包芯線裸線自動固定支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包芯線裸線自動固定支架，包括底板和多個支架，所述支架垂直地安裝在所述底板上，底板上設(shè)有環(huán)狀的錐形擋板，所述錐形擋板的底面直徑小于頂面直徑；至少一個支架鉸接在底板上以用于朝底板外側(cè)翻轉(zhuǎn)，支架朝向底板內(nèi)側(cè)的一面為浮動面，支架上設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與所述浮動面連接。本發(fā)明的有益效果在于：通過錐形擋板可以快速的定位不同尺寸的包芯線裸線的底部并充分固定住裸線，并防止使用過程的發(fā)生塌線和繞線；支架上的浮動面可根據(jù)裸線的直徑進(jìn)行浮動調(diào)整，且在調(diào)整完成后，通過驅(qū)動件對浮動面的位置進(jìn)行固定，這樣就能夠緊緊固定住裸線。
【專利說明】包芯線裸線自動固定支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包芯線制造領(lǐng)域，尤其涉及包芯線裸線自動固定支架。

【背景技術(shù)】
[0002]包芯線技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用始于上世紀(jì)70年代末，最初是為了向鋼中加入鈣或含鈣合金而研制的一種新工藝。經(jīng)過幾十年來的不斷發(fā)展與完善，這項技術(shù)如今已成為一種不可缺少的爐外精煉手段。
[0003]隨著時間推移，包芯線技術(shù)發(fā)展日益完善，包芯線需求量也日益擴(kuò)大，但隨之而來的包芯線的運(yùn)輸也成了一個大問題?，F(xiàn)有包芯線裸線都是與固定支架一起固定好運(yùn)輸?shù)綇S家，每一捆包芯線裸線都要使用一個固定支架，既占用了運(yùn)輸空間也增加了運(yùn)輸重量，而包芯線使用完后的固定支架回收利用價值又很低，造成了成本的增加和資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的包芯線裸線的固定支架是根據(jù)包芯線裸線的尺寸制造，但每一捆包芯線裸線的尺寸不同，導(dǎo)致固定支架無法重復(fù)使用，本發(fā)明提供一種包芯線裸線自動固定支架，可調(diào)節(jié)尺寸以適應(yīng)具有不同尺寸的包芯線裸線，方便重復(fù)使用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種包芯線裸線自動固定支架，包括底板和多個支架，所述支架垂直地安裝在所述底板上，底板上設(shè)有環(huán)狀的錐形擋板，所述錐形擋板的底面直徑小于頂面直徑；至少一個支架鉸接在底板上以用于朝底板外側(cè)翻轉(zhuǎn)，支架朝向底板內(nèi)側(cè)的一面為浮動面，支架上設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與所述浮動面連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:通過錐形擋板可以快速的定位不同尺寸的包芯線裸線的底部并充分固定住裸線，并防止使用過程的發(fā)生塌線和繞線；支架上的浮動面可根據(jù)裸線的直徑進(jìn)行浮動調(diào)整，且在調(diào)整完成后，通過驅(qū)動件對浮動面的位置進(jìn)行固定，這樣就能夠緊緊固定住裸線。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明實施例的包芯線裸線自動固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明實施例的包芯線裸線自動固定支架裝入裸線后的示意圖。
[0009]標(biāo)號說明:
[0010]10、底板；11、錐形擋板；12、缺口 ； 13、底板支架；
[0011]20、支架；21、浮動面；22、驅(qū)動件；23、彈性材料層；24、支架外側(cè)壁；
[0012]30、引導(dǎo)架；31、引導(dǎo)環(huán)；32、支腳；
[0013]40、包芯線裸線。

【具體實施方式】
[0014]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過對底板和支架進(jìn)行調(diào)整，使固定支架能夠適應(yīng)不同尺寸的包芯線裸線，這樣固定支架就可重復(fù)使用，降低成本。
[0016]請參閱圖1和圖2，一種包芯線裸線自動固定支架，包括底板10和多個支架20，所述支架20垂直地安裝在所述底板10上，底板10上設(shè)有環(huán)狀的錐形擋板11，所述錐形擋板11的底面直徑小于頂面直徑；至少一個支架20鉸接在底板10上以用于朝底板外側(cè)翻轉(zhuǎn)，支架20朝向底板10內(nèi)側(cè)的一面為浮動面21，支架20上設(shè)有驅(qū)動件22，所述驅(qū)動件22與所述浮動面21連接。
[0017]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:通過錐形擋板可以快速的定位不同尺寸的包芯線裸線的底部并充分固定住裸線，并防止使用過程的發(fā)生塌線和繞線；支架上的浮動面可根據(jù)裸線的直徑進(jìn)行浮動調(diào)整，且在調(diào)整完成后，通過驅(qū)動件對浮動面的位置進(jìn)行固定，這樣就能夠緊緊固定住裸線。
[0018]進(jìn)一步地，還包括引導(dǎo)架30，所述引導(dǎo)架30包括圓形的引導(dǎo)環(huán)31和固定在所述引導(dǎo)環(huán)31上的支腳32，所述支腳32與所述支架20連接。
[0019]由上述描述可知，通過設(shè)置引導(dǎo)架可起到引導(dǎo)喂線的作用，還可以防止包芯線裸線在即將使用完時整體被拉起而引起的纏繞現(xiàn)象。
[0020]進(jìn)一步地，所述錐形擋板11上設(shè)有與所述支架20數(shù)量相同的缺口 12，支架20容納于所述缺口 12中。
[0021]由上述描述可知，通過在錐形擋板上設(shè)置缺口，可使得支架的安裝位置更加靠近底板的中心處，同時，還能夠使浮動面能夠從支架頂端到低端完全貼合在裝入固定支架內(nèi)的包芯線裸線上。
[0022]進(jìn)一步地，所述支架20設(shè)有四根，兩根支架20與所述底板10固接、兩根支架20與底板10鉸接。
[0023]由上述描述可知，設(shè)置兩根與底板固接的支架，可方便包芯線裸線預(yù)先置入底板后能有倚靠處；同時，待包芯線裸線裝入，其他兩根鉸接的支架轉(zhuǎn)動至與底板垂直的位置并固定就能包圍并固定包芯線裸線。
[0024]進(jìn)一步地，所述浮動面21上設(shè)有彈性材料層23，所述彈性材料層23具有拔模角度。
[0025]由上述描述可知，帶有一定拔模角度的彈性材料層可以使浮動面與包芯線裸線圈之間的接觸沒有間隙，通過充分接觸防止塌線和繞線。一般地，彈性材料層采用橡膠為原料制成。
[0026]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動件22包括氣缸，所述氣缸固定于所述支架20上與所述浮動面21相對的支架外側(cè)壁24，氣缸的推桿穿過支架20與浮動面21連接。
[0027]由上述描述可知，在包芯線裸線裝入底板后，多個支架上的浮動面在通過氣缸的推桿的頂推作用緊貼在裸線上，從而實現(xiàn)對裸線的支撐和固定。
[0028]進(jìn)一步地，所述底板10的底面設(shè)有底板支架13，所述底板支架13包括兩根呈十字交叉設(shè)置的槽鋼。
[0029]進(jìn)一步地，所述支架20主要由兩根槽面相向的槽鋼組成，兩根所述槽鋼的型號不同，尺寸小的槽鋼嵌套于尺寸大的槽鋼內(nèi)，尺寸小的槽鋼的底面作為所述浮動面21。
[0030]請參照圖1和圖2，本發(fā)明的實施例1為:一種包芯線裸線自動固定支架，包括底板10、支架20和引導(dǎo)架30，支架20設(shè)有四根。
[0031]底板10上設(shè)有環(huán)狀的錐形擋板11，錐形擋板11的底面直徑小于頂面直徑，錐形擋板11上沿其圓周均布有四個缺口 12，缺口 12用于容納支架20。底板10的底面設(shè)有底板支架13，底板支架13包括兩根呈十字交叉設(shè)置的槽鋼。
[0032]支架20主要由兩根槽面相向的槽鋼組成，兩根槽鋼的型號不同，尺寸小的槽鋼嵌套于尺寸大的槽鋼內(nèi)。支架20垂直地安裝在底板10上錐形擋板11的缺口 12內(nèi)，兩根支架20與底板10固接、兩根支架20與底板10鉸接，鉸接在底板10上的支架20可朝底板外側(cè)翻轉(zhuǎn)，尺寸大的槽鋼的底面朝向底板10的外側(cè)，尺寸小的槽鋼的底面朝向底板10的內(nèi)側(cè)并作為浮動面21，浮動面21上設(shè)有彈性材料層23，彈性材料層23具有拔模角度。支架20上設(shè)有驅(qū)動件22，在本實施例中該驅(qū)動件22為氣缸，氣缸固定于支架20上與浮動面21相對的支架外側(cè)壁24 (即尺寸較大的槽鋼的底面)，氣缸的推桿穿過支架20與浮動面21連接。
[0033]引導(dǎo)架30包括圓形的引導(dǎo)環(huán)31和固定在引導(dǎo)環(huán)31上的支腳32，支腳32與支架20連接。
[0034]在使用中，先翻轉(zhuǎn)兩根支架20至圖1中所示的水平位置，然后將包芯線裸線40置于錐形擋板11上并倚靠在兩根固定安裝在底板10上的支架20，這樣就可以快速的定位不同尺寸的包芯線裸線40的底部；包芯線裸線40放置妥當(dāng)后，將兩根支架20翻轉(zhuǎn)回圖2所示的垂直位置，讓浮動面21的彈性材料層23緊貼裸線的外部，并通過插銷將這兩根鉸接在底板10上的支架20的底部固定在位于鉸鏈兩側(cè)的固定板上；同時，啟動氣缸頂住浮動面，包芯線裸線40就可以完全固定在固定支架上；最后，將引導(dǎo)架30的支腳32固定在支架20上。
[0035]綜上所述，本發(fā)明提供的包芯線裸線自動固定支架可以應(yīng)用各種不同直徑的包芯線裸線，可以循環(huán)使用，減少了運(yùn)輸成本和資源浪費；采用圓錐形擋板可以快速準(zhǔn)確的定位裸線圈，采用氣缸可以自動固定裸線圈，采用帶有一定拔模角度的彈性材料層，可以使浮動面與裸線之間沒有間隙充分接觸防止塌線繞線；采用引導(dǎo)架方便喂線并防止線圈被一起帶起而導(dǎo)致的繞線現(xiàn)象。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包芯線裸線自動固定支架，包括底板和多個支架，所述支架垂直地安裝在所述底板上，其特征在于，底板上設(shè)有環(huán)狀的錐形擋板，所述錐形擋板的底面直徑小于頂面直徑；至少一個支架鉸接在底板上以用于朝底板外側(cè)翻轉(zhuǎn)，支架朝向底板內(nèi)側(cè)的一面為浮動面，支架上設(shè)有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件與所述浮動面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，還包括引導(dǎo)架，所述引導(dǎo)架包括圓形的引導(dǎo)環(huán)和固定在所述引導(dǎo)環(huán)上的支腳，所述支腳與所述支架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述錐形擋板上設(shè)有與所述支架數(shù)量相同的缺口，支架容納于所述缺口中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述支架設(shè)有四根，兩根支架與所述底板固接、兩根支架與底板鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述浮動面上設(shè)有彈性材料層，所述彈性材料層具有拔模角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述驅(qū)動件包括氣缸，所述氣缸固定于所述支架上與所述浮動面相對的支架外側(cè)壁，氣缸的推桿穿過支架與浮動面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述底板的底面設(shè)有底板支架，所述底板支架包括兩根呈十字交叉設(shè)置的槽鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯線裸線自動固定支架，其特征在于，所述支架主要由兩根槽面相向的槽鋼組成，兩根所述槽鋼的型號不同，尺寸小的槽鋼嵌套于尺寸大的槽鋼內(nèi)，尺寸小的槽鋼的底面作為所述浮動面。
【文檔編號】B65D61/00GK104443753SQ201410610230
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李有成, 高鴻魁, 陳美育, 范志強(qiáng), 李小毅, 范希華 申請人:三祥新材股份有限公司