一種下料漏斗及皮帶機輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下料漏斗及皮帶機輸送系統(tǒng)，該下料漏斗包括具有上入口和下出口的漏斗本體(1)，該漏斗本體(1)的內(nèi)壁上設置有擋料板(3)，其中，該擋料板(3)的上表面上形成有積料結(jié)構(gòu)。通過在漏斗本體的擋料板上形成積料結(jié)構(gòu)，可以將從皮帶機輸送過來的物料部分地保存在擋料板上，保存在該擋料板上的物料可以阻擋從皮帶機上落下的物料對擋料板的沖擊和磨損，提高了擋料板的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種下料漏斗及皮帶機輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料輸送領(lǐng)域，具體地，涉及一種下料漏斗及皮帶機輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在皮帶機輸送系統(tǒng)中，可以在皮帶機的輸出端設置下料漏斗以將物料轉(zhuǎn)入下一級的輸送設備。
[0003]為了防止物料對下料漏斗內(nèi)壁的直接沖擊和磨損，可以在每個下料漏斗內(nèi)部安裝擋料板，其作用是避免物料沖擊漏斗本身，降低物料下落的速度，延緩物料對下方設備的沖擊。擋料板一般設置于來自皮帶機的物料在下料漏斗內(nèi)壁的落點處，并且可以在擋料板上設置襯板，當襯板經(jīng)過一段時間的磨損后可以拆卸更換。
[0004]當使用皮帶機輸送系統(tǒng)運輸?shù)V石等高密度、高硬度的物料時，物料對朱料板或襯板的磨損速度特別快，需要頻繁地停機以更換擋料板或襯板，這不僅降低了工作效率，也提升了運營成本。
[0005]因此，需要提供一種具有耐磨損的擋料板結(jié)構(gòu)的下料漏斗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種下料漏斗，該下料漏斗具有耐磨損和擋料板結(jié)構(gòu)。
[0007]另外，本發(fā)明的目的還包括提供一種皮帶機系統(tǒng)，該皮帶機系統(tǒng)的下料漏斗具有耐磨損的擋料板結(jié)構(gòu)。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種下料漏斗，該下料漏斗包括具有上入口和下出口的漏斗本體，該漏斗本體的內(nèi)壁上設置有擋料板，其中，該擋料板的上表面上形成有積料結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述擋料板遠離所述漏斗本體的內(nèi)壁的一端向上傾斜。
[0010]優(yōu)選地，所述擋料板包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板和設置于該基板上表面上的襯墊層，該襯墊層上設置有作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料槽。
[0011]優(yōu)選地，所述積料槽的厚度等于所述襯墊層的厚度。
[0012]優(yōu)選地，所述擋料板包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板和沿該基板上表面邊緣處設置的襯墊擋塊，所述襯墊擋塊、基板與所述內(nèi)壁限定形成作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料空間。
[0013]優(yōu)選地，所述基板為條形板，并且所述襯墊擋塊為長度與所述條形板對應的長方體。
[0014]優(yōu)選地，所述襯墊擋塊與所述基板通過連接件彼此固定，所述連接件的上端沉入所述襯墊擋塊的安裝孔以使所述連接件的上端面低于所述襯墊擋塊的上表面。
[0015]優(yōu)選地，所述漏斗本體還包括設置在所述內(nèi)壁上鄰近所述擋料板的上表面的保護塊。
[0016]另外，本發(fā)明還提供了一種皮帶機輸送系統(tǒng)，該皮帶機輸送系統(tǒng)包括皮帶機，其中，所述皮帶機輸送系統(tǒng)還包括根據(jù)以上任意一項方案所述的下料漏斗，所述漏斗本體位于所述皮帶機輸出端的滾筒的下方。
[0017]通過上述技術(shù)方案，通過在漏斗本體的擋料板上形成積料結(jié)構(gòu)，可以將從皮帶機輸送過來的物料部分在保存在擋料板上，保存在該擋料板上的物料可以阻擋從皮帶機上落下的物料對擋料板的沖擊和磨損，提高了擋料板的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0018]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的下料漏斗安裝于皮帶機的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的下料漏斗的擋料板的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]1 漏斗本體 2 滾筒
[0024]3 擋料板 4 保護塊
[0025]31 基板32 襯墊擋塊
[0026]33 連接件

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指沿豎直方向的“上、下”。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，提供了一種下料漏斗，該下料漏斗包括具有上入口和下出口的漏斗本體1，漏斗本體1的內(nèi)壁上設置有擋料板3，其中，擋料板3的上表面上形成有積料結(jié)構(gòu)。
[0030]擋料板3上的積料結(jié)構(gòu)可以容納一部分從皮帶機的滾筒2上落下的物料，這部分物料可以阻擋隨后從滾筒2上落下的物料對擋料板3的沖擊和磨損，即將原來的物料對擋料板3的磨損轉(zhuǎn)化為物料之間的磨損，提高了擋料板3的使用壽命，節(jié)約了生產(chǎn)成本。擋料板3上的積料結(jié)構(gòu)可以有多種形式，只要可以達到保存一部分物料并使這一部分物料阻擋隨后落下的物料對擋料板3的沖擊即可，以下將描述擋料板3不同形式的結(jié)構(gòu)。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，擋料板3遠離所述漏斗本體1的內(nèi)壁的一端向上傾斜，即擋料板3和所述內(nèi)壁共同形成V形的槽結(jié)構(gòu)，該槽結(jié)構(gòu)可以容納從滾筒2上落下的物料，可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，擋料板3包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板31和設置于該基板31上表面上的襯墊層，該襯墊層上設置有作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料槽。所述積料槽可以是形成在所述襯墊層的上表面上的凹陷部，以通過該凹陷部保存物料?？梢姡龇e料槽同樣可以實現(xiàn)保留一部分從滾筒2上落下的物料的作用。另外，所述襯墊層可以通過可拆卸的方式安裝在基板31上，當所述襯墊層受到過多磨損時拆卸更換。
[0033]優(yōu)選地，所述積料槽的厚度等于所述襯墊層的厚度。例如，所述襯墊層上凹陷部的深度可以等于所述襯墊層的厚度，即在所述襯墊層上形成通孔，通過該通孔容納保留更多的物料。但本申請并不限于此，例如積料槽的厚度可以小于襯墊層的厚度，這樣在積料槽的槽底還可以具有相對薄的襯墊，從而能夠減少物料對基板的沖擊。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，如圖2所示，擋料板3包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板31和沿基板31上表面邊緣處設置的襯墊擋塊32，襯墊擋塊32、基板31與所述內(nèi)壁限定形成作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料空間。即襯墊擋塊32、基板31與所述內(nèi)壁形成積料槽，由滾筒2上落下的物料可以落在襯墊擋塊32和所述內(nèi)壁之間的基板31上。另外，基板31可以水平地設置。
[0035]具體地，基板31可以為條形板，并且所述襯墊擋塊32為長度與所述條形板對應的長方體?；?1可以為多種不同的形狀，例如長方式形、正方形或其他形狀，只要可以覆蓋到來自滾筒2的物料的落點即可。由于從滾筒2上落下的物料的落點區(qū)域大致為長方形，因此襯墊擋塊32、基板31與所述內(nèi)壁形成積料槽只要與該長方形區(qū)域?qū)纯?，所以采用了條形有基板31和長方體形狀的襯墊擋塊32以形成條形的積料槽，襯墊擋塊32用于阻擋落在基板31上的物料滑落。基板31和襯墊擋塊32的尺寸可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，在此不做特別限定。
[0036]另外，襯墊擋塊32與基板31通過連接件33彼此固定，連接件33的上端沉入襯墊擋塊32的安裝孔以使連接件33的上端面低于襯墊擋塊32的上表面。襯墊擋塊32與基板31可以通過多種不同的方式固定，例如可以通過焊接連接、卡扣連接等。此處，襯墊擋塊32與基板31通過連接件33連接可以方便地將襯墊擋塊32拆卸，以在襯墊擋塊32磨損過多時更換。如圖2所示，連接件33的上端面低于襯墊擋塊32的上表面，一方面可以在連接件33不磨損的情況下允許襯墊擋塊32產(chǎn)生較大的磨損量，使襯墊擋塊32可以使用更長的時間，另一方面少量的物料進入安裝孔后，可以使用一部分物料在安裝孔內(nèi)物料的摩擦力的作用下在襯墊擋塊32的上表面積累，減少襯墊擋塊32的上表面的磨損。具體地，所述連接件33可以是螺栓、銷軸、鉚釘?shù)?，?yōu)選地，所述連接件為螺栓，該螺栓穿過所述安裝孔和基板1并通過螺母固定，所述安裝孔包括上段和下段，所述下段形成為螺紋孔以容納所述螺栓的螺桿，所述上段用于容納所述螺栓的頭部，并且所述上段的深度大于所述螺栓的頭部的高度。
[0037]另外，所述漏斗本體1還包括設置在所述內(nèi)壁上鄰近擋料板3的上表面的保護塊
4。保護塊4可拆卸地安裝在所述內(nèi)壁上，可以用于保護所述內(nèi)壁不受物料的沖擊和磨損，當保護塊4磨損到一定程度后可以更換。
[0038]此外，本發(fā)明還提供了一種皮帶機輸送系統(tǒng)，該皮帶機輸送系統(tǒng)包括皮帶機，其中，所述皮帶機輸送系統(tǒng)還包括根據(jù)以上任意一項方案所述的下料漏斗，所述漏斗本體1位于所述皮帶機輸出端的滾筒2的下方，如圖1中黑色箭頭所示，來自滾筒2的物料的落點在所述擋料板3上，以降低物料下落的速度，減少物料對漏斗本體1的沖擊和磨損。
[0039]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0040]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0041]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種下料漏斗，該下料漏斗包括具有上入口和下出口的漏斗本體(1)，該漏斗本體(1)的內(nèi)壁上設置有擋料板(3)，其特征在于，該擋料板(3)的上表面上形成有積料結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料漏斗，其特征在于，所述擋料板(3)遠離所述漏斗本體(1)的內(nèi)壁的一端向上傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料漏斗，其特征在于，所述擋料板(3)包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板(31)和設置于該基板(31)上表面上的襯墊層，該襯墊層上設置有作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下料漏斗，其特征在于，所述積料槽的厚度等于所述襯墊層的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料漏斗，其特征在于，所述擋料板(3)包括固定設置于所述內(nèi)壁上的基板(31)和沿該基板(31)上表面邊緣處設置的襯墊擋塊(32)，所述襯墊擋塊(32)、基板(31)與所述內(nèi)壁限定形成作為所述積料結(jié)構(gòu)的積料空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料漏斗，其特征在于，所述基板(31)為條形板，并且所述襯墊擋塊(32)為長度與所述條形板對應的長方體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下料漏斗，其特征在于，所述襯墊擋塊(32)與所述基板(31)通過連接件(33)彼此固定，所述連接件(33)的上端沉入所述襯墊擋塊(32)的安裝孔以使所述連接件(33)的上端面低于所述襯墊擋塊(32)的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料漏斗，其特征在于，所述漏斗本體(1)還包括設置在所述內(nèi)壁上鄰近所述擋料板(3)的上表面的保護塊(4)。
9.一種皮帶機輸送系統(tǒng)，該皮帶機輸送系統(tǒng)包括皮帶機，其特征在于，所述皮帶機輸送系統(tǒng)還包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的下料漏斗，所述漏斗本體(1)位于所述皮帶機輸出端的滾筒(2)的下方。
【文檔編號】B65G47/44GK104477633SQ201410659820
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】儲廣旭, 呂強 申請人:攀鋼集團礦業(yè)有限公司