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      一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口的制造方法

      文檔序號(hào):4312901閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),包括:機(jī)架(1);控制裝置,其設(shè)置于機(jī)架(1)的上側(cè)面,包括電源開(kāi)關(guān)(2)、加熱開(kāi)關(guān)(3)、冷卻開(kāi)關(guān)(4)、速度調(diào)節(jié)器(5)、溫度調(diào)節(jié)器(6);封口裝置,包括冷卻條(7)和加熱條(8),封口裝置的上方和下方分別設(shè)置上固定板架(9)和下固定板架(10);傳動(dòng)裝置,包括左傳送滾輪(11)和右傳送滾輪(12)以及第一傳送帶(13);壓袋裝置,包括一對(duì)壓力滾輪(14)、設(shè)置在壓力滾輪(14)正上方的絲桿壓力調(diào)節(jié)裝置(15)、設(shè)置在壓力滾輪(14)左側(cè)的第二傳送滾輪(16)、以及第二傳送帶(17)。所述封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠連續(xù)封口,且壓袋壓力可調(diào)節(jié),便捷實(shí)用。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】—種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種封口機(jī),具體為一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)技術(shù)的包裝袋的封口,都是熱封之后拿出,然后再進(jìn)行冷卻,且熱封的溫度和速度不能調(diào)節(jié),一旦機(jī)器開(kāi)啟運(yùn)行就只有一個(gè)封口溫度和封口速度,不能滿(mǎn)足產(chǎn)品需求;而且產(chǎn)品封口之后,不能立即連續(xù)進(jìn)行壓緊或者壓印操作,壓袋的裝置也不能調(diào)節(jié),壓力不能滿(mǎn)足多種產(chǎn)品包裝的需求,導(dǎo)致加工過(guò)程不連續(xù),加工質(zhì)量不高,不能滿(mǎn)足多種產(chǎn)品封口需求,因此大大影響了生產(chǎn)效率。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),包括:機(jī)架I ;控制裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的上側(cè)面,包括電源開(kāi)關(guān)2、加熱開(kāi)關(guān)3、冷卻開(kāi)關(guān)4、速度調(diào)節(jié)器5、溫度調(diào)節(jié)器6 ;封口裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括冷卻條7和位于所述冷卻條7右側(cè)的加熱條8,所述封口裝置的上方和下方分別設(shè)置上固定板架9和下固定板架10 ;傳動(dòng)裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括分別位于所述封口裝置的左右兩側(cè)的左傳送滾輪11和右傳送滾輪12、以及套在所述左傳送滾輪11和右傳送滾輪12上的第一傳送帶13 ;壓袋裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括位于所述傳動(dòng)裝置左側(cè)的一對(duì)壓力滾輪14、設(shè)置在所述壓力滾輪14正上方的絲桿壓力調(diào)節(jié)裝置15、設(shè)置在所述壓力滾輪14左側(cè)的第二傳送滾輪16、以及套在所述左傳送滾輪11和第二傳送滾輪16上的第二傳送帶17。
      [0004]優(yōu)選地,所述加熱條8包括上下設(shè)置的兩個(gè)加熱條,兩個(gè)加熱條之間設(shè)置有第一間隙;所述冷卻條7包括上下設(shè)置的兩個(gè)冷卻條,兩個(gè)冷卻條之間設(shè)置有第二間隙。
      [0005]優(yōu)選地,所述加熱條8與上固定板架9和下固定板架10之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧18 ;所述冷卻條7與上固定板架9和下固定板架10之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧18。
      [0006]本實(shí)用新型的有益效果是所述封口機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠連續(xù)封口,待封口產(chǎn)品可連續(xù)進(jìn)行熱封和冷卻,然后進(jìn)行壓印,且壓印的壓力可通過(guò)絲桿裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),便捷實(shí)用,熱封的速度和溫度也可以調(diào)節(jié),更好的滿(mǎn)足了不同產(chǎn)品的需求,提高了產(chǎn)品封口質(zhì)量和效率。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型所述可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
      [0009]如圖所示,本實(shí)用新型公開(kāi)一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),包括:機(jī)架I ;控制裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的上側(cè)面,包括電源開(kāi)關(guān)2、加熱開(kāi)關(guān)3、冷卻開(kāi)關(guān)4、速度調(diào)節(jié)器5、溫度調(diào)節(jié)器6 ;封口裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括冷卻條7和位于所述冷卻條7右側(cè)的加熱條8,所述封口裝置的上方和下方分別設(shè)置上固定板架9和下固定板架10;傳動(dòng)裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括分別位于所述封口裝置的左右兩側(cè)的左傳送滾輪11和右傳送滾輪12、以及套在所述左傳送滾輪11和右傳送滾輪12上的第一傳送帶13 ;壓袋裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架I的前側(cè)面,包括位于所述傳動(dòng)裝置左側(cè)的一對(duì)壓力滾輪14、設(shè)置在所述壓力滾輪14正上方的絲桿壓力調(diào)節(jié)裝置15、設(shè)置在所述壓力滾輪14左側(cè)的第二傳送滾輪16、以及套在所述左傳送滾輪11和第二傳送滾輪16上的第二傳送帶17。
      [0010]優(yōu)選地,所述加熱條8包括上下設(shè)置的兩個(gè)加熱條,兩個(gè)加熱條之間設(shè)置有第一間隙;所述冷卻條7包括上下設(shè)置的兩個(gè)冷卻條,兩個(gè)冷卻條之間設(shè)置有第二間隙。
      [0011]優(yōu)選地,所述加熱條8與上固定板架9和下固定板架10之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧18 ;所述冷卻條7與上固定板架9和下固定板架10之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧18。
      [0012]下面具體講述本實(shí)用新型所述可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī)的工作過(guò)程。
      [0013]首先,調(diào)節(jié)產(chǎn)品的封口速度及溫度,然后將產(chǎn)品放置于第一間隙內(nèi),熱封的同時(shí)通過(guò)第一傳送帶13輸送到第二間隙內(nèi)進(jìn)行冷卻,然后通過(guò)第二傳送帶17進(jìn)入壓力滾輪14中間的間隙內(nèi)進(jìn)行再次壓印,壓力滾輪14上預(yù)先設(shè)置好鋼印日期,壓力滾輪14的壓力大小可以通過(guò)設(shè)置在所述壓力滾輪14正上方的絲桿壓力調(diào)節(jié)裝置15進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)產(chǎn)品輸送到一對(duì)壓力滾輪14的中間時(shí),壓力滾輪14壓印產(chǎn)品封口的日期,然后隨著第二傳送帶17的輸送,運(yùn)送到下一生產(chǎn)線(xiàn),完成封口。
      [0014]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),其特征在于,包括: 機(jī)架(I); 控制裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架(I)的上側(cè)面,包括電源開(kāi)關(guān)(2)、加熱開(kāi)關(guān)(3)、冷卻開(kāi)關(guān)(4)、速度調(diào)節(jié)器(5)、溫度調(diào)節(jié)器(6); 封口裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架(I)的前側(cè)面,包括冷卻條(7)和位于所述冷卻條(7)右側(cè)的加熱條(8),所述封口裝置的上方和下方分別設(shè)置上固定板架(9)和下固定板架(10); 傳動(dòng)裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架(I)的前側(cè)面,包括分別位于所述封口裝置的左右兩側(cè)的左傳送滾輪(11)和右傳送滾輪(12)、以及套在所述左傳送滾輪(11)和右傳送滾輪(12)上的第一傳送帶(13); 壓袋裝置,其設(shè)置于所述機(jī)架(I)的前側(cè)面,包括位于所述傳動(dòng)裝置左側(cè)的一對(duì)壓力滾輪(14)、設(shè)置在所述壓力滾輪(14)正上方的絲桿壓力調(diào)節(jié)裝置(15)、設(shè)置在所述壓力滾輪(14)左側(cè)的第二傳送滾輪(16)、以及套在所述左傳送滾輪(11)和第二傳送滾輪(16)上的第二傳送帶(17)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),其特征在于:所述加熱條(8)包括上下設(shè)置的兩個(gè)加熱條,兩個(gè)加熱條之間設(shè)置有第一間隙;所述冷卻條(7)包括上下設(shè)置的兩個(gè)冷卻條,兩個(gè)冷卻條之間設(shè)置有第二間隙。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)壓力式連續(xù)封口機(jī),其特征在于:所述加熱條(8)與上固定板架(9)和下固定板架(10)之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧(18);所述冷卻條(7)與上固定板架(9)和下固定板架(10)之間分別設(shè)置多個(gè)彈簧(18)。
      【文檔編號(hào)】B65B51/10GK203997076SQ201420443304
      【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
      【發(fā)明者】穆富軍 申請(qǐng)人:蘇州鼎橋新材料科技有限公司
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