一種料帶剪切裝置制造方法
【專利摘要】一種料帶剪切裝置，屬于剪切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，它包括由縱向操作面、料帶操作臺及水平操作臺連接構(gòu)成的剪切操作臺，縱向操作面上繼電器、電源開關(guān)、電磁閥開關(guān)及電磁閥，水平操作臺上設(shè)置氣缸、氣管轉(zhuǎn)接頭、切刀及切刀滑塊，切刀設(shè)置在切刀滑塊上，切刀與氣缸連接，所述的氣缸通過氣管轉(zhuǎn)接頭與電磁閥連接。本實(shí)用新型通過采用上述裝置，將廢棄的長料帶放入料帶操作臺的導(dǎo)向桶內(nèi)，縱向自由落下，然后開始電源，通過繼電器控制電磁閥，從而控制與電磁閥連接的氣缸往復(fù)作用的時間差，由氣缸間隔性的控制切刀左右往復(fù)運(yùn)動，將廢料帶切斷成短料帶，便于收集及存放，避免了直接人工折斷時產(chǎn)生危險，不但減小了占地空間，而且提高了操作人員的人身安全。
【專利說明】
一種料帶剪切裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、用于剪切廢料帶的料帶剪切裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工時，會產(chǎn)生很多廢料帶，由于都是連續(xù)性加工，廢料帶長度也很長，不便收集存放，很多都直接堆放，需要很大的占地空間，有的操作人員用手折斷或折彎，減少占地面積，但是因?yàn)閺U料帶為金屬料帶，折斷過程中容易受傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、用于剪切廢料帶的料帶剪切裝置。
[0004]所述的一種料帶剪切裝置，包括由縱向操作面、料帶操作臺及水平操作臺連接構(gòu)成的剪切操作臺，其特征在于所述的縱向操作面上繼電器、電源開關(guān)、電磁閥開關(guān)及電磁閥，繼電器與電磁閥電連接，所述的水平操作臺上設(shè)置氣缸、氣管轉(zhuǎn)接頭、切刀及切刀滑塊，切刀設(shè)置在切刀滑塊上，切刀與氣缸連接，所述的氣缸通過氣管轉(zhuǎn)接頭與電磁閥連接。
[0005]所述的一種料帶剪切裝置，其特征在于所述的料帶操作臺與水平操作臺連接處設(shè)置料帶放置口，所述的料帶操作臺設(shè)置用于料帶導(dǎo)向的導(dǎo)向筒，所述的導(dǎo)向筒底部位于料帶放置口的正上方。
[0006]所述的一種料帶剪切裝置，其特征在于所述的切刀滑塊內(nèi)設(shè)置切刀滑槽，所述的切刀活動設(shè)置在切刀滑槽上。
[0007]上述的一種料帶剪切裝置，包括由縱向操作面、料帶操作臺及水平操作臺連接構(gòu)成的剪切操作臺，繼電器與電磁閥電連接，所述的縱向操作面上繼電器、電源開關(guān)、電磁閥開關(guān)及電磁閥，所述的水平操作臺上設(shè)置氣缸、氣管轉(zhuǎn)接頭、切刀及切刀滑塊，切刀設(shè)置在切刀滑塊上，切刀與氣缸連接，所述的氣缸通過氣管轉(zhuǎn)接頭與電磁閥連接。本實(shí)用新型通過采用上述裝置，將廢棄的長料帶放入料帶操作臺的導(dǎo)向桶內(nèi)，縱向自由落下，然后開始電源，通過繼電器控制電磁閥，從而控制與電磁閥連接的氣缸往復(fù)作用的時間差，由氣缸間隔性的控制切刀左右往復(fù)運(yùn)動，將廢料帶切斷成短料帶，便于收集及存放，避免了直接人工折斷時產(chǎn)生危險，不但減小了占地空間，而且提高了操作人員的人身安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-電源開關(guān),2-電磁閥開關(guān),3-電磁閥,4-繼電器,5-氣缸,6-氣管轉(zhuǎn)接頭，7-切刀，8-切刀滑塊，801-切刀滑槽，9-料帶放置口，10-縱向操作面，11-料帶操作臺，12-導(dǎo)向筒，13-水平操作臺。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此:
[0011]如圖1所示，一種料帶剪切裝置，包括由縱向操作面10、料帶操作臺11及水平操作臺13連接構(gòu)成的剪切操作臺，所述的料帶操作臺11與水平操作臺13連接處設(shè)置料帶放置口 9，所述的料帶操作臺11設(shè)置用于料帶導(dǎo)向的導(dǎo)向筒12，所述的導(dǎo)向筒12底部位于料帶放置口 9的正上方，縱向操作面10上繼電器4、電源開關(guān)1、電磁閥開關(guān)2及電磁閥3，繼電器4與電磁閥3電連接，所述的水平操作臺13上設(shè)置氣缸5、氣管轉(zhuǎn)接頭6、切刀7及切刀滑塊8，所述的切刀滑塊8內(nèi)設(shè)置切刀滑槽801，所述的切刀7活動設(shè)置在切刀滑槽801上，切刀7與氣缸5連接，所述的氣缸5通過氣管轉(zhuǎn)接頭6與電磁閥3連接。
[0012]如圖所示，本實(shí)用新型的料帶剪切裝置操作過程如下:將廢料帶放入導(dǎo)向桶12內(nèi)，縱向自由下落至料帶放置口 9，開啟電源開關(guān)I和電磁閥開關(guān)2，繼電器4開始控制電磁閥3工作，控制與電磁閥3通過氣管轉(zhuǎn)接頭6連接的氣缸5間歇性充氣，當(dāng)充氣時，氣缸5工作，推動切刀7向右運(yùn)動，切斷料帶，切完往左返回，待電磁閥3控制其下一次充氣時，再切斷如此往復(fù)運(yùn)動，達(dá)到切斷料帶的目的，得到短料帶，便于收集及存放。
【權(quán)利要求】
1.一種料帶剪切裝置，包括由縱向操作面(10)、料帶操作臺(11)及水平操作臺(13)連接構(gòu)成的剪切操作臺，其特征在于所述的縱向操作面(10)上繼電器(4)、電源開關(guān)(I)、電磁閥開關(guān)(2)及電磁閥(3)，繼電器(4)與電磁閥(3)電連接，所述的水平操作臺(13)上設(shè)置氣缸(5 )、氣管轉(zhuǎn)接頭(6 )、切刀(7 )及切刀滑塊(8 )，切刀(7 )設(shè)置在切刀滑塊(8 )上，切刀(7)與氣缸(5)連接，所述的氣缸(5)通過氣管轉(zhuǎn)接頭(6)與電磁閥(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料帶剪切裝置，其特征在于所述的料帶操作臺(11)與水平操作臺(13)連接處設(shè)置料帶放置口(9)，所述的料帶操作臺(11)設(shè)置用于料帶導(dǎo)向的導(dǎo)向筒(12)，所述的導(dǎo)向筒(12)底部位于料帶放置口(9)的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料帶剪切裝置，其特征在于所述的切刀滑塊(8)內(nèi)設(shè)置切刀滑槽(801)，所述的切刀(7)活動設(shè)置在切刀滑槽(801)上。
【文檔編號】B65H35/06GK204057406SQ201420355111
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王三喜 申請人:萬思佳電器(嘉興)有限公司