機械式繞線的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種機械式繞線機，以構(gòu)造簡單易實施的方式來實現(xiàn)線材的卷繞。包括有殼體，殼體中的通孔中滑動聯(lián)接有主軸，主軸通過鍵聯(lián)接有皮帶輪，皮帶輪為原動件，主軸可在保持轉(zhuǎn)動的同時在所述通孔中軸向滑動，主軸的一端可拆卸聯(lián)接有同軸的線盤，主軸的另一端的端面與轉(zhuǎn)動聯(lián)接于機架上的凸輪形面相抵，凸輪半徑為周期線性變化，主軸與殼體間聯(lián)接有驅(qū)使主軸靠向凸輪的復(fù)位裝置，主軸與凸輪相抵的一端設(shè)有滾珠，滾輪與凸輪相抵。本方案構(gòu)造簡單，易于實施。
【專利說明】機械式繞線機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種借助線盤來卷繞線材的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機完成這一道或多道加工。以日本為先驅(qū)，應(yīng)對不斷上漲的勞動力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機種。能夠通過電機、電動元件、氣動元件、傳動裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺具有高自動化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣优啪€、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒有工件或銅線時及時跟換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。自動化程度足夠高的機器可以滿足一名員工同時看管多臺設(shè)備的要求。
[0003]一種已知的、借助筒管來卷繞線體的設(shè)備包括一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動筒管的機構(gòu)以及沿筒管的軸向方向橫向移動導(dǎo)線件的一橫動機構(gòu)，該設(shè)備將線體以適當?shù)膶盈B方式卷繞在筒管的圓筒部上。
[0004]在典型的繞線設(shè)備中，由于使用了許多部件，包括許多電子部件來控制繞線機的準確工作，因此結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本也難以得到降低。因此該機構(gòu)并不令人完全滿意。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種機械式繞線機，以構(gòu)造簡單易實施的方式來實現(xiàn)線材的卷繞。
[0006]本方案中的機械式繞線機，包括有殼體，殼體中的通孔中滑動聯(lián)接有主軸，主軸通過鍵聯(lián)接有皮帶輪，皮帶輪為原動件，主軸可在保持轉(zhuǎn)動的同時在所述通孔中軸向滑動，主軸的一端可拆卸聯(lián)接有同軸的線盤，主軸的另一端的端面與轉(zhuǎn)動聯(lián)接于機架上的凸輪形面相抵，凸輪半徑為周期線性變化，主軸與殼體間聯(lián)接有驅(qū)使主軸靠向凸輪的復(fù)位裝置，主軸與凸輪相抵的一端設(shè)有滾珠，滾輪與凸輪相抵。
[0007]皮帶輪通過外力驅(qū)動，可驅(qū)使主軸轉(zhuǎn)動，同時使主軸一端的線盤轉(zhuǎn)動，線材即可隨著線盤的轉(zhuǎn)動繞至其上。主軸的軸向移動是由凸輪來控制的，由于凸輪的半徑保持周期線性變化，即半徑保持均勻的增大和減小。當凸輪勻速轉(zhuǎn)動時主軸即可周期性的勻速往復(fù)運動，從而使線材保持均勻的厚度繞至線盤上。滾輪與凸輪相抵?？梢詼p少工作過程中的摩擦力，將原來的摩擦聯(lián)接改為了滾動聯(lián)接。本方案構(gòu)造簡單，易于實施。
[0008]進一步，所述復(fù)位裝置為彈簧圈。方案簡單易實施。
[0009]進一步，主軸與線盤之間為鍵聯(lián)接，皮帶輪上設(shè)有重塊。皮帶輪上的重塊可以使之起到飛輪的作用，以保證運動過程中的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。
[0010]進一步，滾珠嵌設(shè)在主軸端部的凹槽中。使得其聯(lián)接更為穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的主視示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:殼體1、主軸2、皮帶輪3、線盤4、滾珠5、凸輪6。
[0013]實施例基本如附圖1所示:在繞線機的殼體I中部設(shè)有橫向的通孔，主軸2滑動聯(lián)接在通孔中，主軸的中段與同軸的皮帶輪3花鍵聯(lián)接，主軸以保證其可在一定的距離內(nèi)軸向移動。主軸的右端通過鍵和螺栓聯(lián)接有線盤，線盤4用于承接繞成卷的線材。在主軸的左端設(shè)有一個凹槽，凹槽中嵌設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動的滾珠5，滾珠的左方是轉(zhuǎn)動聯(lián)接在機架上的凸輪6，凸輪的形面與滾珠相抵。
[0014]雙頭電機的一輸出端通過皮帶驅(qū)動皮帶輪轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)線盤的轉(zhuǎn)動。雙頭電機的另一輸出端通過變速器驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)使主軸在軸向周期往復(fù)運動，上述動作的結(jié)合使得線材可以均勻的繞至線盤上。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.機械式繞線機，其特征在于，包括有殼體，殼體中的通孔中滑動聯(lián)接有主軸，主軸通過鍵聯(lián)接有皮帶輪，皮帶輪為原動件，主軸可在保持轉(zhuǎn)動的同時在所述通孔中軸向滑動，主軸的一端可拆卸聯(lián)接有同軸的線盤，主軸的另一端的端面與轉(zhuǎn)動聯(lián)接于機架上的凸輪形面相抵，凸輪半徑為周期線性變化，主軸與殼體間聯(lián)接有驅(qū)使主軸靠向凸輪的復(fù)位裝置，主軸與凸輪相抵的一端設(shè)有滾珠，滾輪與凸輪相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械式繞線機，其特征在于:所述復(fù)位裝置為彈簧圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械式繞線機，其特征在于:主軸與線盤之間為鍵聯(lián)接，皮帶輪上設(shè)有重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械式繞線機，其特征在于:滾珠嵌設(shè)在主軸端部的凹槽中。
【文檔編號】B65H54/74GK104386533SQ201410646694
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】陳洪 申請人:重慶市永川區(qū)渝摩機械加工廠