一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸送系統(tǒng)，尤其是涉及一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)。一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)，包括投料罐、下料器和攪拌器，所述投料罐通過(guò)輸送料管道連接有下料器，所述下料器包括真空室和罐體，所述真空室通過(guò)抽氣管道連接有水環(huán)真空系統(tǒng)，所述下料器底端通過(guò)下料管道連接有攪拌器。本實(shí)用新型利用真空負(fù)壓原理，通過(guò)所述水環(huán)真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，實(shí)現(xiàn)物料在負(fù)壓下通過(guò)密閉管道自動(dòng)進(jìn)行輸送，降低了人工運(yùn)送的勞動(dòng)力成本和解決了投料時(shí)粉塵向上揚(yáng)起的問題，提高了生產(chǎn)效率和減少粉塵揚(yáng)起，保證了車間環(huán)境衛(wèi)生。
【專利說(shuō)明】一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送系統(tǒng)，尤其是一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的固體飲料生產(chǎn)工序中，物料的配料區(qū)和攪拌區(qū)分布在不同區(qū)域，生產(chǎn)時(shí)采用人工在配料區(qū)進(jìn)行配料，配料完畢后運(yùn)輸再人工使用容器運(yùn)輸?shù)綌嚢鑵^(qū)的并投放到攪拌器進(jìn)行攪拌，采用人工把物料從配料區(qū)運(yùn)輸?shù)綌嚢鑵^(qū)浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力，另外在攪拌器處進(jìn)行投料，會(huì)造成粉塵向上揚(yáng)起和物料污染等的問題，影響生產(chǎn)效率和車間環(huán)境衛(wèi)生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]實(shí)用新型的目的在于提供一種降低人工運(yùn)送的勞動(dòng)力成本，解決投料時(shí)粉塵向上揚(yáng)起的問題，提高生產(chǎn)效率和減少粉塵揚(yáng)起，保證車間環(huán)境衛(wèi)生的固體飲料真空輸送系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)，包括投料罐、下料器和攪拌器，所述投料罐通過(guò)輸送料管道連接有下料器，所述下料器包括真空室和罐體，所述真空室通過(guò)抽氣管道連接有水環(huán)真空系統(tǒng)，所述下料器底端通過(guò)下料管道連接有攪拌器。
[0006]考慮到假如有物料被吸進(jìn)水環(huán)真空系統(tǒng)，將會(huì)影響所述水環(huán)真空系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此，本實(shí)用新型采取在所述真空室和所述罐體的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)將物料攔截在所述罐體的內(nèi)部而不會(huì)被吸入所述水環(huán)真空系統(tǒng)，保證了所述水環(huán)真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在所述罐體底部進(jìn)行振動(dòng)設(shè)計(jì)有利于物料的聚集，優(yōu)選地，所述罐體底部設(shè)有振動(dòng)器。
[0008]進(jìn)一步，所述罐體與下料管道的連接處設(shè)有碟閥。
[0009]本實(shí)用新型對(duì)所述輸送料管道和所述抽氣管道進(jìn)行優(yōu)選，優(yōu)選地，所述輸送料管道和所述抽氣管道均為密封式管道。
[0010]進(jìn)一步，所述下料管道為可拆卸式管道。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:通過(guò)水環(huán)真空系統(tǒng)對(duì)所述真空室進(jìn)行抽真空,使所述罐體內(nèi)部形成負(fù)壓差，由于存在負(fù)壓差，物料從所述投料罐被吸進(jìn)到所述下料器，物料由于自身重力從所述罐體通過(guò)所述下料管道進(jìn)入所述攪拌器，完成輸送。
[0012]總之，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型利用真空負(fù)壓原理，通過(guò)所述水環(huán)真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，實(shí)現(xiàn)物料在負(fù)壓下通過(guò)密閉管道自動(dòng)進(jìn)行輸送，降低了人工運(yùn)送的勞動(dòng)力成本和解決了投料時(shí)粉塵向上揚(yáng)起的問題，提高了生產(chǎn)效率和減少粉塵揚(yáng)起，保證了車間環(huán)境衛(wèi)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)，包括投料罐1、下料器2和攪拌器3，所述投料罐I通過(guò)密封的輸送料管道4連接有下料器2，所述下料器2包括真空室21和罐體22，所述真空室21和罐體22的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)23，所述濾網(wǎng)23起過(guò)濾攔截作用，所述真空室21通過(guò)密封的抽氣管道5連接有水環(huán)真空系統(tǒng)6，所述水環(huán)真空系統(tǒng)6通過(guò)所述抽氣管道5對(duì)所述真空室21進(jìn)行抽真空，使所述罐體22內(nèi)部形成負(fù)壓差。所述罐體22底部設(shè)有振動(dòng)器24，所述振動(dòng)器24起振動(dòng)作用，促進(jìn)所述罐體22內(nèi)部的物料聚集，方便下料，所述罐體22底端通過(guò)下料管道7連接有攪拌器3，所述攪拌器3用于對(duì)物料進(jìn)行攪拌，所述下料管道7為可拆卸式管道，所述下料管道7與所述罐體22的連接處設(shè)有碟閥25，所述碟閥25用于控制所述罐體22內(nèi)部物料的進(jìn)出。
[0017]工作時(shí)，水環(huán)真空系統(tǒng)6啟動(dòng)，通過(guò)所述抽氣管道5對(duì)所述真空室21進(jìn)行抽真空，使所述罐體22內(nèi)部形成負(fù)壓差，由于存在負(fù)壓差，物料從所述投料罐I經(jīng)過(guò)輸送料管道4被吸進(jìn)到所述下料器2，在所述水環(huán)真空系統(tǒng)6吸料的過(guò)程中，在所述濾網(wǎng)23的作用下，物料被攔截在所述罐體22內(nèi)部而不會(huì)被吸入所述水環(huán)真空系統(tǒng)6，保證了所述水環(huán)真空系統(tǒng)6的穩(wěn)定性，當(dāng)所述水環(huán)真空系統(tǒng)6關(guān)閉時(shí)，物料吸送完畢，此時(shí)開啟所述碟閥25和所述振動(dòng)器24，所述振動(dòng)器24起振動(dòng)作用，促進(jìn)所述罐體22內(nèi)部的物料向底部聚集，物料由于自身重力從所述罐體22通過(guò)所述下料管道7進(jìn)入所述攪拌器3，完成輸送。
[0018]本實(shí)用新型利用真空負(fù)壓原理，通過(guò)所述水環(huán)真空系統(tǒng)6進(jìn)行抽真空，實(shí)現(xiàn)物料在負(fù)壓下通過(guò)密閉管道自動(dòng)進(jìn)行輸送，降低人工運(yùn)送的勞動(dòng)力和解決投料時(shí)粉塵向上揚(yáng)起的問題，提高生產(chǎn)效率和減少粉塵揚(yáng)起，保障車間環(huán)境衛(wèi)生。
【權(quán)利要求】
1.一種固體飲料真空輸送系統(tǒng)，包括投料罐、下料器和攪拌器，其特征在于，所述投料罐通過(guò)輸送料管道連接有下料器，所述下料器包括真空室和罐體，所述真空室通過(guò)抽氣管道連接有水環(huán)真空系統(tǒng)，所述下料器底端通過(guò)下料管道連接有攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述的固體飲料真空輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述真空室和所述罐體的連接處設(shè)置有濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的固體飲料真空輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體底部設(shè)有振動(dòng)器。
4.如權(quán)利要求1所述的固體飲料真空輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體與下料管道的連接處設(shè)有碟閥。
5.如權(quán)利要求1所述的固體飲料真空輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送料管道和所述抽氣管道均為密封式管道。
6.如權(quán)利要求1所述的固體飲料真空輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述下料管道為可拆卸式管道。
【文檔編號(hào)】B65G53/24GK203922089SQ201420355081
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉漢惜 申請(qǐng)人:海南南國(guó)食品實(shí)業(yè)有限公司