連續(xù)封口機封口對邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)封口機封口對邊裝置，它包括機架及分別安裝在機架上的轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)輪組件、減速電機和光電探頭，所述機架與封口機固定連接并設(shè)于封口機導(dǎo)輪前，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于機架的中部，導(dǎo)輪組件的數(shù)量為兩組且分設(shè)于轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)，每組導(dǎo)輪組件均通過彈性連接件連接壓緊于轉(zhuǎn)盤的盤面上，減速電機與導(dǎo)輪組件連接控制導(dǎo)輪組件繞轉(zhuǎn)盤中心前后擺動，光電探頭設(shè)于轉(zhuǎn)盤前方的左右兩側(cè)用以檢測夾持于導(dǎo)輪組件和轉(zhuǎn)盤之間的待封口包裝膜高度，減速電機與光電探頭連接以根據(jù)光電探頭檢測情況控制導(dǎo)輪組件的擺動位置。該產(chǎn)品能夠在包裝膜進入連續(xù)封口機前對包裝膜兩條封口邊自動做出調(diào)整到適合封口的位置。
【專利說明】連續(xù)封口機封口對邊裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種封口機，特別涉及一種連續(xù)封口機封口對邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用連續(xù)封口機包裝產(chǎn)品時，經(jīng)常會因包裝物形狀不規(guī)則、包裝膜送膜不均衡、送膜導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)困難或流水線輸送不穩(wěn)定等各種原因使包裝膜脫離連續(xù)封口機導(dǎo)輪，造成封口失敗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)封口機封口對邊裝置，它能夠在包裝膜進入連續(xù)封口機前對包裝膜兩條封口邊自動做出調(diào)整到適合封口的位置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種連續(xù)封口機封口對邊裝置，它包括機架及分別安裝在機架上的轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)輪組件、減速電機和光電探頭，所述機架與封口機固定連接并設(shè)于封口機導(dǎo)輪前，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于機架的中部，導(dǎo)輪組件的數(shù)量為兩組且分設(shè)于轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)，每組導(dǎo)輪組件均通過彈性連接件連接壓緊于轉(zhuǎn)盤的盤面上，減速電機與導(dǎo)輪組件連接控制導(dǎo)輪組件繞轉(zhuǎn)盤中心前后擺動，光電探頭設(shè)于轉(zhuǎn)盤前方的左右兩側(cè)用以檢測夾持于導(dǎo)輪組件和轉(zhuǎn)盤之間的待封口包裝膜高度，減速電機與光電探頭連接以根據(jù)光電探頭檢測情況控制導(dǎo)輪組件的擺動位置。
[0005]為了更好的實現(xiàn)本實 用新型的目的，本實用新型作了如下進一步的改進，進一步優(yōu)化方案為:所述轉(zhuǎn)盤前方左右兩側(cè)分別固定兩個安裝在不同高度位置的光電探頭，每側(cè)的兩個光電探頭依據(jù)待封口包裝膜需要高度來調(diào)整他們之間的相對位置。
[0006]進一步優(yōu)化方案為:每組導(dǎo)輪組件包括導(dǎo)輪和連接于減速電機與導(dǎo)輪之間的導(dǎo)輪軸，待封口包裝膜的兩個邊分別壓在兩側(cè)的導(dǎo)輪和轉(zhuǎn)盤之間。
[0007]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型所述的連續(xù)封口機封口對邊裝置，它能夠在包裝膜進入連續(xù)封口機前對包裝膜兩條封口邊自動做出調(diào)整到適合封口的位置，使得連續(xù)封口機在增加本實用新型所述的對邊裝置后，不再出現(xiàn)包裝膜跑偏現(xiàn)象，從而不僅穩(wěn)定了自動生產(chǎn)線，而且提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0009]圖1是本實用新型連續(xù)封口機封口對邊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型連續(xù)封口機封口對邊裝置的導(dǎo)輪組件向包裝膜進入連續(xù)封口機的相反方向擺動一定角度時的不意圖。
[0011]圖3是本實用新型連續(xù)封口機封口對邊裝置的導(dǎo)輪組件向包裝膜進入連續(xù)封口機的相同方向擺動一定角度時的不意圖。
[0012]圖中符號說明:1、機架，2、轉(zhuǎn)盤,3、導(dǎo)輪組件,31、導(dǎo)輪,4、減速電機,5、光電探頭，10、封口機導(dǎo)輪，20、封口機。
【具體實施方式】
[0013]具體實施例如下:
[0014]請參照圖1所示，一種連續(xù)封口機封口對邊裝置，它包括機架I及分別安裝在機架I上的轉(zhuǎn)盤2、導(dǎo)輪組件3、減速電機4和光電探頭5，所述機架I與封口機20固定連接并設(shè)于封口機導(dǎo)輪10前，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)于機架I的中部，導(dǎo)輪組件3的數(shù)量為兩組且分設(shè)于轉(zhuǎn)盤2的左右兩側(cè)，每組導(dǎo)輪組件3均通過彈性連接件連接壓緊于轉(zhuǎn)盤2的盤面上，減速電機4與導(dǎo)輪組件3連接控制導(dǎo)輪組件3繞轉(zhuǎn)盤2中心前后擺動，光電探頭5設(shè)于轉(zhuǎn)盤2前方的左右兩側(cè)用以檢測夾持于導(dǎo)輪組件3和轉(zhuǎn)盤2之間的待封口包裝膜高度，減速電機4與光電探頭5連接以根據(jù)光電探頭5檢測情況控制導(dǎo)輪組件3的擺動位置。
[0015]所述轉(zhuǎn)盤2前方左右兩側(cè)分別固定兩個安裝在不同高度位置的光電探頭5，每側(cè)的兩個光電探頭5依據(jù)待封口包裝膜需要高度來調(diào)整他們之間的相對位置。每組導(dǎo)輪組件3包括導(dǎo)輪31和連接于減速電機4與導(dǎo)輪31之間的導(dǎo)輪軸，待封口包裝膜的兩個邊分別壓在兩側(cè)的導(dǎo)輪31和轉(zhuǎn)盤2之間。
[0016]本實用新型連續(xù)封口機封口對邊裝置的工作原理如下:預(yù)先將待封口包裝膜放置在連續(xù)封口機導(dǎo)輪10上，并調(diào)節(jié)好封口對邊裝置的高度，把待封口包裝膜壓在封口對邊裝置兩側(cè)的導(dǎo)輪31與轉(zhuǎn)盤2之間，光電探頭5固定在適當(dāng)?shù)奈恢们野衙總?cè)并排的兩個光電探頭5調(diào)出適當(dāng)高低差；待封口包裝膜在進入連續(xù)封口機20前先經(jīng)過光電探頭5，再讓導(dǎo)輪31壓在轉(zhuǎn)盤2上，連續(xù)封口機工作時帶動待封口包裝膜從光電探頭5經(jīng)過，當(dāng)待封口包裝膜位置偏高到接近高位光電探頭5時，高位光電探頭5給出信號給電控電路控制減速電機4帶動導(dǎo)輪組件3往待封口包裝膜進入連續(xù)封口機20的相反方向擺動一定的角度(如圖2所示)，使通過的待封口包裝膜因?qū)л?1和轉(zhuǎn)盤2的摩擦力而往低處偏移；相反，當(dāng)待封口包裝膜位置偏低到接近低位光電探頭5時，低位光電探頭5給出信號給電控電路控制減速電機4帶動導(dǎo)輪組件3往待封口包裝膜進入連續(xù)封口機20的相同方向擺動一定的角度(如圖3所示)，使通過的待封口包裝膜因?qū)л?1和轉(zhuǎn)盤2的摩擦力而往高處偏移，如此即可確保連續(xù)封口機20對待封口包裝膜進行穩(wěn)定連續(xù)封口 ；不再出現(xiàn)包裝膜跑偏現(xiàn)象，從而不僅穩(wěn)定了自動生產(chǎn)線，而且提高了生產(chǎn)效率。
[0017]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)封口機封口對邊裝置，其特征在于:它包括機架(I)及分別安裝在機架(I)上的轉(zhuǎn)盤(2)、導(dǎo)輪組件(3)、減速電機(4)和光電探頭(5)，所述機架(I)與封口機(20)固定連接并設(shè)于封口機導(dǎo)輪(10)前，所述轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)于機架(I)的中部，導(dǎo)輪組件(3)的數(shù)量為兩組且分設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2)的左右兩側(cè)，每組導(dǎo)輪組件(3)均通過彈性連接件連接壓緊于轉(zhuǎn)盤(2)的盤面上，減速電機(4)與導(dǎo)輪組件(3)連接控制導(dǎo)輪組件(3)繞轉(zhuǎn)盤(2)中心前后擺動，光電探頭(5 )設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2 )前方的左右兩側(cè)用以檢測夾持于導(dǎo)輪組件(3 )和轉(zhuǎn)盤(2 )之間的待封口包裝膜高度，減速電機(4)與光電探頭(5)連接以根據(jù)光電探頭(5)檢測情況控制導(dǎo)輪組件(3)的擺動位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)封口機封口對邊裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(2)前方左右兩側(cè)分別固定兩個安裝在不同高度位置的光電探頭(5)，每側(cè)的兩個光電探頭(5)依據(jù)待封口包裝膜需要高度來調(diào)整他們之間的相對位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)封口機封口對邊裝置，其特征在于:每組導(dǎo)輪組件(3)包括導(dǎo)輪(31)和連接于減速電機(4)與導(dǎo)輪(31)之間的導(dǎo)輪軸，待封口包裝膜的兩個邊分別壓在兩側(cè)的導(dǎo)輪(31)和轉(zhuǎn)盤(2)之間。
【文檔編號】B65B51/00GK203753475SQ201420073637
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】李基安, 林為亮, 薛理德, 戴永順, 李國民 申請人:福建祥龍塑膠有限公司