一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其包括復(fù)合木基板層,設(shè)于復(fù)合木基板層下端的多組滑槽,設(shè)于每組滑槽內(nèi)的多個(gè)墊木塊,以及連接多個(gè)墊木塊下端的長板;所述復(fù)合木基板層包括底板、面板,設(shè)于底板與面板之間的木纖維層,以及設(shè)于木纖維層內(nèi)的竹片層。本實(shí)用新型一方面采用復(fù)合木基板層結(jié)構(gòu),避免了整體墊木的變形,且成本低和重量輕,另一方面采用滑槽來安裝墊木塊,極大的方便了墊木塊的安裝。
【專利說明】一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及墊木結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,特別涉及一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在貨物運(yùn)輸過程中需要經(jīng)常用到墊木托板結(jié)構(gòu),但是現(xiàn)有技術(shù)中的墊木托板一般采用實(shí)木進(jìn)行組裝,其結(jié)構(gòu)主要由外框架和設(shè)于外框架內(nèi)的橫梁組成,這種結(jié)構(gòu)的墊木在使用過程中容易發(fā)生變形,并且由于實(shí)木具有成本高和重量重等缺點(diǎn),使組裝后的墊木結(jié)構(gòu)的成本和重量也相應(yīng)的增加,直接影響了墊木結(jié)構(gòu)的正常使用,同時(shí)現(xiàn)有的墊木還存在安裝難度大的問題。因此,有必要設(shè)計(jì)一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易變形、成本低、重量輕且安裝簡便的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其包括復(fù)合木基板層,設(shè)于復(fù)合木基板層下端的多組滑槽,設(shè)于每組滑槽內(nèi)的多個(gè)墊木塊,以及連接多個(gè)墊木塊下端的長板;所述復(fù)合木基板層包括底板、面板,設(shè)于底板與面板之間的木纖維層,以及設(shè)于木纖維層內(nèi)的竹片層。
[0006]優(yōu)選地,所述墊木塊的上端還設(shè)有一體式的滑塊,該滑塊與滑槽相適配。
[0007]優(yōu)選地,所述滑槽為燕尾槽,所述滑塊為與燕尾槽相適配的燕尾式滑塊。
[0008]優(yōu)選地,所述復(fù)合木基板層的長為120厘米,寬為90厘米,厚度為20厘米;每個(gè)墊木塊的長為30厘米,寬為20厘米,高為15厘米。
[0009]優(yōu)選地,所述滑槽為三組,每組滑槽內(nèi)設(shè)置有三個(gè)墊木塊,且三個(gè)墊木塊的下端通過長板連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型一方面采用復(fù)合木基板層結(jié)構(gòu),避免了整體墊木的變形,且成本低和重量輕,另一方面采用滑槽來安裝墊木塊,極大的方便了墊木塊的安裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型圖1中A-A處的剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)中復(fù)合木基板層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、復(fù)合木基板層,2、滑槽,3、滑塊,4、墊木,5、長板,6、底板,7、木纖維層,8、竹片層,9、面板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其包括復(fù)合木基板層1,設(shè)于復(fù)合木基板層I下端的多組滑槽2,設(shè)于每組滑槽2內(nèi)的多個(gè)墊木塊4,以及連接多個(gè)墊木塊4下端的長板5 ;所述復(fù)合木基板層I包括底板6、面板9,設(shè)于底板6與面板9之間的木纖維層7,以及設(shè)于木纖維層7內(nèi)的竹片層8。
[0018]本實(shí)用新型的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu)的原理在于:一方面采用復(fù)合木基板層I結(jié)構(gòu),即底板6、木纖維層7、竹片層8和面板9的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于該復(fù)合木基板層的密度較大,可以避免整體墊木的變形,且使整體墊木的成本降低和減輕重量,另一方面采用滑槽2來安裝墊木塊4,極大的方便了墊木塊4的安裝。
[0019]本實(shí)用新型的復(fù)合木基板層I在加工時(shí),首先將木纖維與粘合膠相混合,其次將混合后的木纖維鋪設(shè)在底板6上形成木纖維層7,然后在木纖維層7內(nèi)添加竹板以形成竹片層8,再將面板9設(shè)于木纖維層7之上,最后再通過冷壓機(jī)和熱壓機(jī)實(shí)現(xiàn)冷壓和熱壓工序以形成復(fù)合木基板層。
[0020]在本實(shí)用新型中,所述的墊木塊4的上端還設(shè)有一體式的滑塊3,該滑塊3與滑槽2相適配,即在安裝墊木塊4時(shí),可直接將墊木塊4的滑塊3與滑槽2相配合,再通過螺釘固定,這樣的結(jié)構(gòu)也可以避免在承壓較重的貨物時(shí)使墊木塊4產(chǎn)生滑移。
[0021 ] 作為優(yōu)選,本實(shí)施例中所述的滑槽2為燕尾槽,所述的滑塊3為與燕尾槽相適配的燕尾式滑塊。
[0022]作為優(yōu)選,本實(shí)施例中所述的復(fù)合木基板層I的長為120厘米,寬為90厘米,厚度為20厘米;每個(gè)墊木塊4的長為30厘米,寬為20厘米,高為15厘米,當(dāng)然,復(fù)合木基板層I和墊木塊4的規(guī)格也可以根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行改變。
[0023]作為優(yōu)選,本實(shí)施例中所述的滑槽2為三組,每組滑槽3內(nèi)設(shè)置有三個(gè)墊木塊4,且三個(gè)墊木塊4的下端通過長板5連接,當(dāng)然,其也可以根據(jù)實(shí)際的使用情況進(jìn)行改變。
[0024]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍,都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其特征在于:包括復(fù)合木基板層(I),設(shè)于復(fù)合木基板層(I)下端的多組滑槽(2),設(shè)于每組滑槽(2)內(nèi)的多個(gè)墊木塊(4),以及連接多個(gè)墊木塊(4)下端的長板(5);所述復(fù)合木基板層(I)包括底板¢)、面板(9),設(shè)于底板(6)與面板(9)之間的木纖維層(7),以及設(shè)于木纖維層(7)內(nèi)的竹片層(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墊木塊(4)的上端還設(shè)有一體式的滑塊(3),該滑塊(3)與滑槽(2)相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑槽(2)為燕尾槽,所述滑塊(3)為與燕尾槽相適配的燕尾式滑塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其特征在于:所述復(fù)合木基板層(I)的長為120厘米,寬為90厘米,厚度為20厘米;每個(gè)墊木塊(4)的長為30厘米,寬為20厘米,高為15厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的復(fù)合木墊木結(jié)構(gòu),其特征在于:所述滑槽(2)為三組,每組滑槽(3)內(nèi)設(shè)置有三個(gè)墊木塊(4),且三個(gè)墊木塊(4)的下端通過長板(5)連接。
【文檔編號(hào)】B65D19/38GK204150348SQ201420501039
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】鄒璞 申請(qǐng)人:湖北同興木塑包裝有限責(zé)任公司