輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩,所述皮帶與電動(dòng)滾筒連接,所述皮帶位于電動(dòng)滾筒兩側(cè),所述皮帶導(dǎo)輪位于皮帶下方,所述波形整流板位于空氣導(dǎo)流罩內(nèi),所述落料倉(cāng)位于皮帶上罩上方,所述皮帶上罩位于皮帶上方,所述噴嘴軟管與噴霧嘴和空氣導(dǎo)流罩連接,所述噴霧嘴位于空氣導(dǎo)流罩上方,所述空氣導(dǎo)流罩位于皮帶上罩上方,所述輸水總管道與空氣導(dǎo)流罩連接,所述張緊輪位于皮帶兩側(cè)。本實(shí)用新型采用物理降塵的方法,在無(wú)需消耗任何形式動(dòng)力的情況下,實(shí)現(xiàn)徹底根除煤原料車(chē)間的煤粉塵污染問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)階段普遍存在的環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)者人身健康保護(hù)問(wèn)題有較強(qiáng)現(xiàn)實(shí)意義。
【專(zhuān)利說(shuō)明】輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送皮帶的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩。
【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 在電廠、鋼廠、煤化工、煤碼頭等以煤為生產(chǎn)原料的企業(yè),煤的輸送大多使用皮帶 機(jī),當(dāng)散裝煤從落料倉(cāng)的高度較高上口落到運(yùn)行中的輸送皮帶上時(shí),由于"高速活塞排擠空 氣效應(yīng)"瞬間產(chǎn)生大流量的擠壓空氣推動(dòng)煤粉塵向四周空間擴(kuò)散,使原料車(chē)間及周邊環(huán)境 受到嚴(yán)重污染,現(xiàn)場(chǎng)工作人員健康無(wú)法保證。隨之工程技術(shù)人員用隔離的方法,在煤落料倉(cāng) 下口和輸送皮帶之間加裝一部皮帶上罩,使煤粉塵污染源與外界隔離,使污染程度大大降 低。但由于皮帶上罩兩端口及其與皮帶之間運(yùn)動(dòng)間隙的存在,仍有煤粉塵向外飛揚(yáng)。為彌 補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩。
[0004] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本實(shí)用新型的方案是:一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流 罩,包括皮帶、皮帶導(dǎo)輪、波形整流板、落料倉(cāng)、皮帶上罩、噴嘴軟管、噴霧嘴、空氣導(dǎo)流罩、輸 水總管道、張緊輪、電動(dòng)滾筒,所述皮帶與電動(dòng)滾筒連接,所述皮帶位于電動(dòng)滾筒兩側(cè),所述 皮帶導(dǎo)輪位于皮帶下方,所述波形整流板位于空氣導(dǎo)流罩內(nèi),所述落料倉(cāng)位于皮帶上罩上 方,所述皮帶上罩位于皮帶上方,所述噴嘴軟管與噴霧嘴和空氣導(dǎo)流罩連接,所述噴霧嘴位 于空氣導(dǎo)流罩上方,所述空氣導(dǎo)流罩位于皮帶上罩上方,所述輸水總管道與空氣導(dǎo)流罩連 接,所述張緊輪位于皮帶兩側(cè)。
[0007] 作為優(yōu)選,所述落料倉(cāng)與空氣導(dǎo)流罩間隔分布于皮帶上罩上方。
[0008] 作為優(yōu)選,所述落料倉(cāng)有兩個(gè)。
[0009] 作為優(yōu)選,所述空氣導(dǎo)流罩有四個(gè)。
[0010] 作為優(yōu)選,所述噴嘴軟管嵌入空氣導(dǎo)流罩內(nèi)。
[0011] 本實(shí)用新型打破以往輸送皮帶的傳統(tǒng)概念,采用物理降塵的方法,在無(wú)需消耗任 何形式動(dòng)力的情況下,實(shí)現(xiàn)徹底根除煤原料車(chē)間的煤粉塵污染問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)階段普遍存在的 環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)者人身健康保護(hù)問(wèn)題有較強(qiáng)現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型方案:在輸送皮帶的皮 帶上罩上加裝空氣導(dǎo)流罩,罩的上方安裝水介質(zhì)噴霧嘴,罩內(nèi)傾斜固定波紋整流板。當(dāng)煤粉 塵氣流涌經(jīng)導(dǎo)流罩時(shí),煤粉塵在傾斜波紋整流板的引導(dǎo)下進(jìn)入導(dǎo)流罩前腔體內(nèi),整流板的 波紋反射表面結(jié)構(gòu)使煤粉塵氣流形成紊流形態(tài),煤粉塵質(zhì)點(diǎn)相互碰撞耗能,質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度 降低,同時(shí)紊動(dòng)產(chǎn)生的附加切應(yīng)力消耗煤粉塵氣團(tuán)內(nèi)的能量使整個(gè)進(jìn)入整流罩的粉塵劇烈 氣流運(yùn)動(dòng)因內(nèi)能的降低而速度趨向緩和。一部分不足以克服爬升阻力的煤粉塵質(zhì)點(diǎn)就被阻 擋到導(dǎo)流罩的前腔落向皮帶,但仍有一部分爬升過(guò)波紋整流板進(jìn)入導(dǎo)流罩后腔,遇到從導(dǎo) 流罩頂部噴霧嘴噴下的高占空比的水霧,兩者碰撞相結(jié)合質(zhì)量累加,最終此部分煤粉塵質(zhì) 點(diǎn)速度進(jìn)一步高階次降低,落向皮帶。如尚有殘余煤粉塵氣流繼續(xù)沿皮帶上罩向下游流動(dòng), 由下一級(jí)空氣導(dǎo)流罩對(duì)其進(jìn)行物理性降塵。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖2為本實(shí)用新型空氣導(dǎo)流罩的放大圖;
[0014] 圖3為本實(shí)用新型空氣導(dǎo)流罩的側(cè)視圖;
[0015] 圖4為本實(shí)用新型空氣導(dǎo)流罩的俯視圖;
[0016] 圖5為本實(shí)用新型空氣導(dǎo)流罩的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018] 如圖1-圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩, 包括皮帶1、皮帶導(dǎo)輪2、波形整流板3、落料倉(cāng)4、皮帶上罩5、噴嘴軟管6、噴霧嘴7、空氣導(dǎo) 流罩8、輸水總管道9、張緊輪10、電動(dòng)滾筒11,所述皮帶1與電動(dòng)滾筒11連接,所述皮帶1 位于電動(dòng)滾筒11兩側(cè),所述皮帶導(dǎo)輪2位于皮帶1下方,所述波形整流板3位于空氣導(dǎo)流 罩8內(nèi),所述落料倉(cāng)4位于皮帶上罩5上方,所述皮帶上罩5位于皮帶1上方,所述噴嘴軟 管6與噴霧嘴7和空氣導(dǎo)流罩8連接,所述噴霧嘴7位于空氣導(dǎo)流罩8上方,所述空氣導(dǎo)流 罩8位于皮帶上罩5上方,所述輸水總管道9與空氣導(dǎo)流罩8連接,所述張緊輪11位于皮 帶1兩側(cè)。
[0019] 作為優(yōu)選,所述落料倉(cāng)4與空氣導(dǎo)流罩8間隔分布于皮帶上罩5上方。
[0020] 作為優(yōu)選,所述落料倉(cāng)4有兩個(gè)。
[0021] 作為優(yōu)選,所述空氣導(dǎo)流罩8有四個(gè)。
[0022] 作為優(yōu)選,所述噴嘴軟管6嵌入空氣導(dǎo)流罩8內(nèi)。
[0023] 本實(shí)用新型打破以往輸送皮帶的傳統(tǒng)概念,采用物理降塵的方法,在無(wú)需消耗任 何形式動(dòng)力的情況下,實(shí)現(xiàn)徹底根除煤原料車(chē)間的煤粉塵污染問(wèn)題,對(duì)現(xiàn)階段普遍存在的 環(huán)境保護(hù)及勞動(dòng)者人身健康保護(hù)問(wèn)題有較強(qiáng)現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型方案:在輸送皮帶的皮 帶上罩上加裝空氣導(dǎo)流罩,罩的上方安裝水介質(zhì)噴霧嘴,罩內(nèi)傾斜固定波紋整流板。當(dāng)煤粉 塵氣流涌經(jīng)導(dǎo)流罩時(shí),煤粉塵在傾斜波紋整流板的引導(dǎo)下進(jìn)入導(dǎo)流罩前腔體內(nèi),整流板的 波紋反射表面結(jié)構(gòu)使煤粉塵氣流形成紊流形態(tài),煤粉塵質(zhì)點(diǎn)相互碰撞耗能,質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度 降低,同時(shí)紊動(dòng)產(chǎn)生的附加切應(yīng)力消耗煤粉塵氣團(tuán)內(nèi)的能量使整個(gè)進(jìn)入整流罩的粉塵劇烈 氣流運(yùn)動(dòng)因內(nèi)能的降低而速度趨向緩和。一部分不足以克服爬升阻力的煤粉塵質(zhì)點(diǎn)就被阻 擋到導(dǎo)流罩的前腔落向皮帶,但仍有一部分爬升過(guò)波紋整流板進(jìn)入導(dǎo)流罩后腔,遇到從導(dǎo) 流罩頂部噴霧嘴噴下的高占空比的水霧,兩者碰撞相結(jié)合質(zhì)量累加,最終此部分煤粉塵質(zhì) 點(diǎn)速度進(jìn)一步高階次降低,落向皮帶。如尚有殘余煤粉塵氣流繼續(xù)沿皮帶上罩向下游流動(dòng), 由下一級(jí)空氣導(dǎo)流罩對(duì)其進(jìn)行物理性降塵。
[0024] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本 實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩,包括皮帶、皮帶導(dǎo)輪、波形整流板、落料倉(cāng)、 皮帶上罩、噴嘴軟管、噴霧嘴、空氣導(dǎo)流罩、輸水總管道、張緊輪、電動(dòng)滾筒,其特征在于:所 述皮帶與電動(dòng)滾筒連接,所述皮帶位于電動(dòng)滾筒兩側(cè),所述皮帶導(dǎo)輪位于皮帶下方,所述波 形整流板位于空氣導(dǎo)流罩內(nèi),所述落料倉(cāng)位于皮帶上罩上方,所述皮帶上罩位于皮帶上方, 所述噴嘴軟管與噴霧嘴和空氣導(dǎo)流罩連接,所述噴霧嘴位于空氣導(dǎo)流罩上方,所述空氣導(dǎo) 流罩位于皮帶上罩上方,所述輸水總管道與空氣導(dǎo)流罩連接,所述張緊輪位于皮帶兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩,其特征在于:所述 落料倉(cāng)與空氣導(dǎo)流罩間隔分布于皮帶上罩上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩,其特征在于:所述 落料倉(cāng)有兩個(gè),所述空氣導(dǎo)流罩有四個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型輸送皮帶物理降塵空氣導(dǎo)流罩,其特征在于:所述 噴嘴軟管嵌入空氣導(dǎo)流罩內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65G21/00GK203903295SQ201420065334
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
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