能夠及時(shí)開啟和關(guān)閉通氣孔，避免通氣孔長時(shí)間開通使物料受潮，
[0007]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體為不銹鋼鋼集裝箱。不銹鋼集裝箱能夠有效防止混凝土原材料集裝箱生銹，延長混凝土原材料集裝箱的使用壽命。
[0008]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)的底部設(shè)有呈漏斗狀的導(dǎo)料槽；所述導(dǎo)料槽的下端口和所述出料口相通。漏斗狀的下端口使得粉體物料的下落更加順暢，提高出料效率。
[0009]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體側(cè)面開設(shè)有取料口。如果箱體的出料口發(fā)生堵塞的時(shí)候或者需要清潔箱體內(nèi)部的時(shí)候，從側(cè)面的取料口進(jìn)入箱體內(nèi)部檢查和打掃都比較方便和快捷。
[0010]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置袋，所述內(nèi)置袋的頂面和所述箱體的開口端可拆卸連接，所述內(nèi)置袋的側(cè)面和底面與所述箱體的內(nèi)壁貼合，所述內(nèi)置袋與所述箱體的內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有第一軟磁體，所述箱體的內(nèi)壁相應(yīng)位置設(shè)有與所述第一軟磁體相吸引的第二軟磁體。第一軟磁體和第二軟磁體的相互吸引，將內(nèi)置袋固定在箱體的內(nèi)壁，同時(shí)能夠?qū)?nèi)置袋取下進(jìn)行抖動(dòng)，震動(dòng)內(nèi)置袋內(nèi)的物料，防止粉體物料堆積。
[0011]如上所述的混凝土原材料集裝箱，優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)壁的頂部設(shè)有橫向支架，所述內(nèi)置袋的頂面的邊緣設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在所述橫向支架上；所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)角處設(shè)有與所述轉(zhuǎn)角處貼合的豎向支架；所述豎向支架豎向支撐所述內(nèi)置袋。采用橫向支架和豎向支架將內(nèi)置袋支撐起，同時(shí)內(nèi)置袋的頂端可以滑動(dòng)調(diào)節(jié)，使內(nèi)置袋能夠存放更多的混凝土原材料，通過滑動(dòng)調(diào)節(jié)的頂部，能夠?qū)崿F(xiàn)對內(nèi)置袋的抖動(dòng)，將粉料震動(dòng)抖落，方便粉料繼續(xù)下落，有效防止混凝土原材料在內(nèi)置袋內(nèi)起拱。
[0012]本發(fā)明還提供了一種混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，包括機(jī)殼、多個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、多個(gè)輸出口、混凝土攪拌機(jī)、混凝土?xí)捍嫦?、混凝土輸出泵和以上所述的混凝土原材料集裝箱；所述至少一個(gè)所述混凝土原材料集裝箱并排設(shè)置在所述機(jī)殼上；多個(gè)所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)；每個(gè)所述傳送機(jī)構(gòu)的一端和一個(gè)出料口連通，另一端和一個(gè)輸出口連通；所述輸出口與所述混凝土攪拌機(jī)連通；所述混凝土攪拌機(jī)還設(shè)有進(jìn)水口，所述混凝土攪拌機(jī)與所述混凝土?xí)捍嫦溥B通；所述混凝土輸出泵和所述混凝土?xí)捍嫦溥B通。將混凝土原材料集裝箱中的原材料通過傳送機(jī)構(gòu)輸送到混凝土攪拌機(jī)中，并加入水，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后進(jìn)入到混凝土?xí)捍嫦渲校枰褂玫臅r(shí)候通過混凝土輸出泵輸出，與混凝土原材料集裝箱配合實(shí)現(xiàn)混凝土的貯藏、混合和輸出一體化，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0013]如上所述的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，優(yōu)選地，還包括水箱；還包括水箱，所述水箱與機(jī)殼可拆卸連接；所述水箱和所述箱體外形相同；所述水箱和所述混凝土原材料集裝箱并排設(shè)置在所述機(jī)殼上；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有水管；所述水管一端和所述水箱連接；所述水管的另一端通過流量控制閥和所述進(jìn)水口相連。將水箱和混凝土原材料集裝箱集合在一起，進(jìn)水和水泥的供應(yīng)同時(shí)一體化，使混凝土的生產(chǎn)更加便利，對混凝土的生產(chǎn)控制更加方便。
[0014]如上所述的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，優(yōu)選地，還包括控制模塊和稱重機(jī)構(gòu)；所述稱重機(jī)構(gòu)分別對應(yīng)設(shè)置在每個(gè)箱體和所述水箱下方的機(jī)殼上；所述控制模塊和所述稱重機(jī)構(gòu)、所述控制閥門、所述傳送機(jī)構(gòu)、所述流量控制閥門、所述混凝土攪拌機(jī)和所述混凝土輸出泵分別相連。通過控制模塊與所述稱重機(jī)構(gòu)、所述控制閥門、所述傳送機(jī)構(gòu)、所述流量控制閥、所述混凝土攪拌機(jī)和所述混凝土輸出泵分別相連，通過控制模塊集成控制各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化自動(dòng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)按需自動(dòng)配比、稱重取料、將選好的原材料進(jìn)行混合攪拌，最后到成品混凝土出料的自動(dòng)一體化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高且節(jié)省了人工大量人工成本。
[0015]本發(fā)明提供的混凝土原材料集裝箱的有益效果是，用混凝土原材料集裝箱的箱體內(nèi)部存儲(chǔ)混凝土原材料，集裝箱能夠防風(fēng)避雨，進(jìn)料時(shí)直接通過集裝箱上端的進(jìn)料口從運(yùn)輸機(jī)械處進(jìn)料，然后通過每個(gè)集裝箱下端的出料口和出料閥門進(jìn)行控制出料，既提高了混凝土原材料的保存時(shí)間和存放效果，避免混凝土原材料的變質(zhì)，又將混凝土原材料直接存放在混凝土原材料集裝箱的集裝箱體內(nèi)，不需要使用包裝袋，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)節(jié)省了存儲(chǔ)成本，而且取用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的軸測示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的混凝土原材料集裝箱的剖視示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的剖視示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)的示意圖；
[0021]圖6是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0023]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的軸測示意圖；圖2是圖1所示的混凝土原材料集裝箱的剖視示意圖。如圖1-2所示，本實(shí)施提供的混凝土原材料集裝箱包括長方體的箱體101，箱體101頂面設(shè)有進(jìn)料口 103，進(jìn)料口 103上設(shè)有密封進(jìn)料口的封蓋102，箱體101的下端開設(shè)有出料口 104 ;出料口 104與控制閥門相連；箱體101的每個(gè)角分別設(shè)置有集裝箱角件105。箱體101的上端設(shè)有通氣孔106和與通氣孔106對應(yīng)的通氣孔閥門。
[0024]進(jìn)料口 103和混凝土原材料的運(yùn)輸機(jī)械相匹配，打開封蓋102，將混凝土原材料通過運(yùn)輸機(jī)械直接從進(jìn)料口 103倒入混凝土原材料集裝箱中，在合上封蓋102，將混凝土原材料封存在箱體101內(nèi)，由于箱體101將混凝土原材料與外界隔開，有效的避免了混凝土原材料受到風(fēng)吹日曬，提高了混凝土原材料的保存時(shí)間，同時(shí)不需要使用包裝袋存放混凝土原材料，在有限的空間內(nèi)能存放最多的原材料同時(shí)節(jié)省了大量包裝袋的成本，取料也直接通過箱體101下端的出料口 104，利用控制閥門控制出料，方便快捷，而且能夠通過出料口 104和其他輸送設(shè)備直接相連，省去混凝土原材料中間的轉(zhuǎn)移過程，使混凝土原材料的輸出更加方便快捷。
[0025]箱體101的上端設(shè)有通氣孔106和與通氣孔106對應(yīng)的通氣孔閥門。通過通氣孔106的開啟使物料上方的氣壓和物料下方的氣壓相平衡，使物料更容易下落。通氣孔閥門能夠控制通氣孔106的開啟和關(guān)閉，在需要時(shí)才開啟通氣孔106，避免通氣孔106長時(shí)間開通水汽進(jìn)入到箱體101內(nèi)，使物料受潮。同時(shí)，箱體101側(cè)面的下端開設(shè)有取料口 107，側(cè)面的取料口 107還能夠當(dāng)做人孔使用。在箱體101的出料口 104發(fā)生堵塞時(shí)或者需要清潔箱體101內(nèi)部時(shí)，使用者能夠從側(cè)面的取料口 107進(jìn)入箱體101內(nèi)部進(jìn)行疏通、檢查和打掃，方便和快捷。箱體101內(nèi)的底部設(shè)有呈漏斗狀的導(dǎo)料槽108 ;導(dǎo)料槽108的下端口和出料口 104相通。漏斗狀的導(dǎo)料槽108具有傾斜的斜面，使得混凝土原材料的粉體物料在重力的作用下，下落地更加順暢和迅速，提高了混凝土原材料的出料速度。箱體101為不銹鋼鋼集裝箱。不銹鋼集裝箱能夠有效防止混凝土原材料集裝箱生銹，避免鐵銹混入混凝土原材料中影響混凝土原材料的質(zhì)量。因此，采用不銹鋼集裝箱既能延長混凝土原材料的保存時(shí)間，又能延長混凝土原材料集裝箱的使用壽命。
[0026]圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱的剖視示意圖；如圖3-4所示，第二實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱202是在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，在箱體101內(nèi)部還設(shè)有內(nèi)置袋109，內(nèi)置袋109的頂面和箱體101的開口端可拆卸連接，內(nèi)置袋109的側(cè)面和底面與箱體101的內(nèi)壁貼合，內(nèi)置袋109與箱體101的內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有第一軟磁體110，箱體101的內(nèi)壁設(shè)有與第一軟磁體110相吸引的第二軟磁體111，第一軟磁體110和第二軟磁體111均采用超薄軟磁體。內(nèi)置袋109可以采用聚乙烯內(nèi)置袋，聚乙烯內(nèi)置袋的內(nèi)側(cè)光滑，水泥粉等不會(huì)殘留在內(nèi)置袋的內(nèi)側(cè)，有利于出料，同時(shí)內(nèi)置袋109的上端與箱體101為可拆卸連接，必要時(shí)可以取下，例如內(nèi)置袋109內(nèi)的混凝土原材料堆積或堵塞時(shí)，抓取并從箱體101上取下內(nèi)置袋109，抖動(dòng)內(nèi)置袋109，使混凝土原材料順利出料。而內(nèi)置袋109的外側(cè)和箱體101的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)對應(yīng)吸引的第一軟磁體110和第二軟磁體111,軟磁體較一般的磁體具有足夠的韌性保證內(nèi)置袋109的靈活性，內(nèi)置袋109的使用更加方便。進(jìn)一步地，利用軟磁體間的相互吸引，能夠使內(nèi)置袋109完整的貼合在箱體101的內(nèi)壁上，內(nèi)置袋109不會(huì)因沒有裝滿混凝土原材料而癱軟，避免影響箱體101內(nèi)的混凝土原材料的再填料。
[0027]長方體的箱體101的四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有四個(gè)橫向支架112，內(nèi)置袋109的頂面的邊緣上設(shè)有依次并排設(shè)有多個(gè)套環(huán)113，套環(huán)113套設(shè)在橫向支架112上，內(nèi)置袋109的頂面通過套設(shè)在橫向支架112的套環(huán)113與橫向支架112滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)置袋109頂面面積的改變；箱體101內(nèi)的轉(zhuǎn)角處即四個(gè)邊棱處的內(nèi)側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)角處貼合的豎向支架114 ;豎向支架114將內(nèi)置袋109豎向支撐起來。
[0028]在混凝土原材料中，水泥、粉煤灰，由于其干燥、極細(xì)、流動(dòng)性也很好，故要保證箱體101的內(nèi)壁的絕對光滑，絕對干燥；而黃沙、石粉等建材由于其顆粒相對于石子而言太小，相對于水泥而言又太大，容易粘箱體101的側(cè)壁上。所以為保證這類原材料在箱體101內(nèi)的流動(dòng)性，應(yīng)使箱體101內(nèi)下部的漏斗狀的導(dǎo)料槽108的坡度更陡一些。第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱，利用內(nèi)置袋109解決了水泥、粉煤灰和黃沙等細(xì)骨料起拱和粘于內(nèi)壁的問題，也能進(jìn)一步保障混凝土原材料集裝箱的防水、防潮等性能。
[0029]圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)的示意圖。如圖5所示，本發(fā)明第三實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，包括一個(gè)第一實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱201、兩個(gè)第二實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱202、一個(gè)水箱203、機(jī)殼204、多個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、多個(gè)輸出口、混凝土攪拌機(jī)205、混凝土?xí)捍嫦?06和混凝土輸出泵207 ;水箱203和混凝土原材料的集裝箱的箱體101外形相同，水箱可拆卸設(shè)置在機(jī)殼上，水箱也包括長方體的箱體101，箱體101的頂面設(shè)有進(jìn)料口 103，進(jìn)料口 103上設(shè)有封蓋102，箱體101的下端開設(shè)有出料口 104 ;出料口 104與控制閥門相連，箱體101內(nèi)進(jìn)行水密封處理。一個(gè)第一實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱201、兩個(gè)第二實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱202和一個(gè)水箱203并排設(shè)置在機(jī)殼204的平臺(tái)上；多個(gè)傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼204內(nèi)；每個(gè)傳送機(jī)構(gòu)的一端和一個(gè)出料口 104連通,另一端和一個(gè)輸出口連通；機(jī)殼204內(nèi)還設(shè)有水管208，水管208 —端和箱體101連接，水管208的另一端通過流量控制閥209和進(jìn)水口相連，輸出口與混凝土攪拌機(jī)205連通；進(jìn)水口也與混凝土攪拌機(jī)205連通。混凝土攪拌機(jī)205與混凝土?xí)捍嫦?06連通；混凝土輸出泵207和混凝土?xí)捍嫦?06連通。將混凝土原材料集裝箱中的原材料通過傳送機(jī)構(gòu)輸送到混凝土攪拌機(jī)205中，通過水箱203將水引入水管208，然后通過進(jìn)水口向混凝土攪拌機(jī)205中加入水，在混凝土攪拌機(jī)205中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后將攪拌好的混凝土通入到混凝土?xí)捍嫦?06中備用，需要使用混凝土的時(shí)候開啟與混凝土?xí)捍嫦?06連通的混凝土輸出泵207輸出混凝土。實(shí)現(xiàn)了混凝土從原材料的貯藏、取料、輸送到混凝土的生產(chǎn)、貯存和輸出一體化，提高了混凝土的生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0030]如5圖所示，設(shè)置在機(jī)殼204上的依次分別為水箱203、水泥集裝箱、兩個(gè)骨料集裝箱，水泥集裝箱采用第二實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱202。骨料集裝箱中，粗骨料集裝箱采用第一實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱201，細(xì)骨料集裝箱采用第二實(shí)施例的混凝土原材料集裝箱202。與水泥集裝箱的出料口 104相連的傳送機(jī)構(gòu)為螺旋輸送機(jī)210，利用螺旋輸送機(jī)210將水泥輸送至混凝土攪拌機(jī)205中。為了準(zhǔn)確的了解水泥的輸送量，在螺旋輸送機(jī)210與混凝土攪拌機(jī)205連接處設(shè)有流量控制閥209。在本實(shí)施例中，兩個(gè)骨料集裝箱的原材料性質(zhì)類似，故可以采用同一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，在骨料集裝箱的出料口 104下方則設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu)為傾角傳送帶211，傾角傳送帶211經(jīng)過兩個(gè)骨料集裝箱的出料口下方，利用傾角傳送帶211將骨料輸送進(jìn)混凝土攪拌機(jī)205中，還可以在傾角傳送帶211上設(shè)置多個(gè)漏斗，漏斗對骨料的承接輸送效果更好。水箱203則是通過水管208與混凝土攪拌機(jī)205上的進(jìn)水口連通，在進(jìn)水口處設(shè)有流量控制閥209，進(jìn)一步精確地對水的流量輸出進(jìn)行控制。
[0031]將水泥、水、骨料按比例取料，然后利用輸送機(jī)構(gòu)和水管208通入到混凝土攪拌機(jī)205中進(jìn)行混合攪拌，生產(chǎn)出混凝土，然后將生產(chǎn)好的混凝土通入到混凝土?xí)捍嫦?06中備用，使用時(shí)，打開與混凝土?xí)捍嫦?06相連的混凝土輸出泵207輸出貯存的混凝土。在螺旋輸送機(jī)210和水管208的末端增加流量控制閥209，更加準(zhǔn)確的檢測和控制水泥和水注入到混凝土攪拌機(jī)205中的量。
[0032]圖6是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)的示意圖。如圖6所示，本實(shí)施例提供的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)是在第三實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，第四實(shí)施例還包括控制模塊213和稱重機(jī)構(gòu)212 ;稱重機(jī)構(gòu)212可以采用稱重傳感器，稱重機(jī)構(gòu)212對應(yīng)設(shè)置在每個(gè)箱體101和水箱203下方的機(jī)殼的平臺(tái)上，也可以在每個(gè)放置原材料集裝箱的一體機(jī)的機(jī)殼的放置箱體101的平臺(tái)上的四個(gè)角處下都設(shè)置一個(gè)稱重機(jī)構(gòu)用于稱重。每個(gè)稱重裝置和每個(gè)箱體101和水箱203 —一對應(yīng)；控制模塊213分別和稱重機(jī)構(gòu)212、控制閥門、傳送機(jī)構(gòu)、流量控制閥209門、混凝土攪拌機(jī)205和混凝土輸出泵207相連。預(yù)先在控制模塊213中輸入要生產(chǎn)的混凝土的量和混凝土中混凝土原材料的對應(yīng)比例，開啟控制模塊213，控制模塊213利用各個(gè)混凝土原材料下方的稱重機(jī)構(gòu)212實(shí)時(shí)對混凝土原材料集裝箱和水箱的重量進(jìn)行監(jiān)控，按比例進(jìn)行配比出料，分別對每個(gè)混凝土原材料集裝箱的控制閥門和水箱203的流量監(jiān)測閥進(jìn)行控制，各種混凝土原材料實(shí)現(xiàn)定量成比例輸出。每種原材料從出料口 104中流出，進(jìn)入各個(gè)對應(yīng)的傳送機(jī)構(gòu)，再通過與傳送機(jī)構(gòu)相連的輸出口進(jìn)入到混凝土攪拌機(jī)205中，水箱203中的水則通過水管208進(jìn)入到混凝土攪拌機(jī)205中，在所有的混凝土原材料準(zhǔn)備齊全并都混合到混凝土攪拌機(jī)中后，控制模塊213再啟動(dòng)混凝土攪拌機(jī)205對混凝土原材料進(jìn)行混合攪拌。最后，攪拌好的混凝土進(jìn)入混凝土?xí)捍嫦?06中備用，需要使用的時(shí)候，開啟混凝土輸出泵207進(jìn)行混凝土的輸出。
[0033]通過控制模塊213集成控制各個(gè)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混凝土從定量取料、混料和出料的智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高同時(shí)節(jié)省了大量人工和時(shí)間成本。
[0034]本發(fā)明第三實(shí)施例中和第四實(shí)施例中采用的混凝土原材料集裝箱不限于第一實(shí)施例和第二實(shí)施例提供的混凝土原材料集裝箱。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土原材料集裝箱，其特征在于，包括長方體的箱體，所述箱體的頂面設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有封蓋，所述箱體的下端開設(shè)有出料口，所述出料口與控制閥門相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體的每個(gè)角分別設(shè)置有集裝箱角件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體的上端設(shè)有通氣孔和與通氣孔對應(yīng)的通氣孔閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體內(nèi)的底部設(shè)有呈漏斗狀的導(dǎo)料槽；所述導(dǎo)料槽的下端口和所述出料口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體側(cè)面開設(shè)有取料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置袋，所述內(nèi)置袋的頂面和所述箱體的開口端可拆卸連接，所述內(nèi)置袋的側(cè)面和底面與所述箱體的內(nèi)壁貼合，所述內(nèi)置袋與所述箱體的內(nèi)壁貼合的一側(cè)設(shè)有第一軟磁體，所述箱體的內(nèi)壁相應(yīng)位置設(shè)有與所述第一軟磁體相吸引的第二軟磁體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土原材料集裝箱，其特征在于，所述箱體的內(nèi)壁的頂部設(shè)有橫向支架，所述內(nèi)置袋的頂面的邊緣設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在所述橫向支架上； 所述箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)角處設(shè)有與所述轉(zhuǎn)角處貼合的豎向支架；所述豎向支架豎向支撐所述內(nèi)置袋。
8.—種混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī),其特征在于,包括機(jī)殼、多個(gè)傳送機(jī)構(gòu)、多個(gè)輸出口、混凝土攪拌機(jī)、混凝土?xí)捍嫦洹⒒炷凛敵霰煤蜋?quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的混凝土原材料集裝箱；至少一個(gè)所述混凝土原材料集裝箱并排設(shè)置在所述機(jī)殼上；多個(gè)所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)；每個(gè)所述傳送機(jī)構(gòu)的一端和一個(gè)出料口連通，另一端和一個(gè)輸出口連通；所述輸出口與所述混凝土攪拌機(jī)連通；所述混凝土攪拌機(jī)還設(shè)有進(jìn)水口，所述混凝土攪拌機(jī)與所述混凝土?xí)捍嫦溥B通；所述混凝土輸出泵和所述混凝土?xí)捍嫦溥B通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，其特征在于，還包括水箱，所述水箱與機(jī)殼可拆卸連接；所述水箱和所述箱體外形相同；所述水箱和所述混凝土原材料集裝箱并排設(shè)置在所述機(jī)殼上；所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有水管；所述水管一端和所述水箱連接；所述水管的另一端通過流量控制閥和所述進(jìn)水口相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土原材料存儲(chǔ)混合輸出一體機(jī)，其特征在于，還包括控制模塊和稱重機(jī)構(gòu)；所述稱重機(jī)構(gòu)分別對應(yīng)設(shè)置在每個(gè)箱體和所述水箱下方的機(jī)殼上；所述控制模塊和所述稱重機(jī)構(gòu)、所述控制閥門、所述傳送機(jī)構(gòu)、所述流量控制閥門、所述混凝土攪拌機(jī)和所述混凝土輸出泵分別相連。
【文檔編號(hào)】B65D90/00GK104191522SQ201410446304
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】陳輝 申請人:陳輝