新型錐滾筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型錐滾筒，安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)上，用于輸送大包，包括光面直輥筒，所述光面直輥筒的圓周面上固定有多個(gè)錐形筋板，多個(gè)所述錐形筋板均勻的分布于所述光面直輥筒的圓周面上，所述光面直輥筒的一側(cè)設(shè)有鏈輪，所述錐形筋板的截面寬度從靠近所述鏈輪的一端到遠(yuǎn)離所述鏈輪的一端逐漸較小。在輸送大包時(shí)，大包由于自重會(huì)鑲嵌在各個(gè)錐形筋板之間，錐形筋板在旋轉(zhuǎn)方向上對(duì)大包有一個(gè)有效的正推力，防止了大包發(fā)生打滑的現(xiàn)象，保證輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)向的效果，且大包在輸送過(guò)程中，由于錐形筋板的作用，大包會(huì)在上面上下的起伏振動(dòng)，對(duì)于顆粒類(lèi)物料的大袋，其圓鼓的外形形態(tài)會(huì)逐漸變得趨于平整。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 新型錐滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型錐滾筒，屬于輸送機(jī)械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有鹽化工行業(yè)中，對(duì)于塑料編織袋大包的碼垛生產(chǎn)線，由于大袋碼垛的需求，在生產(chǎn)線上大包的形態(tài)和形狀并不是一開(kāi)始就是規(guī)則的碼垛姿態(tài)在輸送，有時(shí)需要對(duì)大包進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作和形態(tài)的調(diào)整來(lái)方便后續(xù)設(shè)備的輸送要求，一般都是單個(gè)設(shè)備只負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)單個(gè)功能?，F(xiàn)在輸送機(jī)械上一般效果好的結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高、成本低的運(yùn)行不穩(wěn)定且同時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、整形功能的效果不佳。因此，這就迫切需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大包輸送轉(zhuǎn)向穩(wěn)定，并能同時(shí)就對(duì)大包進(jìn)行形態(tài)的調(diào)整的設(shè)備，這樣可減少設(shè)備投入，縮短整線的尺寸，保證大包在后續(xù)輸送中能更穩(wěn)定的運(yùn)行，降低故障點(diǎn)。
[0003]為了克服上述不足，目前常采用轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)進(jìn)行大包輸送。但一般轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)只進(jìn)行大包的90度方式轉(zhuǎn)彎輸送，如果前端設(shè)備輸送過(guò)來(lái)的鹽包形態(tài)不好，轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)在輸送過(guò)程中，鹽包容易卡在輥道機(jī)上，影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，且容易造成大包破損。如果包裝袋表面較為光滑，在輸送中也容易造成轉(zhuǎn)彎不暢，造成大包打滑。
[0004]經(jīng)過(guò)調(diào)查現(xiàn)在比較普遍的解決方式是對(duì)轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)的輥筒表面進(jìn)行包膠處理，增大表面摩擦來(lái)達(dá)到防滑目的，但在鹽業(yè)行業(yè)中，在輸送過(guò)程中不可避免會(huì)由鹽粘附在輥筒上，且鹽包表面也附有鹽粒，由于鹽的粘附性強(qiáng)，附著在輥筒及鹽包上從而減少摩擦，極易在輥道機(jī)上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0005]因此有必要設(shè)計(jì)一種新型錐滾筒，以克服上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送穩(wěn)定，且可防止打滑的新型錐滾筒。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本實(shí)用新型提供一種新型錐滾筒，安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)上，用于輸送大包，包括光面直輥筒，所述光面直輥筒的圓周面上固定有多個(gè)錐形筋板，多個(gè)所述錐形筋板均勻的分布于所述光面直輥筒的圓周面上，所述光面直輥筒的一側(cè)設(shè)有鏈輪，所述錐形筋板的截面寬度從靠近所述鏈輪的一端到遠(yuǎn)離所述鏈輪的一端逐漸較小。
[0009]進(jìn)一步地，所述錐形筋板焊接于所述光面直輥筒上。
[0010]進(jìn)一步地，所述錐形筋板由鋼板切割而成。所述錐形筋板的數(shù)量為8個(gè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述錐形筋板的長(zhǎng)度與所述光面直輥筒的長(zhǎng)度相同。
[0012]進(jìn)一步地，所述錐形筋板與大包的接觸面為光滑面。
[0013]進(jìn)一步地，所述光面直輥筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述鏈輪。
[0014]進(jìn)一步地，所述光面直輥筒的橫截面半徑處處相等。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]所述新型錐滾筒安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)上，用于輸送大包，包括光面直輥筒，所述光面直輥筒的圓周面上固定有多個(gè)錐形筋板，多個(gè)所述錐形筋板均勻的分布于所述光面直輥筒的圓周面上，所述光面直輥筒的一側(cè)設(shè)有鏈輪，所述錐形筋板的截面寬度從靠近所述鏈輪的一端到遠(yuǎn)離所述鏈輪的一端逐漸較小。在輸送大包時(shí)，大包由于自重會(huì)鑲嵌在各個(gè)錐形筋板之間，錐形筋板在旋轉(zhuǎn)方向上對(duì)大包有一個(gè)有效的正推力，防止了大包發(fā)生打滑的現(xiàn)象，保證輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)向的效果，且大包在輸送過(guò)程中，由于錐形筋板的作用，大包會(huì)在上面上下的起伏振動(dòng)，對(duì)于顆粒類(lèi)物料的大袋，其圓鼓的外形形態(tài)會(huì)逐漸變得趨于平整。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型錐滾筒安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型錐滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的新型錐滾筒的側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的錐形筋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種新型錐滾筒100，安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)上，用于輸送大包。安裝方式為常規(guī)安裝，可直接進(jìn)行替代常規(guī)錐滾筒即可。
[0024]如圖1至圖4，所述新型錐滾筒100包括光面直輥筒101，所述光面直輥筒101的圓周面上固定有多個(gè)錐形筋板102，多個(gè)所述錐形筋板102均勻的分布于所述光面直輥筒101的圓周面上，保證了大包受力的均勻性，在本較佳實(shí)施例中，所述錐形筋板的數(shù)量為8個(gè)，當(dāng)然也可以為其它數(shù)量，只需要均勻分布即可。所述光面直輥筒101的橫截面半徑處處相等，其呈筒狀。所述光面直輥筒101的一側(cè)設(shè)有鏈輪103，所述光面直輥筒101內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述鏈輪103。轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)帶動(dòng)所述鏈輪103轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步使所述光面直輥筒101轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]如圖1至圖4，在本較佳實(shí)施例中，所述錐形筋板102焊接于所述光面直輥筒101上，所述錐形筋板102的截面寬度從靠近所述鏈輪103的一端到遠(yuǎn)離所述鏈輪103的一端逐漸較小，使得多個(gè)新型錐滾筒100呈扇形的安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)，從而符合安裝需求。
[0026]如圖1至圖4，所述錐形筋板102由鋼板切割而成，加工簡(jiǎn)單，錐形筋板102的錐面錐度可按照設(shè)計(jì)要求選擇，所述錐形筋板102的長(zhǎng)度與所述光面直輥筒101的長(zhǎng)度相同。所述錐形筋板102與大包的接觸面為光滑面，即需要進(jìn)行打磨圓滑處理，否則會(huì)損傷編織袋。
[0027]因此，所述新型錐滾筒100與常規(guī)錐滾筒相比較，自重有所增加，作用力較大，故轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要提高。
[0028]如圖1至圖4，所述新型錐滾筒100的工作過(guò)程是這樣的:在輸送大包時(shí)，大包由于自重會(huì)鑲嵌在各個(gè)錐形筋板102之間，錐形筋板102在旋轉(zhuǎn)方向上對(duì)大包有一個(gè)有效的正推力，防止了大包發(fā)生打滑的現(xiàn)象，保證輸送過(guò)程中轉(zhuǎn)向的效果，且大包在輸送過(guò)程中，由于錐形筋板102的作用，大包會(huì)在上面上下的起伏振動(dòng)，對(duì)于顆粒類(lèi)物料的大袋，其圓鼓的外形形態(tài)會(huì)逐漸變得趨于平整。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，通過(guò)新型錐輥筒100整形后的大包基本上可直接進(jìn)行堆碼。再通過(guò)生產(chǎn)線后續(xù)的整形設(shè)備的作用，大袋的外形會(huì)更趨于規(guī)則。
[0029]所述新型錐滾筒的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于:
[0030]1、只需對(duì)現(xiàn)有通用的轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)的輥筒進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、方便、實(shí)用。
[0031]2、防止袋子打滑效果非常好，對(duì)大包類(lèi)物品能有效防止其打滑。
[0032]3、可直接對(duì)大包進(jìn)行整形，方便后續(xù)工位的輸送。
[0033]4、轉(zhuǎn)彎輸送效果好，大包輸送過(guò)程沒(méi)有位移、卡包等現(xiàn)象，極大降低整線的故障率，提供了穩(wěn)定性。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型錐滾筒，安裝于轉(zhuǎn)彎輥道機(jī)上，用于輸送大包，其特征在于，包括光面直輥筒，所述光面直輥筒的圓周面上固定有多個(gè)錐形筋板，多個(gè)所述錐形筋板均勻的分布于所述光面直輥筒的圓周面上，所述光面直輥筒的一側(cè)設(shè)有鏈輪，所述錐形筋板的截面寬度從靠近所述鏈輪的一端到遠(yuǎn)離所述鏈輪的一端逐漸較小。
2.如權(quán)利要求1所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述錐形筋板焊接于所述光面直輥筒上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述錐形筋板由鋼板切割而成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述錐形筋板的長(zhǎng)度與所述光面直輥筒的長(zhǎng)度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述錐形筋板的數(shù)量為8個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述錐形筋板與大包的接觸面為光滑面。
7.如權(quán)利要求1所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述光面直輥筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接所述鏈輪。
8.如權(quán)利要求1或7所述的新型錐滾筒，其特征在于:所述光面直輥筒的橫截面半徑處處相等。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK204038458SQ201420473767
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】榮亮, 肖鵬, 韓凌飛, 方忠華, 張波 申請(qǐng)人:武漢人天包裝技術(shù)有限公司