微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，包括固定于支架的加料筒，還包括設(shè)于加料筒下方的閉合筒和設(shè)于加料筒上方的吸塵裝置，吸塵裝置包括固定于加料筒頂部的罩殼，罩殼內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口穿過加料筒的頂部，并套置有除塵袋，通風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有吹向除塵袋的高壓氣管，高壓氣管的進(jìn)氣口與高壓氣體的脈沖開關(guān)連通。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，投料時抽風(fēng)機(jī)將揚(yáng)塵吸附于除塵袋的外表面，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境和操作工的身體健康；投料結(jié)束后，蓋上蓋板，高壓氣體吹向除塵袋，將吸附于除塵袋的原料吹落至投料口，避免飼料原料的浪費(fèi)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】 微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微量物質(zhì)配料領(lǐng)域，具體涉及一種微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式活動加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飼料是多種原料按特定的配方調(diào)制而成的，配方中除了幾種分量較大的原料外，其余十幾種或者更多的小組分原料在飼料中所占的比例在10%左右。目前市面上的微量配料機(jī)都是將各種原料分別投入至投料桶內(nèi)，然后按照配方，通過控制系統(tǒng)進(jìn)行稱量配料。許多原料為粉狀或細(xì)小顆粒狀，原料中還會摻有一些大顆粒甚至塊狀物質(zhì)，直接投入投料桶后，會導(dǎo)致后續(xù)的稱量不精確，導(dǎo)致飼料配料不合格，降低了企業(yè)的產(chǎn)品合格率；另外，配料機(jī)所配的小組分原料種類很多，導(dǎo)致配料機(jī)的投料桶數(shù)量很多。如果將每個投料桶都設(shè)有加料裝置，其成本較高。而且，在投料的時候操作工需要將原料包裝袋扛起，并傾倒至投料口內(nèi)，勞動強(qiáng)度非常大，同時在投料過程中，會同時產(chǎn)生揚(yáng)塵，造成生產(chǎn)車間的環(huán)境污染，影響操作工的身體健康；本 申請人:同日提交的、名稱為《微量物質(zhì)配料機(jī)的吸塵式加料裝置》的專利，解決了上述問題，在投料過程中，將揚(yáng)塵的飼料原料全部吸入除塵袋，最后將除塵袋內(nèi)的物料直接傾倒至垃圾桶。這種做法雖然可以有效除塵，但是除塵袋內(nèi)的飼料原料卻無法利用回收，造成了浪費(fèi)，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，將除塵袋設(shè)于加料筒內(nèi)并與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通，操作人員投料時，抽風(fēng)機(jī)開啟，將揚(yáng)塵的原料吸附于除塵袋的外表面，投料結(jié)束后，蓋上蓋板，開啟高壓氣體的脈沖開關(guān)，高壓氣體吹向除塵袋，將吸附于除塵袋外表面的原料吹落并落入投料口，既能夠有效除塵，而且還有效避免飼料原料的浪費(fèi)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，包括固定于支架的加料筒，還包括設(shè)于加料筒下方的閉合筒和設(shè)于加料筒上方的吸塵裝置，所述加料筒的頂部的一側(cè)設(shè)有開口，所述吸塵裝置包括固定于加料筒頂部的罩殼，所述罩殼內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口穿過加料筒的頂部，并套置有除塵袋，通風(fēng)管的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通，所述通風(fēng)管內(nèi)設(shè)有吹向除塵袋的高壓氣管，所述高壓氣管的進(jìn)氣口與高壓氣體的脈沖開關(guān)連通，所述抽風(fēng)機(jī)和高壓氣體脈沖發(fā)生器固定于罩殼外側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閉合筒通過活塞與加料筒活動連接，所述活塞固定于加料筒的外側(cè)壁，活塞的活塞桿與閉合筒的外側(cè)壁固定。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料筒的底口通過通過柔性連接套與閉合筒的上口連通。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述閉合筒外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊，所述擋邊的直徑大于配料機(jī)投料口直徑；所述閉合筒的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑。[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料筒的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，加料筒內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架，濾網(wǎng)架的外沿放置于加料筒內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起上。
[0011]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料筒外側(cè)壁，位于開口下口位置處固定有橫板。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述開口設(shè)有蓋板，所述蓋板通過鉸鏈與加料筒轉(zhuǎn)動連接。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支架的底部設(shè)有滾輪。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本實(shí)用新型的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，投料時，閉合筒向下運(yùn)動至與配料機(jī)投料口閉合，同時抽風(fēng)機(jī)將投料產(chǎn)生的揚(yáng)塵抽走，吸附于除塵袋的外表面，防止揚(yáng)塵，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境和操作工的身體健康。
[0016]第二、本實(shí)用新型的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，投料結(jié)束后，蓋上蓋板，開啟高壓氣體的脈沖開關(guān)，高壓氣體吹向除塵袋，將吸附于除塵袋外表面的原料吹落并落入投料口，有效避免飼料原料的浪費(fèi)，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型包括固定于支架6的加料筒1，還包括設(shè)于加料筒I下方的閉合筒2和設(shè)于加料筒I上方的吸塵裝置，所述加料筒I頂部的一側(cè)設(shè)有開口 7，所述吸塵裝置包括固定于加料筒I頂部的罩殼17，所述罩殼17內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管22，所述通風(fēng)管22的進(jìn)風(fēng)口穿過加料筒I的頂部，并套置有除塵袋19，通風(fēng)管22的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)18的進(jìn)氣口16連通，所述通風(fēng)管22內(nèi)設(shè)有吹向除塵袋19的高壓氣管20，所述高壓氣管20的氣嘴位于除塵袋19內(nèi)，所述高壓氣管20的進(jìn)氣口與高壓氣體的脈沖開關(guān)21連通，所述抽風(fēng)機(jī)18和高壓氣體脈沖發(fā)生器21固定于罩殼17外側(cè)；所述閉合筒2通過活塞4與加料筒I活動連接，所述活塞4通過固定架12固定于加料筒I的外側(cè)壁，活塞4的活塞桿9與閉合筒2的外側(cè)壁所設(shè)的固定塊11固定；所述加料筒I的底口通過通過柔性連接套3與閉合筒2的上口連通；所述閉合筒2外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊10，所述擋邊10的直徑大于配料機(jī)投料口直徑；所述閉合筒2的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑；所述加料筒I的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，加料筒I內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架5，濾網(wǎng)架5的外沿放置于加料筒I內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起13上；所述加料筒I外側(cè)壁，位于開口 7下口位置處固定有橫板8 ;所述開口 7設(shè)有蓋板14，所述蓋板14通過鉸鏈與加料筒I轉(zhuǎn)動連接；所述支架6的底部設(shè)有滾輪15。
【權(quán)利要求】
1.微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，其特征在于:包括固定于支架(6)的加料筒(1)，還包括設(shè)于加料筒(I)下方的閉合筒(2)和設(shè)于加料筒(I)上方的吸塵裝置，所述加料筒(I)頂部的一側(cè)設(shè)有開口(7)，所述吸塵裝置包括固定于加料筒(I)頂部的罩殼(17)，所述罩殼(17)內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管(22)，所述通風(fēng)管(22)的進(jìn)風(fēng)口穿過加料筒(I)的頂部，并套置有除塵袋(19 )，通風(fēng)管(22 )的出風(fēng)口與抽風(fēng)機(jī)(18 )的進(jìn)氣口( 16 )連通，所述通風(fēng)管(22)內(nèi)設(shè)有吹向除塵袋(19)的高壓氣管(20)，所述高壓氣管(20)的進(jìn)氣口與高壓氣體的脈沖開關(guān)(21)連通，所述抽風(fēng)機(jī)(18)和高壓氣體脈沖發(fā)生器(21)固定于罩殼(17)外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式活動加料裝置，其特征在于:所述閉合筒(2)通過活塞(4)與加料筒(I)活動連接，所述活塞(4)固定于加料筒(I)的外側(cè)壁，活塞(4)的活塞桿(9)與閉合筒(2)的外側(cè)壁固定。
3.如權(quán)利要求2所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式活動加料裝置，其特征在于:所述加料筒(I)的底口通過通過柔性連接套(3)與閉合筒(2)的上口連通。
4.如權(quán)利要求2所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式活動加料裝置，其特征在于:所述閉合筒(2)外側(cè)壁靠近底部設(shè)有擋邊(10)，所述擋邊(10)的直徑大于配料機(jī)投料口直徑；所述閉合筒(2)的底口直徑等于或小于配料機(jī)投料口直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，其特征在于:所述加料筒(I)的筒體為漏斗狀結(jié)構(gòu)，加料筒(I)內(nèi)的中部位置處設(shè)有濾網(wǎng)架(5)，濾網(wǎng)架(5)的外沿放置于加料筒(I)內(nèi)側(cè)壁所設(shè)的凸起(13)上。
6.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式活動加料裝置，其特征在于:所述加料筒(I)外側(cè)壁，位于開口(7)下口位置處固定有橫板(8)。
7.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，其特征在于:所述開口(7)設(shè)有蓋板(14)，所述蓋板(14)通過鉸鏈與加料筒(I)轉(zhuǎn)動連接。
8.如權(quán)利要求1所述的微量物質(zhì)配料機(jī)的反向脈沖吸塵式加料裝置，其特征在于:所述支架(6)的底部設(shè)有滾輪(15)。
【文檔編號】B65G45/00GK203728225SQ201420070631
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】劉兆衛(wèi) 申請人:劉兆衛(wèi)