一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式纏繞收納于收線槽內(nèi)；動(dòng)力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；限位組件，使旋轉(zhuǎn)組件正向正常旋轉(zhuǎn)，限制旋轉(zhuǎn)組件反向旋轉(zhuǎn)；排線組件，通過上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件或者耳機(jī)線使耳機(jī)線均勻纏繞于收線槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有耳機(jī)線不便于收納，容易打結(jié)纏繞的問題。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耳機(jī)線材用輔助配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]耳機(jī)已像手機(jī)一樣成為便捷的佩戴產(chǎn)品，特別是在運(yùn)動(dòng)或者是出行的時(shí)候，人們會(huì)選擇在做其他事情的同時(shí)使用耳機(jī)。現(xiàn)有的耳機(jī)通常由連接在音頻輸出端的插頭和用于播放聲音的揚(yáng)聲器，以及與插頭與揚(yáng)聲器進(jìn)行連接的電線等，附加部分是典型的電路構(gòu)造。上述的電線為了用戶使用方便一般都會(huì)設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)，但是在不使用時(shí)，耳機(jī)線會(huì)纏繞在一起，有時(shí)還會(huì)打結(jié)，再次使用時(shí)需要將這些纏繞在一起的線解開非常不便，并且在運(yùn)動(dòng)時(shí)使用的話有可能會(huì)扯在衣服或背包上，造成耳機(jī)從耳蝸中脫出，影響使用效果。
[0003]為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中有這樣一種方案，在耳機(jī)上設(shè)置了沿著耳機(jī)線方向用于固定耳機(jī)線的彈性輔材、用于將卷起的耳機(jī)線包裹起來的外殼、及上述外殼一端使電線伸縮的通孔結(jié)合而成的耳機(jī)線收納體。
[0004]但是按照上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的耳機(jī)線的卷曲構(gòu)造因耳機(jī)內(nèi)部的彈性輔材的問題導(dǎo)致拉扯出來的耳機(jī)線因彈性輔材的彈性可能造成在一端堆積的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)耳機(jī)線的旋轉(zhuǎn)收納，方便使用者使用。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式纏繞收納于收線槽內(nèi)；動(dòng)力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；限位組件，使旋轉(zhuǎn)組件正向正常旋轉(zhuǎn)，限制旋轉(zhuǎn)組件反向旋轉(zhuǎn)；排線組件，通過上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件或者耳機(jī)線使耳機(jī)線均勻纏繞于收線槽內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件、一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)部件和一個(gè)帶有轉(zhuǎn)軸的底座；所述固定旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸頂端與轉(zhuǎn)軸軸向固定，并隨移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于固定旋轉(zhuǎn)部件下部并套接于轉(zhuǎn)軸上；所述排線組件設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件和底座上，限位組件與固定旋轉(zhuǎn)部件配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的單向旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位組件包括一個(gè)止擋塊；所述固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的反向旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位片為扇形片，限位片沿固定旋轉(zhuǎn)部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定旋轉(zhuǎn)部件的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，扇葉形的限位片設(shè)置于凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述限位組件包括一個(gè)止擋塊；固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。
[0011]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件為一個(gè)卷簧，卷簧放置于固定旋轉(zhuǎn)部件的卷簧槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端穿過固定旋轉(zhuǎn)部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉(zhuǎn)部件連接；卷簧為S型卷簧，卷簧外部設(shè)置有一個(gè)發(fā)條盒，發(fā)條盒設(shè)置于卷簧槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步的，所述排線組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸表面上的外螺紋和設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件與轉(zhuǎn)軸配合的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋嚙合。
[0013]進(jìn)一步的，所述排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊沿處設(shè)置有與外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋。
[0014]進(jìn)一步的，所述排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋并套接有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機(jī)線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導(dǎo)向柱的底端通過齒輪與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件連接并隨著移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)。
[0015]進(jìn)一步的，所述底座的一側(cè)設(shè)置有凸筋，凸筋上設(shè)置有耐磨條，耐磨條與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊緣摩擦接觸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有耳機(jī)線不便于收納，容易打結(jié)纏繞的問題。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)將耳機(jī)線通過卷簧的彈力纏繞于旋轉(zhuǎn)體上，并通過固定旋轉(zhuǎn)部和止擋塊的配合，使得本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要限制抽出耳機(jī)線的長(zhǎng)短。通過摩擦條與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的摩擦接觸，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過摩擦力的影響均勻旋轉(zhuǎn)，防止耳機(jī)線在旋轉(zhuǎn)收納過程中因拉力過大受到損壞。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用，在不使用耳機(jī)時(shí)，將耳機(jī)線收起，使用時(shí)再根據(jù)需要抽拉出不同的長(zhǎng)度，這樣能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)耳機(jī)線摩擦產(chǎn)生聽診器效應(yīng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一在未卷線狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一在卷線后狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的實(shí)施例變形的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二在未卷線狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明實(shí)施例二在卷線后狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]在圖1—圖9中，1、卷簧；2、固定旋轉(zhuǎn)部件；3、止擋塊；4、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件；5、耳機(jī)線；6、底座；7、限位片；8、外螺紋；9、內(nèi)螺紋；10、楔形塊；11、凸筋；12、耐磨條；13、凹槽；14、導(dǎo)向環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明，然而，本發(fā)明可以用不同的形式實(shí)現(xiàn)，不應(yīng)認(rèn)為只是局限在所述的實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1-圖5所示，本實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，包括
[0031]旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式纏繞收納于收線槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件、一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)部件和一個(gè)帶有轉(zhuǎn)軸的底座。
[0032]固定旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸頂端與轉(zhuǎn)軸軸向固定，并隨移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于固定旋轉(zhuǎn)部件下部并套接于轉(zhuǎn)軸上；所述排線組件設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件和底座上，限位組件與固定旋轉(zhuǎn)部件配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的單向旋轉(zhuǎn)。
[0033]本申請(qǐng)將整個(gè)卷線模組設(shè)計(jì)為開放式，相對(duì)于封閉式的而言，可以不必在意封閉空間帶來的對(duì)于線材卷取長(zhǎng)度的限制，可以在同一模組尺寸的情況下，應(yīng)用于各種不同直徑和長(zhǎng)度的線材的卷取。這樣的設(shè)計(jì)節(jié)省了開模注塑的費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，適合不同型號(hào)的耳機(jī)統(tǒng)一備件，方便維修和入庫統(tǒng)計(jì)。
[0034]動(dòng)力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。動(dòng)力組件為一個(gè)卷簧，卷簧放置于固定旋轉(zhuǎn)部件的卷簧槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端穿過固定旋轉(zhuǎn)部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉(zhuǎn)部件連接。
[0035]卷簧能夠在一個(gè)較小的空間內(nèi)提供持續(xù)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，是本申請(qǐng)技術(shù)方案的最佳選擇。但是由卷簧的機(jī)械特性決定了，卷簧在上緊時(shí)輸出的力矩大，而接近全放松時(shí)，輸出的力矩會(huì)減小很多。為了減小卷簧的這種不均勻的輸出力矩，現(xiàn)有的方案中一般會(huì)加入一個(gè)穩(wěn)速機(jī)構(gòu)，利用它來穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，如果沒有穩(wěn)速機(jī)構(gòu)，很難穩(wěn)定卷簧的輸出力矩，無法達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)目的。但是穩(wěn)速機(jī)構(gòu)的體積相對(duì)來說比較大，不適合在本申請(qǐng)中使用。
[0036]所以本申請(qǐng)將卷簧設(shè)計(jì)為S型，卷簧外部設(shè)置有一個(gè)發(fā)條盒，發(fā)條盒設(shè)置于卷簧槽內(nèi)。
[0037]所以本申請(qǐng)的技術(shù)方案將卷簧設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體的上的一個(gè)較小的槽內(nèi)，并且利用發(fā)條盒限制卷簧在舒展時(shí)的半徑變化，由此減緩卷簧的輸出力矩?fù)p失，并且將卷簧在裝入之間預(yù)先對(duì)卷簧施加一部分的預(yù)緊力，使卷簧能夠在裝入后具有一定的輸出扭矩。發(fā)條盒的設(shè)置使得卷簧在安裝過程中能實(shí)現(xiàn)模組化裝配，降低了安裝時(shí)的操作步驟，并且在將卷簧放入發(fā)條盒之前就對(duì)卷簧施加了同樣的預(yù)緊力，保證了產(chǎn)品的一致性。
[0038]限位組件的作用在于使旋轉(zhuǎn)組件在旋轉(zhuǎn)收納耳機(jī)線時(shí)保證其單向順暢旋轉(zhuǎn)，防止其逆向旋轉(zhuǎn)，在收線完畢時(shí)提供可靠地限位，將耳機(jī)線限位到固定的位置。限位組件包括一個(gè)止擋塊，固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的反向旋轉(zhuǎn)。
[0039]止擋塊通過對(duì)限位片的旋轉(zhuǎn)限位，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)構(gòu)的單向旋轉(zhuǎn)限制，這樣止擋塊需要通過其他機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸出和復(fù)位操作。在現(xiàn)有技術(shù)中有若干方式可以實(shí)現(xiàn)，此實(shí)施例選擇通過按鍵結(jié)合彈簧的形式對(duì)限位塊進(jìn)行操作。按鍵連接止擋塊，并在按鍵與耳機(jī)殼體之間設(shè)置回位彈簧，止擋塊通過設(shè)置在耳機(jī)殼體上的軌道進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，彈簧在按鍵受到按壓時(shí)推動(dòng)止擋塊向限位片的方向運(yùn)動(dòng)，使止擋塊與限位片配合進(jìn)行限位操作；當(dāng)松開按鍵時(shí)，按鍵在彈簧的彈力作用下回位，帶動(dòng)止擋塊回縮，使止擋塊脫開與限位片的接觸，完成限位操作。此種方式相對(duì)于現(xiàn)有其他方式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間少，在使用過程中能提高耳機(jī)的內(nèi)部空間利用率，并能達(dá)到本申請(qǐng)的技術(shù)要求，是本申請(qǐng)的最佳實(shí)現(xiàn)方式。
[0040]在本實(shí)施例中，限位片使用扇形的葉片，其形狀類似于魚鰭，限位片沿固定旋轉(zhuǎn)部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。使用扇形片的目的在于，扇形片的側(cè)邊沿為圓弧形，這樣在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)因?yàn)橹箵鯄K與扇形片的接觸而阻礙旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)，并且由于扇形片的尾部能夠很好的與止擋塊配合，起到限制旋轉(zhuǎn)組件單向旋轉(zhuǎn)的作用，是本申請(qǐng)的最佳實(shí)施例選擇。為了更好的配合限位片的作用，可以在止擋與限位片配合處設(shè)置一個(gè)與限位片的邊沿形狀配合的凹槽，使限位片在于止擋塊接觸時(shí)，邊沿處能夠與凹槽配合并在凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這樣能夠起到使旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)的過程中減少振動(dòng)的效果。由于裝配的原因，旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軌跡不可能達(dá)到在同一平面內(nèi)平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，由于本申請(qǐng)的技術(shù)方案是裝配在耳機(jī)中使用，由于體積的限制，裝配難度更高，不可能達(dá)到很高的公差要求，所以設(shè)置一個(gè)與限位片配合的凹槽，起到平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的目的，達(dá)到更好的使用效果。
[0041]為了進(jìn)一步的減少旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)震動(dòng)，可以將限位片的邊沿設(shè)置為輕微的波浪形，這樣在一定限度內(nèi)引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn)軌跡，并且能夠控制其震動(dòng)的幅度，達(dá)到降級(jí)旋轉(zhuǎn)震動(dòng)的目的，提高用戶的使用舒適度。
[0042]排線組件，通過上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件使耳機(jī)線均勻纏繞于收線槽內(nèi)；排線組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸表面上的外螺紋和設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件與轉(zhuǎn)軸配合的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋嚙合。
[0043]現(xiàn)有技術(shù)中的卷線機(jī)構(gòu)，由于沒有排線機(jī)構(gòu)，布線時(shí)都是非常雜亂的，耳機(jī)線沒有規(guī)定的排布方式，這樣如果卷取力調(diào)整不得當(dāng)，耳機(jī)線在卷取時(shí)會(huì)產(chǎn)生疊層纏繞的現(xiàn)象，一旦疊層纏繞形成，使用者在抽拉耳機(jī)線時(shí)，耳機(jī)線在疊層纏繞的部分就會(huì)無法伸展，造成耳機(jī)線無法抽出，如果不打開模組將纏繞的耳機(jī)線解開，整個(gè)模組就會(huì)報(bào)廢。并且不規(guī)則的纏繞會(huì)造成耳機(jī)線在收納時(shí)各部分的應(yīng)力不均勻，這樣長(zhǎng)時(shí)間會(huì)對(duì)耳機(jī)線造成損傷甚至斷裂，影響整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。本申請(qǐng)的排線組件在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)的過程中，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的嚙合作用使移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上下移動(dòng)，這樣就將耳機(jī)線均勻的纏繞于線槽上，減少了疊層纏繞的亂線現(xiàn)象，提高了耳機(jī)線的使用壽命，并且均勻排布的耳機(jī)線相對(duì)于不規(guī)則排布的耳機(jī)線所占的空間大大降低，進(jìn)一步降低了整個(gè)模組的體積。
[0044]作為本實(shí)施例的一個(gè)變形，固定旋轉(zhuǎn)部件的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，扇葉形的限位片設(shè)置于凹槽內(nèi)。
[0045]為了達(dá)到降低體積的目的，將限位片設(shè)置于凹槽內(nèi)，這樣可以在徑向上降低整個(gè)模組的體積，由于限位片只在邊緣處與止擋塊接觸，所以可以有兩種選擇:其一可以將凹槽的開口尺寸加工至小于止擋塊的外形尺寸，這樣止擋片的邊沿最高處需要突出凹槽以便與止擋塊接觸配合；或者將凹槽的開口尺寸加工至大于止擋塊的外形尺寸，在此種情況下，凹槽的深度可以大于限位片的徑向尺寸，限位片全部設(shè)置于凹槽內(nèi)，其邊緣不會(huì)突出凹槽，可以將整個(gè)收納耳機(jī)線的模組的徑向尺寸降至最小。上述兩種情況選用問題需要根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。
[0046]本實(shí)施的發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有耳機(jī)線不便于收納，容易打結(jié)纏繞的問題。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)將耳機(jī)線通過卷簧的彈力纏繞于旋轉(zhuǎn)體上，并通過固定旋轉(zhuǎn)部和止擋塊的配合，使得本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)需要限制抽出耳機(jī)線的長(zhǎng)短。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用，在不使用耳機(jī)時(shí)，將耳機(jī)線收起，使用時(shí)再根據(jù)需要抽拉出不同的長(zhǎng)度，這樣能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)耳機(jī)線摩擦產(chǎn)生聽診器效應(yīng)。
[0047]實(shí)施例二
[0048]如圖6-圖8所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:限位組件包括一個(gè)止擋塊；固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。
[0049]在實(shí)施例中采用的扇葉型限位片由于厚度的限制，若要起到限位作用，其尾部的凸起高度比較高，這樣帶來的問題就是如果要實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的順滑，就需要將限位片的長(zhǎng)度增力口，在有限的空間內(nèi)，設(shè)置的限位片的數(shù)量減少，從而影響了限位組件的作用。并且由于限位片的厚度較小，在限制單向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于止擋塊的沖擊，限位片容易斷裂，影響了限位片的使用壽命。在實(shí)施例2中，將限位片改為楔形塊，楔形塊由于厚度和耐用性要高于限位片，所以其體積較小，可以在有限的空間內(nèi)設(shè)置較多的數(shù)量，增加了可以用于限位的檔位，并且由于厚度大，抗沖擊性強(qiáng)，也提高了耐用性。
[0050]排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊沿處設(shè)置有與外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋。實(shí)施例1中，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件通過轉(zhuǎn)軸上的螺紋進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)，這樣由于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，較容易在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，影響整個(gè)收線過程的順滑程度。此實(shí)施例中將螺紋移到移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件外部，改由移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的外邊緣與螺紋接觸，這樣由于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的外邊沿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度大，在產(chǎn)生卡阻的時(shí)候可以依靠速度通過卡阻點(diǎn)，不會(huì)在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生停頓，保證了整個(gè)收線過程的順滑程度。
[0051]為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)組件的勻速旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例的底座的一側(cè)設(shè)置了凸筋，凸筋上設(shè)置有耐磨條，耐磨條與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊緣摩擦接觸。
[0052]在卷線的過程中，由于卷簧的動(dòng)力輸出不均勻，容易造成耳機(jī)線在纏繞的過程中受力不均，在某一段上會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力過大的情況，這樣應(yīng)力不均的情況如果持續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，耳機(jī)線就會(huì)在內(nèi)應(yīng)力的作用下斷裂，這樣就影響了耳機(jī)線的使用壽命。在實(shí)施例2中使用摩擦的方式，限制移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度，使其在旋轉(zhuǎn)過程中由于阻尼的影響不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)過速，這樣就減小了耳機(jī)線產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力的可能性，從而提高了耳機(jī)線的使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，能夠?qū)崿F(xiàn)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)的方式很多，如在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件與轉(zhuǎn)軸之間通過阻尼齒輪連接或者在移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和轉(zhuǎn)軸之間增加阻尼條等，但是由于耳機(jī)內(nèi)部空間較小，所以本申請(qǐng)的方案中，模組的體積受到了限制，在有限的空間內(nèi)為了裝配便捷，采用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件與凸筋耐磨條配合的方式是裝配最便捷方案。
[0053]實(shí)施例三
[0054]如圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:通過上下移動(dòng)耳機(jī)線使耳機(jī)線均勻纏繞于收線槽內(nèi)。排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋并套接有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機(jī)線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導(dǎo)向柱的底端通過齒輪與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件連接并隨著移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)。
[0055]在前兩個(gè)實(shí)施例中，均是采用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下移動(dòng)的方式排線，由于耳機(jī)線進(jìn)線口限制在特定的位置，耳機(jī)線在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上往往只能纏繞在某一區(qū)域內(nèi)，影響了纏線的效率和空間利用率。在此實(shí)施例中，將耳機(jī)線在導(dǎo)向柱和導(dǎo)向環(huán)的作用下上下移動(dòng)，可以在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的全部纏線空間內(nèi)進(jìn)行纏繞操作，提高了空間利用率。并且由于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)于導(dǎo)向環(huán)的重量要大，所以為了使移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下移動(dòng)所需要的卷簧輸出的力矩就要大很多，需要的卷簧也就增大了不少。在此實(shí)施例中由于只需要將導(dǎo)向環(huán)上下移動(dòng)，需要的力矩減小，卷簧的要求降低，體積相對(duì)于前兩個(gè)實(shí)施例也有多降低，有利于減小模組的體積。在前兩個(gè)實(shí)施例中，由于需要移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下移動(dòng)，所以轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度相對(duì)于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的軸向長(zhǎng)度就要有一個(gè)移動(dòng)量，以方便移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件上下移動(dòng)，而在本實(shí)施例中，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件不需要上下移動(dòng)，所需的轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度也就隨之降低，在軸向上降低了模組的體積。
[0056]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括 旋轉(zhuǎn)組件，其上設(shè)置有一個(gè)收線槽，將耳機(jī)線通過旋轉(zhuǎn)方式纏繞收納于收線槽內(nèi)； 動(dòng)力組件，在旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)過程中提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力； 限位組件，使旋轉(zhuǎn)組件正向正常旋轉(zhuǎn)，限制旋轉(zhuǎn)組件反向旋轉(zhuǎn)； 排線組件，通過上下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)組件或者耳機(jī)線使耳機(jī)線均勻纏繞于收線槽內(nèi)； 所述旋轉(zhuǎn)組件包括一個(gè)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件、一個(gè)固定旋轉(zhuǎn)部件和一個(gè)帶有轉(zhuǎn)軸的底座；所述固定旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于轉(zhuǎn)軸頂端與轉(zhuǎn)軸軸向固定，并隨移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于固定旋轉(zhuǎn)部件下部并套接于轉(zhuǎn)軸上；所述排線組件設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件和底座上，限位組件與固定旋轉(zhuǎn)部件配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的單向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位組件包括一個(gè)止擋塊；所述固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有若干均勻排布的限位片，止擋塊通過與限位片配合限制固定旋轉(zhuǎn)部件的反向旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位片為扇形片，限位片沿固定旋轉(zhuǎn)部件的直徑方向的厚度逐漸減小至零，限位片的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定旋轉(zhuǎn)部件的側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，扇葉形的限位片設(shè)置于凹槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位組件包括一個(gè)止擋塊；固定旋轉(zhuǎn)部件為圓盤形，其側(cè)表面上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有若干首尾相接的楔形塊，楔形塊的厚度減小的方向與固定旋轉(zhuǎn)部件正向旋轉(zhuǎn)的方向一致。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力組件為一個(gè)卷簧，卷簧放置于固定旋轉(zhuǎn)部件的卷簧槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的頂端穿過固定旋轉(zhuǎn)部件伸出于卷簧槽的中心處；所述卷簧的一端與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，另一端與固定旋轉(zhuǎn)部件連接；所述卷簧為S型卷簧，卷簧外部設(shè)置有一個(gè)發(fā)條盒，發(fā)條盒設(shè)置于卷簧槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排線組件包括設(shè)置于轉(zhuǎn)軸表面上的外螺紋和設(shè)置于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件與轉(zhuǎn)軸配合的內(nèi)表面上的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋嚙合。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋；所述移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊沿處設(shè)置有與外螺紋嚙合的內(nèi)螺紋。
9.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排線組件包括設(shè)置于底座上的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱垂直于底座的平面并且與轉(zhuǎn)軸平行，導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋并套接有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)與外螺紋嚙合，耳機(jī)線穿過導(dǎo)線環(huán)纏繞于收線槽上；所述導(dǎo)向柱的底端通過齒輪與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件連接并隨著移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)而自轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式縱向移動(dòng)收線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座的一側(cè)設(shè)置有凸筋，凸筋上設(shè)置有耐磨條，耐磨條與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件的邊緣摩擦接觸。
【文檔編號(hào)】B65H75/34GK104291168SQ201410514597
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】吳國梁, 李金玉, 孫哲敏, 公平 申請(qǐng)人:青島歌爾聲學(xué)科技有限公司