鎖具彈子單向排列檢測整理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,包括機架,機架上設(shè)置有左滑塊、右滑塊、進料管道和PLC,左滑塊疊放在右滑塊上,左滑塊和右滑塊分別配置有汽缸控制其左右移動,左滑塊上帶有第一下料孔,左滑塊的上側(cè)帶有橫向分布的長槽,長槽呈V形或U形或弧形,右滑塊上帶有第二下料孔,第二下料孔的長度根據(jù)彈子的長度設(shè)定,當彈子的凸出端朝下時彈子上端恰好與第二下料孔上端平齊或者略低,當彈子的凸出端朝上時彈子凸出端恰好高出第二下料孔,進料管道的下部出口可對準第二下料孔,機架上左滑塊底部設(shè)置有底板,底板上對應(yīng)第一下料孔開設(shè)有排廢孔和進料孔,進料管道配置有用于阻擋彈子大量下滑的擋料裝置。該鎖具彈子單向排列檢測整理裝置能夠自動對兩頭不同的彈子進行單向排列整理,使加工效率大大提高,有利于節(jié)省人工成本。
【專利說明】
鎖具彈子單向排列檢測整理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,尤其適用于彈子鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)鎖具裝配的彈子自動分離選向排序供料裝置包括分離機構(gòu)、方向選擇機構(gòu)和排序機構(gòu)從上到下固定設(shè)置在機架上,分離機構(gòu)和方向選擇機構(gòu)通過彈性導(dǎo)管連接,方向選擇機構(gòu)和排序機構(gòu)通過彈子存儲管連接;分離機構(gòu)包括漏斗、第一氣缸、導(dǎo)管固定架、氣缸安裝架和支架;方向選擇機構(gòu)包括第二氣缸、第一彈簧、上機體、第二彈簧、下機體、抽拉桿、反向彈子回收導(dǎo)管和底座;排序機構(gòu)包括第三氣缸、第三彈簧、絲桿直線電機、絲桿、彈子存儲器、排序機構(gòu)機體、導(dǎo)管安裝頭、排序機構(gòu)抽拉桿、排序機構(gòu)底座和電機安裝架。本。但是該裝置的缺陷是無法對整體呈圓柱形且兩端僅有弧形凸起區(qū)別的彈子進行排序整理,而且該機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,自動化程度低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、自動化程序高且能夠?qū)A柱狀彈子進行整理的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置。
[0004]為此,本發(fā)明提供的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,包括機架,機架上設(shè)置有左滑塊、右滑塊、進料管道和PLC,所述左滑塊疊放在右滑塊上,所述左滑塊和右滑塊分別配置有汽缸控制其左右移動,所述左滑塊上帶有第一下料孔,左滑塊的上側(cè)帶有橫向分布的長槽,長槽呈V形或U形或弧形,所述右滑塊上帶有第二下料孔,所述第二下料孔的長度根據(jù)彈子的長度設(shè)定,當彈子的凸出端朝下時彈子上端恰好與第二下料孔上端平齊或者略低,所述凸出端包括任何與長槽匹配且可深入長槽的形狀,當彈子的凸出端朝上時彈子凸出端恰好高出第二下料孔,所述進料管道的下部出口可對準第二下料孔,所述機架上左滑塊底部設(shè)置有底板,底板上對應(yīng)第一下料孔開設(shè)有排廢孔和進料孔,所述進料管道配置有用于阻擋彈子大量下滑的擋料裝置,當所述左滑塊向右頂?shù)?、右滑塊向左頂?shù)綍r進料管道的下部出口與第二下料孔對準,所述第一下料孔向右偏離第二下料孔,彈子從進料管道落入第二下料孔中,當彈子的凸出端朝下時凸出端深入到長槽中,此時右滑塊向右拉動時未受阻擋,根據(jù)此未受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊向右頂?shù)?,右滑塊向右拉到時第二下料孔、第一下料孔依次對準進料孔;當彈子的凸出端朝上時彈子下端無法深入到長槽中,此時右滑塊向右拉動時受阻擋,根據(jù)此受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊受汽缸拉動向左移動、右滑塊不動、擋料裝置擋住上方的彈子且第二下料孔、第一下料孔依次對準排廢孔。
[0005]本發(fā)明提供的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置能夠自動對兩頭不同的彈子進行自動檢測、自動排序和自動下料,使加工效率大大提高,有利于節(jié)省人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明提供的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖,該狀態(tài)下處于進料檢測狀態(tài)。
[0008]圖3為圖1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖,該狀態(tài)下處于下料狀態(tài)。
[0009]圖4為圖1的結(jié)構(gòu)剖視示意圖,該狀態(tài)下處于排廢狀態(tài)。
[0010]圖5為圖1中的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置拆除部分殼體和部件后的結(jié)構(gòu)平面示意圖,該圖中主要顯示擋料裝置的結(jié)構(gòu)。
[0011]圖6為圖5的俯視圖。
[0012]圖7為圖5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖8為彈子在不同狀態(tài)下與左滑塊的長槽的關(guān)系對比示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明提供的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,主要適用于圓柱形且兩端不一樣的彈子,例如一端平面、另一端弧形凸起,它包括機架I,機架I上設(shè)置有左滑塊2、右滑塊3、進料管道9和PLC,所述左滑塊2疊放在右滑塊3上,所述左滑塊2和右滑塊3分別配置有汽缸控制其左右移動,當然使用其他驅(qū)動機構(gòu)也屬于本專利保護的范疇,所述左滑塊2上帶有第一下料孔4,左滑塊2的上側(cè)帶有橫向分布的長槽5,長槽5呈V形或U形或弧形,所述右滑塊3上帶有第二下料孔6,所述第二下料孔6的長度根據(jù)彈子7的長度設(shè)定,當彈子7的凸出端8朝下時彈子7上端恰好與第二下料孔6上端平齊或者略低,所述凸出端8包括任何與長槽5匹配且可深入長槽5的形狀,當彈子7的凸出端8朝上時彈子7的凸出端8恰好高出第二下料孔6,所述進料管道9的下部出口可對準第二下料孔6,所述機架I上左滑塊2底部設(shè)置有底板10,底板10上對應(yīng)第一下料孔4開設(shè)有排廢孔11和進料孔12,所述進料管道9配置有用于阻擋彈子大量下滑的擋料裝置,當所述左滑塊2向右頂?shù)?、右滑塊3向左頂?shù)綍r進料管道9的下部出口與第二下料孔6對準,所述第一下料孔4向右偏離第二下料孔6,彈子7從進料管道9落入第二下料孔6中,當彈子7的凸出端8朝下時凸出端8深入到長槽5中,此時右滑塊3向右拉動時未受阻擋,根據(jù)此未受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊2向右頂?shù)?,右滑塊3向右拉到時第二下料孔6、第一下料孔4依次對準進料孔12 ;當彈子7的凸出端8朝上時彈子7下端無法深入到長槽5中,此時右滑塊3向右拉動時受阻擋,根據(jù)此受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊2受汽缸拉動向左移動、右滑塊3不動、擋料裝置擋住上方的彈子7且第二下料孔6、第一下料孔4依次對準排廢孔11。
[0015]所述擋料裝置包括插銷13,插銷13的兩側(cè)固定有第一彈簧套管14,所述進料管道9處于兩第一彈簧套管14之間,所述進料管道9側(cè)面對應(yīng)插銷13開設(shè)有側(cè)面孔15,所述插銷13對準側(cè)面孔15并可插入阻擋彈子7,所述右滑塊3上對應(yīng)第一彈簧套管14設(shè)置有第二彈簧套管16,彈簧17兩端分別插入所述第一彈簧套管14和所述第二彈簧套管16,所述左滑塊2向右頂?shù)健⑺鲇一瑝K3向左頂?shù)綍r所述左滑塊2的上部卡位件18向右觸碰并阻擋第一彈簧套管14、所述插銷13未插入所述側(cè)面孔15中,所述左滑塊2向左拉開、所述右滑塊3向左頂?shù)綍r所述卡位件18脫離對第一彈簧套管14的阻擋促使插銷13在彈簧17的作用下向左插入側(cè)面孔15中,所述左滑塊2向左拉開、所述右滑塊3向右拉開時所述卡位件18脫離對第一彈簧套管14的擠壓同時第二彈簧套管16也脫離對彈簧17的擠壓,此時插銷13未插入側(cè)面孔中。由于鎖具彈子單向排列檢測整理裝置的排廢狀態(tài)下,進料管道9、第一下料孔4、第二下料孔6和排廢孔11均處于一條豎直直線上,因此很容易將單子大量無謂的排出,本發(fā)明專利提供的擋料裝置可以使插銷13在排廢狀態(tài)下恰好插入進料管道9,將彈子7卡住后使彈子7不會無謂的大量排出,而在其他狀態(tài)下插銷13不會插入進料管道9中阻擋彈子7。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,包括機架,其特征是:機架上設(shè)置有左滑塊、右滑塊、進料管道和PLC,所述左滑塊疊放在右滑塊上,所述左滑塊和右滑塊分別配置有汽缸控制其左右移動,所述左滑塊上帶有第一下料孔,左滑塊的上側(cè)帶有橫向分布的長槽,長槽呈V形或U形或弧形,所述右滑塊上帶有第二下料孔,所述第二下料孔的長度根據(jù)彈子的長度設(shè)定,當彈子的凸出端朝下時彈子上端恰好與第二下料孔上端平齊或者略低,所述凸出端包括任何與長槽匹配且可深入長槽的形狀,當彈子的凸出端朝上時彈子凸出端恰好高出第二下料孔,所述進料管道的下部出口可對準第二下料孔,所述機架上左滑塊底部設(shè)置有底板,底板上對應(yīng)第一下料孔開設(shè)有排廢孔和進料孔,所述進料管道配置有用于阻擋彈子大量下滑的擋料裝置,當所述左滑塊向右頂?shù)?、右滑塊向左頂?shù)綍r進料管道的下部出口與第二下料孔對準,所述第一下料孔向右偏離第二下料孔,彈子從進料管道落入第二下料孔中,當彈子的凸出端朝下時凸出端深入到長槽中,此時右滑塊向右拉動時未受阻擋,根據(jù)此未受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊向右頂?shù)剑一瑝K向右拉到時第二下料孔、第一下料孔依次對準進料孔;當彈子的凸出端朝上時彈子下端無法深入到長槽中,此時右滑塊向右拉動時受阻擋,根據(jù)此受阻信號PLC根據(jù)預(yù)定程序發(fā)出動作指令促使所述左滑塊受汽缸拉動向左移動、右滑塊不動、擋料裝置擋住上方的彈子且第二下料孔、第一下料孔依次對準排廢孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具彈子單向排列檢測整理裝置,其特征是:所述擋料裝置包括插銷,插銷的兩側(cè)固定有第一彈簧套管,所述進料管道處于兩第一彈簧套管之間,所述進料管道側(cè)面對應(yīng)插銷開設(shè)有側(cè)面孔,所述插銷對準側(cè)面孔并可插入阻擋彈子,所述右滑塊上對應(yīng)第一彈簧套管設(shè)置有第二彈簧套管,彈簧兩端分別插入所述第一彈簧套管和所述第二彈簧套管,所述左滑塊向右頂?shù)?、所述右滑塊向左頂?shù)綍r所述左滑塊的上部卡位件向右觸碰并阻擋第一彈簧套管、所述插銷未插入所述側(cè)面孔中,所述左滑塊向左拉開、所述右滑塊向左頂?shù)綍r所述卡位件脫離對第一彈簧套管的阻擋促使插銷在彈簧的作用下向左插入側(cè)面孔中。
【文檔編號】B65G47/256GK104401696SQ201410555850
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳衛(wèi)國 申請人:陳衛(wèi)國