一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，包括底座，底座上表面近左側固定連接有左下導塊和左上導塊，底座上表面近右側固定連接有右下導塊和右上導塊，底座上表面位于左下導塊和右下導塊之間開設有三個第一出風槽，右下導塊和右上導塊左側壁上開設有第二出風槽，左下導塊和左上導塊右側壁上開設有與第一、第二出風槽相對應的進塵槽，底座上表面位于第一出風槽之間固定連接有六個傳動支架，傳動支架上活動連接有用于傳送輸送帶的傳動輪。本實用新型的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置通過在輸送帶傳動過程中對輸送帶表面進行全面風冷除塵，并且在對應位置設置有吸塵裝置，在不影響風冷除塵效果的同時大大降低生產成本和使用成本。
【專利說明】—種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送帶的生產設備，尤其是一種用于生產輸送帶的冷卻除塵
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，越來越多的行業(yè)需要使用到輸送帶，輸送帶的需求量也與日俱增，輸送帶在煤礦、鋼鐵、水路運輸?shù)刃袠I(yè)用得尤其廣泛，其主要作用的物料的輸送。在輸送帶的整個生產過程中，由于輸送帶通常為橡膠材質，對輸送帶表面進行風冷除塵對于輸送帶日后的使用效果和使用壽命尤為重要，目前對于輸送帶表面進行風冷除塵的設備結構復雜’生產和使用成本很高。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種改進的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，解決普通風冷除塵裝置結構復雜，成本高昂的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，包括底座，底座上表面近左側固定連接有左下導塊和左上導塊，底座上表面近右側固定連接有右下導塊和右上導塊，底座上表面位于左下導塊和右下導塊之間開設有三個第一出風槽，右下導塊和右上導塊左側壁上開設有第二出風槽，左下導塊和左上導塊右側壁上開設有與第一、第二出風槽相對應的進塵槽，底座上表面位于第一出風槽之間固定連接有六個傳動支架，傳動支架上活動連接有用于傳送輸送帶的傳動輪，底座內部固定連接有電動吹風機，電動吹風機的出風口通過輸氣管與第一出風槽和第二出風槽相連通，底座內部近左端固定連接有用于收納雜質和灰塵的集塵盒，進塵槽與集塵盒之間通過輸塵管相連通，電動吹風機的進風口與輸塵管內側壁通過吸力管相連通，底座左側壁上開設有集塵盒相連通的開口，開口上鉸鏈連接有與開口相對應的盒蓋，右上導塊的第二出風槽內頂面上固定連接有用于調節(jié)出風角度的導風塊。
[0006]本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置通過在輸送帶傳動過程中對輸送帶表面進行全面風冷除塵，并且在對應位置設置有吸塵裝置，在不影響風冷除塵效果的同時大大降低生產成本和使用成本。
[0007]進一步改進的方案是，為了降低生產成本，右下導塊、右上導塊、左下導塊和右下導塊大小相同。
[0008]進一步改進的方案是，為了防止影響傳動，傳動輪下表面與底座上表面之間留有間隙。
[0009]進一步改進的方案是，為了防止雜質和灰塵進入電動吹風機內部，吸力管吸氣口高度低于吸力管出氣口高度。
[0010]進一步改進的方案是，為了起到更好地冷卻效果，所述底座右側下部設有一風室，風室側面設有冷卻風機，在風室上端面設有出風間隙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例1的內部結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0015]圖中:1.底座，2.左下導塊，3.左上導塊，4.右下導塊，5.右上導塊，6.第一出風槽，7.第二出風槽，8.進塵槽，9.傳動支架，10.傳動輪，11.電動吹風機，12.輸氣管，13.集塵盒，14.輸塵管，15.吸力管，16.盒蓋，17.導風塊、風室18、冷卻風機19、出風間隙20。

【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]實施例1
[0018]圖1和圖2所不的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，包括底座1，底座I上表面近左側固定連接有左下導塊2和左上導塊3，底座I上表面近右側固定連接有右下導塊4和右上導塊5,底座I上表面位于左下導塊2和右下導塊4之間開設有三個第一出風槽6,右下導塊4和右上導塊5左側壁上開設有第二出風槽7,第一出風槽6從輸送帶下方吹出強風對輸送帶下表面進行風冷除塵，第二出風槽7從輸送帶右上方吹出強風，對輸送帶上表面進行風冷除塵，同時產生震動，提升除塵效率，左下導塊2和左上導塊3右側壁上開設有與第一、第二出風槽相對應的進塵槽8，將輸送帶表面的雜質和灰塵吸入進塵槽8，底座I上表面位于第一出風槽6之間固定連接有六個傳動支架9，傳動支架9上活動連接有用于傳送輸送帶的傳動輪10，底座I內部固定連接有電動吹風機11，電動吹風機11的出風口通過輸氣管12與第一出風槽6和第二出風槽7相連通，底座I內部近左端固定連接有用于收納雜質和灰塵的集塵盒13，進塵槽8與集塵盒13之間通過輸塵管14相連通，電動吹風機11的進風口與輸塵管14內側壁通過吸力管15相連通，底座I左側壁上開設有集塵盒13相連通的開口，開口上鉸鏈連接有與開口相對應的盒蓋16，右上導塊5的第二出風槽7內頂面上固定連接有用于調節(jié)出風角度的導風塊17，從而使第二出風槽7吹出的直接吹向輸送帶上表面，提升效率。
[0019]進一步地，為了降低生產成本，右下導塊4、右上導塊5、左下導塊2和右下導塊3大小相同，進一步地，為了防止影響傳動，傳動輪10下表面與底座I上表面之間留有間隙，進一步地，為了防止雜質和灰塵進入電動吹風機11內部，吸力管15吸氣口高度低于吸力管15出氣口高度，電動吹風機11通過外接電源連接線通過外接電源供電和啟動，本實用新型的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置通過在輸送帶傳動過程中對輸送帶表面進行全面風冷除塵，并且在對應位置設置有吸塵裝置，在不影響風冷除塵效果的同時大大降低生產成本和使用成本。
[0020]實施例2
[0021]圖3公開了本實用新型的另一種實施方式，其與實施例1的不同之處在于:所述底座I右側下部設有一風室18，風室18側面設有冷卻風機19，在風室18上端面設有出風間隙20 ;風室18在冷卻風機19的作用下可從出風間隙20吹出風來，進一步提高冷卻效果。
[0022]其中，出風間隙20還可以由多個出風孔代替，或者在出風間隙20上還可以設有氣流導向結構。
[0023]上述實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明，明顯地，本專利的保護范圍不限于上述實施例。
[0024]本領域技術人員對上述實施例所作的各種等同修改或補充，都應當落入本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，包括底座(I)，其特征是:所述的底座(I)上表面近左側固定連接有左下導塊(2 )和左上導塊(3 )，底座(I)上表面近右側固定連接有右下導塊(4)和右上導塊(5)，底座(I)上表面位于左下導塊(2)和右下導塊(4)之間開設有三個第一出風槽(6)，所述的右下導塊(4)和右上導塊(5)左側壁上開設有第二出風槽(7)，所述的左下導塊(2)和左上導塊(3)右側壁上開設有與第一、第二出風槽相對應的進塵槽(8)，所述的底座(I)上表面位于第一出風槽(6)之間固定連接有六個傳動支架(9)，所述的傳動支架(9)上活動連接有用于傳送輸送帶的傳動輪(10)，所述的底座(I)內部固定連接有電動吹風機(11)，所述電動吹風機(11)的出風口通過輸氣管(12 )與第一出風槽(6 )和第二出風槽(7)相連通，所述的底座(I)內部近左端固定連接有用于收納雜質和灰塵的集塵盒(13)，所述的進塵槽(8)與集塵盒(13)之間通過輸塵管(14)相連通，所述的電動吹風機(11)的進風口與輸塵管(14)內側壁通過吸力管(15)相連通，底座(I)左側壁上開設有集塵盒(13)相連通的開口，所述的開口上鉸鏈連接有與開口相對應的盒蓋(16)，所述右上導塊(5)的第二出風槽(7)內頂面上固定連接有用于調節(jié)出風角度的導風塊(17)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，其特征是:所述的右下導塊(4)、右上導塊(5)、左下導塊(2)和右下導塊(3)大小相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，其特征是:所述的傳動輪(10 )下表面與底座(I)上表面之間留有間隙。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，其特征是:所述吸力管(15)吸氣口高度低于吸力管(15)出氣口高度。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的一種用于生產輸送帶的冷卻除塵裝置，其特征是:所述底座(I)右側下部設有一風室(18)，風室(18)側面設有冷卻風機(19)，在風室(18)上端面設有出風間隙(20)。
【文檔編號】B65G45/10GK204110855SQ201420532736
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權日:2014年9月16日
【發(fā)明者】任國權 申請人:上海膠帶淮安實業(yè)有限公司