一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架、滾筒、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾筒數(shù)量為復(fù)數(shù)，復(fù)數(shù)個(gè)滾筒在機(jī)架上排列成180度扇形，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，為機(jī)械運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力源，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端動(dòng)力機(jī)構(gòu)，另一端帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，180度轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)，滾筒輸送線平滑的過(guò)渡搭接便于線體銜接，操作方便，自動(dòng)化高，節(jié)省人力成本，尤其適用于重型產(chǎn)品傳輸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制造業(yè)的生產(chǎn)流水線上，為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，通常會(huì)采用滾筒輸送設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行輸送，使得生產(chǎn)過(guò)程更加方便快捷。目前產(chǎn)品輸送過(guò)程中的變向往往需要兩條相互異位的滾筒輸送設(shè)備相互配合作業(yè)，然后相互異位的兩臺(tái)機(jī)器無(wú)法銜接在一起，輸送產(chǎn)品的時(shí)候通常是產(chǎn)品從一臺(tái)輸送設(shè)備上滑落到另一臺(tái)輸送設(shè)備上。然而，此種輸送方式，容易對(duì)產(chǎn)品造成刮傷、碰傷，并且需要有工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)料，大量增加了人力成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，包括:
[0005]機(jī)架，所述機(jī)架用于支撐；
[0006]滾筒，所述滾筒數(shù)量為復(fù)數(shù)，復(fù)數(shù)個(gè)所述滾筒在所述機(jī)架上排列成180度扇形，設(shè)置在邊緣滾筒為第一滾筒；
[0007]軸承，所述軸承的外圈與所述機(jī)架固定，所述軸承的內(nèi)圈與固定在所述第一滾筒的一端;
[0008]動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源；
[0009]傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接動(dòng)力機(jī)構(gòu),另一端與所述軸承連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述機(jī)架上端形成第一弧端部和第二弧端部，所述第一弧端部的弧長(zhǎng)較所述第二弧端部的弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所述滾筒設(shè)置在所述第一弧端部和第二弧端部之間。
[0011]優(yōu)選地，所述滾筒為錐形滾筒。
[0012]優(yōu)選地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶。
[0013]優(yōu)選地,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為馬達(dá)。
[0014]優(yōu)選地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括變速箱。
[0015]優(yōu)選地，所述機(jī)架還包括支撐腳。
[0016]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩。
[0017]優(yōu)選地，所述滾筒位于所述機(jī)架外側(cè)部分的外部設(shè)置有滾筒保護(hù)罩。
[0018]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)合理，將180度轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)，滾筒輸送線平滑的過(guò)渡搭接，置于并排線體一端，使產(chǎn)品從一條滾筒輸送線平滑的過(guò)渡到另一條滾筒輸送線上，循環(huán)運(yùn)輸，方便線體銜接，無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度較高；并且滾筒與滾筒之間形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生停滯打滑現(xiàn)象，適合重型產(chǎn)品傳輸，可以提高生產(chǎn)效率，易于廣泛推廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]附圖1為本實(shí)用新型所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)主視示意圖；
[0022]附圖2為本實(shí)用新型所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)俯視示意圖。
[0023]

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)包括:機(jī)架1、滾筒2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述滾筒2數(shù)量為復(fù)數(shù)，復(fù)數(shù)個(gè)所述滾筒2在所述機(jī)架I上排列成180度扇形，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到產(chǎn)品180度運(yùn)輸轉(zhuǎn)彎。
[0026]下面對(duì)各部件詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]如圖1和圖2所示，所述機(jī)架I上部為扇形框架結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架上端形成第一弧端部11和第二弧端部12，所述第一弧端部11的弧長(zhǎng)較所述第二弧端部12的弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所述第一弧端部11和第二弧端部12同心設(shè)置，所述機(jī)架I底端裝有支撐腳13，
[0028]所述滾筒2數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，所述每個(gè)滾筒一端設(shè)置在所述第一弧端部11上，其另一端設(shè)置在所述第二弧端部12上，本優(yōu)選實(shí)施例中設(shè)置有14個(gè)滾筒，每個(gè)滾筒為錐形滾筒，每個(gè)錐形滾筒較小一端設(shè)置在第二弧端部12上，其較大一端設(shè)置在第一弧端部11上，且沒(méi)兩個(gè)滾筒之間的距離在所述第二弧端部12上較小，在所述第一弧端部11上較大；位于所述機(jī)架邊緣的滾筒為第一滾筒21。
[0029]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)架I的中部，為常用的馬達(dá)為佳，為機(jī)械運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力源，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)3上還設(shè)置有變速箱31，提供不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)還包括軸承5，所述軸承5的外圈與所述機(jī)架I固定，所述軸承的內(nèi)圈與固定在所述第一滾筒21的一端，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031 ] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4 一端連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)3,另一端連接所述軸承5連接,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述軸承和所述第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶。
[0032]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩6，所述機(jī)架I的外側(cè)設(shè)置有滾筒保護(hù)罩7，用于對(duì)所述滾筒位于所述機(jī)架外側(cè)的部分進(jìn)行保護(hù)。
[0033]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0034]本實(shí)用新型所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)合理，將180度轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)，滾筒輸送線平滑的過(guò)渡搭接，置于并排線體一端，使產(chǎn)品從一條滾筒輸送線平滑的過(guò)渡到另一條滾筒輸送線上，循環(huán)運(yùn)輸，方便線體銜接，無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度較高；并且滾筒與滾筒之間形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生停滯打滑現(xiàn)象，適合重型產(chǎn)品傳輸，可以提高生產(chǎn)效率，易于廣泛推廣。
[0035]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)包括: 機(jī)架，所述機(jī)架用于支撐； 滾筒，所述滾筒數(shù)量為復(fù)數(shù)，復(fù)數(shù)個(gè)所述滾筒在所述機(jī)架上排列成180度扇形，設(shè)置在邊緣滾筒為第一滾筒； 軸承，所述軸承的外圈與所述機(jī)架固定，所述軸承的內(nèi)圈與固定在所述第一滾筒的一端; 動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源； 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)，另一端與所述軸承連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上端形成第一弧端部和第二弧端部，所述第一弧端部的弧長(zhǎng)較所述第二弧端部的弧長(zhǎng)長(zhǎng)，所述滾筒設(shè)置在所述第一弧端部和第二弧端部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述滾筒為錐形滾筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為馬達(dá)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括變速箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述機(jī)架還包括支撐腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的180度滾筒轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述滾筒位于所述機(jī)架外側(cè)部分的外部設(shè)置有滾筒保護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B65G13/08GK204137722SQ201420547756
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】胡鐵強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州互強(qiáng)工業(yè)設(shè)備有限公司