一種焊條紅外烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，包括焊條傳送鏈帶，所述焊條傳送鏈帶設(shè)置在鏈輪上，電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)鏈輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)焊條傳送鏈帶的運(yùn)動(dòng)，所述焊條傳送鏈帶依次穿過紅外烘干裝置底部、隔風(fēng)板和冷卻風(fēng)扇；所述焊條傳送鏈帶表面設(shè)置有氧化鋯耐磨層；所述紅外烘干裝置外殼為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋁制反熱層，鋁制反熱層設(shè)置有巖棉保溫層，巖棉保溫層外設(shè)置有不銹鋼外罩，所述紅外烘干裝置截面為六邊形，頂邊a內(nèi)側(cè)設(shè)置有紅外燈管支撐架，側(cè)邊c和側(cè)邊d上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)I，側(cè)邊e和側(cè)邊f(xié)上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)II。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)能效果明顯，降低電焊條烘干成本；改善操作人員的工作環(huán)境條件；簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減輕維護(hù)保養(yǎng)工作量。
【專利說明】 一種焊條紅外烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊條盒領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊條紅外烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊條生產(chǎn)過程中，主要由切絲、拌粉、壓塗、烘干、包裝等幾大工序。烘干工序目前采用的烘干方式為熱風(fēng)干燥方式，而這種干燥方式目前看來主要存在以下問題。
[0003]1、能效低:熱風(fēng)干燥方式主要是利用煤(或油、天然氣)燃燒加熱空氣，以風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)輸送到鏈條爐或隧道爐內(nèi)。由于此種方式流程環(huán)節(jié)過多，且輸送到鏈條爐中的熱風(fēng)不好收集重復(fù)利用，這就造成此種烘烤方式的熱利用率在10 %以內(nèi)。
[0004]2、環(huán)境問題:原煤直接燃燒會(huì)帶來大量的碳及S02、煙塵的排放問題。
[0005]3、成本問題:由于目前的鏈條爐近似開放式結(jié)構(gòu)，輻射干燥需要的時(shí)間較長，因此采用此種烘烤方式燃料費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種焊條紅外烘干系統(tǒng)。
[0007]具體解決方案為:一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，包括焊條傳送鏈帶，所述焊條傳送鏈帶設(shè)置在鏈輪上，電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)鏈輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)焊條傳送鏈帶的運(yùn)動(dòng)，所述焊條傳送鏈帶依次穿過紅外烘干裝置底部、隔風(fēng)板和冷卻風(fēng)扇。
[0008]進(jìn)一步，所述焊條傳送鏈帶表面設(shè)置有氧化鋯耐磨層，氧化鋯耐磨層可以增加焊條傳送鏈帶的使用壽命，而且氧化鋯材料對(duì)于紅外線吸收效果差，不易被紅外線加熱，可以保證整個(gè)過程中焊條傳送鏈帶表面不被加熱，防止工人在工作過程中被燙傷。
[0009]進(jìn)一步，所述紅外烘干裝置外殼為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋁制反熱層，鋁制反熱層外設(shè)置有巖棉保溫層，巖棉保溫層外設(shè)置有不銹鋼外罩，所述紅外烘干裝置截面為六邊形，頂邊a內(nèi)側(cè)設(shè)置有紅外燈管支撐架，紅外線加熱燈管設(shè)置于紅外線燈管支撐架內(nèi)，側(cè)邊c和側(cè)邊d上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)I，側(cè)邊e和側(cè)邊f(xié)上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)II ;反熱灶點(diǎn)I相對(duì)于鋁制反熱層向外突出，主要是把熱量反射至整個(gè)空間，反熱灶點(diǎn)II則主要把熱量反射回焊條傳送鏈帶兩側(cè)，保持焊條傳送鏈帶兩側(cè)溫度恒定。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)能效果明顯，達(dá)到環(huán)保要求，解決產(chǎn)品烘干不用煤的問題；降低電焊條烘干成本；改善操作人員的工作環(huán)境條件；縮短產(chǎn)品的干燥距離，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品率；簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減輕維護(hù)保養(yǎng)工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是紅外烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是紅外烘干裝置的正視圖。
[0014]其中:[0015]1.鏈輪2.電機(jī)3.傳動(dòng)皮帶4.焊條傳送鏈帶
[0016]5.紅外烘干裝置6.隔風(fēng)板7.冷卻風(fēng)扇8.鋁制反熱層
[0017]9.巖棉保溫層10.不銹鋼外罩 11.紅外燈管支撐架12.紅外線加熱燈管
[0018]13.反熱灶點(diǎn)I14.反熱灶點(diǎn)II
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0020]如圖1-圖3所示，一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，包括焊條傳送鏈帶4，所述焊條傳送鏈帶4設(shè)置在鏈輪I上，電機(jī)2通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)鏈輪1，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)焊條傳送鏈帶4的運(yùn)動(dòng)，所述焊條傳送鏈4帶依次穿 過紅外烘干裝置5底部、隔風(fēng)板6和冷卻風(fēng)扇7。
[0021]焊條傳送鏈帶4表面設(shè)置有氧化鋯耐磨層，氧化鋯耐磨層可以增加焊條傳送鏈帶的使用壽命，而且氧化鋯材料對(duì)于紅外線吸收效果差，不易被紅外線加熱，可以保證整個(gè)過程中焊條傳送鏈帶表面不被加熱，防止工人在工作過程中被燙傷。
[0022]紅外烘干裝置5外殼為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋁制反熱層8，鋁制反熱層8外設(shè)置有巖棉保溫層9，巖棉保溫層9外設(shè)置有不銹鋼外罩10，所述紅外烘干裝置5截面為六邊形，頂邊a內(nèi)側(cè)設(shè)置有紅外燈管支撐架11，紅外線加熱燈管12設(shè)置于紅外線燈管支撐架11內(nèi)，側(cè)邊c和側(cè)邊d上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)113,側(cè)邊e和側(cè)邊f(xié)上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)1114 ;反熱灶點(diǎn)113相對(duì)于鋁制反熱層8向外突出，主要是把熱量反射至整個(gè)空間，反熱灶點(diǎn)1114相對(duì)于鋁制反熱層8內(nèi)凹，主要把熱量反射回焊條傳送鏈帶4兩側(cè)，保持焊條傳送鏈帶4兩側(cè)溫度恒定。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)能效果明顯，達(dá)到環(huán)保要求，解決產(chǎn)品烘干不用煤的問題；降低電焊條烘干成本；改善操作人員的工作環(huán)境條件；縮短產(chǎn)品的干燥距離，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品率；簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，減輕維護(hù)保養(yǎng)工作量。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括焊條傳送鏈帶，所述焊條傳送鏈帶設(shè)置在鏈輪上，電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)鏈輪，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)焊條傳送鏈帶的運(yùn)動(dòng)，所述焊條傳送鏈帶依次穿過紅外烘干裝置底部、隔風(fēng)板和冷卻風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述焊條傳送鏈帶表面設(shè)置有氧化鋯耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條紅外烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述紅外烘干裝置外殼為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋁制反熱層，鋁制反熱層外設(shè)置有巖棉保溫層，巖棉保溫層外設(shè)置有不銹鋼外罩，所述紅外烘干裝置截面為六邊形，頂邊a內(nèi)側(cè)設(shè)置有紅外燈管支撐架，紅外線加熱燈管設(shè)置于紅外線燈管支撐架內(nèi)，側(cè)邊c和側(cè)邊d上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)I，側(cè)邊e和側(cè)邊f(xié)上設(shè)置有反熱灶點(diǎn)II。
【文檔編號(hào)】F26B15/18GK203432250SQ201320472979
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】劉洋, 陳世亮, 崔志強(qiáng), 張寶紀(jì), 耿秀芝, 韓維玲 申請(qǐng)人:天津永久焊接材料有限公司