一種焊條烘干翻層裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊條烘干翻層裝置，包括兩個(gè)輥筒、輥筒之間通過(guò)齒輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，焊條在鏈條上傳動(dòng)，所述齒輪的齒頂圓直徑等于輥筒直徑，兩輥筒之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥，翻轉(zhuǎn)輥設(shè)于靠近后輥筒的位置，翻轉(zhuǎn)輥與后輥筒之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)，傳送帶的帶面上均布設(shè)有若干分隔板，將在鏈條上運(yùn)行的焊條分成若干份，后輥筒上沿著傳送方向設(shè)有保護(hù)帶，輥筒兩端的齒輪的間距小于焊條的長(zhǎng)度，所述翻轉(zhuǎn)輥的橫截面直徑不大于輥筒橫截面直徑。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：將翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行改進(jìn)，減少了亂爐率，提高了焊條的質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說(shuō)明】 一種焊條烘干翻層裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊條加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊條烘干翻層裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在焊條生產(chǎn)過(guò)程中，焊條烘干爐是十分重要的設(shè)備，它直接影響到焊條的產(chǎn)量和質(zhì)量。焊條烘干爐一般為9層，輪番對(duì)焊條進(jìn)行烘干。等焊條9層循環(huán)完以后，焊條中的水份就被烘烤完成，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。烘烤爐的爐頭和爐尾都有翻轉(zhuǎn)裝置。原來(lái)的翻轉(zhuǎn)裝置，焊條進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)輪后，由翻轉(zhuǎn)輪將焊條分為小堆進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)焊條的行走要求很高，如果焊條有歪斜會(huì)導(dǎo)致亂爐，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種焊條烘干翻層裝置，減少了亂爐率，提高了質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊條烘干翻層裝置，包括兩個(gè)輥筒、輥筒之間通過(guò)齒輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，沿著傳送方向首端的輥筒為前輥筒，尾端的輥筒為后輥筒，焊條在鏈條上傳動(dòng)，所述齒輪的齒頂圓直徑等于輥筒直徑，兩輥筒之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥，翻轉(zhuǎn)輥設(shè)于靠近后輥筒的位置，翻轉(zhuǎn)輥與后輥筒之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)，傳送帶的帶面上均布設(shè)有若干分隔板，將在鏈條上運(yùn)行的焊條分成若干份，后輥筒上沿著傳送方向設(shè)有保護(hù)帶，輥筒兩端的齒輪的間距小于焊條的長(zhǎng)度，所述翻轉(zhuǎn)輥的橫截面直徑不大于棍筒橫截面直徑。
[0005]進(jìn)一步，所述分隔板為梯形齒，兩分隔板之間的空隙為I?3cm，使每份焊條都保持在3-6根。
[0006]進(jìn)一步，所述保護(hù)帶的寬度等于傳送帶的寬度，更好的對(duì)焊條起到保護(hù)作用，保證在翻轉(zhuǎn)的過(guò)程降低亂爐率。
[0007]進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)輥的橫截面直徑等于輥筒橫截面直徑，能夠使傳送帶承接鏈條上傳送的焊條。
[0008]進(jìn)一步，所述分隔板的高度為I?3cm。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)得出結(jié)論，高度為I?3cm為最佳，既不影響傳動(dòng)，又能保證使焊條分出若干組。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:將翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行改進(jìn)，減少了亂爐率，提高了焊條的質(zhì)量和產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是所述焊條烘干翻層裝置(帶焊條)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是所述焊條烘干翻層裝置的俯視圖；
[0012]圖3是所述焊條烘干翻層裝置(帶焊條)的俯視圖；
[0013]圖4是所述焊條烘干翻層裝置的分隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-鏈條；2-傳送帶；3-分隔板；4-保護(hù)帶；5-焊條；6_前輥筒；7_后輥筒；8-翻轉(zhuǎn)輥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1?4所示，一種焊條烘干翻層裝置，包括兩個(gè)輥筒、輥筒之間通過(guò)齒輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，沿著傳送方向首端的棍筒為前棍筒6,尾端的棍筒為后棍筒7,前棍筒6與后輥筒7尺寸完全相同，兩輥筒之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥8，翻轉(zhuǎn)輥8設(shè)于靠近后輥筒7的位置，翻轉(zhuǎn)輥8與后輥筒7之間通過(guò)傳送帶2傳動(dòng)，傳送帶2的帶面上均布設(shè)有若干分隔板3，后輥筒7上沿著傳送方向設(shè)有保護(hù)帶4，保護(hù)帶4隨著后輥筒7的傳動(dòng)而傳動(dòng)。
[0017]齒輪的齒頂圓直徑等于輥筒直徑，輥筒兩端的齒輪的間距小于焊條5的長(zhǎng)度，使焊條5能在鏈條I上運(yùn)動(dòng)，保護(hù)帶4的寬度等于傳送帶2的寬度，翻轉(zhuǎn)輥8的橫截面直徑等于輥筒橫截面直徑，分隔板3為梯形齒(如圖4所示)，兩分隔板3之間的空隙為3cm，分隔板3的高度為2cm。
[0018]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:由電機(jī)帶動(dòng)齒輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，使焊條5從前輥筒6向后輥筒7運(yùn)行，圖1中箭頭方向?yàn)楹笚l5運(yùn)行方向，焊條5進(jìn)入到翻轉(zhuǎn)輥8后，傳送帶2上的分隔板3將焊條5分成若干份，當(dāng)焊條5運(yùn)行到后輥筒7即將向下一層翻轉(zhuǎn)時(shí)，保護(hù)帶4保護(hù)焊條5不掉落，使焊條5平整排列地到下一層。
[0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條烘干翻層裝置，包括兩個(gè)輥筒、輥筒之間通過(guò)齒輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，沿著傳送方向首端的輥筒為前輥筒￠)，尾端的輥筒為后輥筒(7)，其特征在于:所述齒輪的齒頂圓直徑等于輥筒直徑，兩輥筒之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)輥(8)，翻轉(zhuǎn)輥(8)設(shè)于靠近后輥筒(7)的位置，翻轉(zhuǎn)輥(8)與后輥筒(7)之間通過(guò)傳送帶(2)傳動(dòng)，傳送帶(2)的帶面上均布設(shè)有若干分隔板(3)，后輥筒(7)上沿著傳送方向設(shè)有保護(hù)帶(4)，輥筒兩端的齒輪的間距小于焊條(5)的長(zhǎng)度，所述翻轉(zhuǎn)輥(8)的橫截面直徑不大于輥筒橫截面直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊條烘干翻層裝置，其特征在于:所述分隔板(3)為梯形齒，兩分隔板(3)之間的空隙為I?3cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊條烘干翻層裝置，其特征在于:所述保護(hù)帶(4)的寬度等于傳送帶(2)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的焊條烘干翻層裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)輥(8)的橫截面直徑等于輥筒橫截面直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊條烘干翻層裝置，其特征在于:所述分隔板(3)的高度為I ?3cm。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK203938163SQ201420336640
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】劉世偉, 袁光華 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司