一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的提供了一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，包括儲料罐及螺旋筒體，螺旋筒體內(nèi)安裝有螺旋桿，儲料罐的下端連接有物料進(jìn)管，物料進(jìn)管的另一端連接螺旋筒體，物料進(jìn)管上設(shè)有電磁閥，螺旋筒體上安裝有控制箱，控制箱內(nèi)安裝有定時(shí)器及電磁閥開關(guān)，定時(shí)器連接電磁閥開關(guān)，電磁閥開關(guān)與電磁閥相匹配，螺旋筒體的下表面連接有物料出管；螺旋筒體的上表面設(shè)有進(jìn)水管，螺旋筒體的下表面設(shè)有物料回收管，物料回收管的另一端儲料罐；物料回收管上設(shè)有干燥裝置，物料回收管上設(shè)有抽料泵。本實(shí)用新型引入定時(shí)控制裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制上料時(shí)間，不僅使得上料精確，而且極大的簡化了上料操作，省時(shí)省力；增加清洗機(jī)構(gòu)，保證裝置清潔。
【專利說明】一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺旋上料輸送機(jī)，尤其是涉及一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)聚氨酯密度為35?40kg/m3時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018?0.024w/(m.k)，約相當(dāng)于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。因此，聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點(diǎn)可達(dá)到250攝氏度以上，僅在較高溫度時(shí)才會出現(xiàn)分解:另外,聚氨酯在燃燒時(shí)會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。故由聚氨酯制成的保溫板具有良好的保溫性能。
[0003]螺旋上料輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋上料輸送機(jī)和無軸螺旋上料輸送機(jī)兩種，在外型上分為U型螺旋上料輸送機(jī)和管式螺旋上料輸送機(jī)。有軸螺旋上料輸送機(jī)適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋上料輸送機(jī)適合輸送機(jī)由粘性的和易纏繞的物料。(例如:污泥、生物質(zhì)、垃圾等)螺旋上料輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋上料輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋上料輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是由物料自身重量和螺旋上料輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力共同產(chǎn)生。螺旋上料輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
[0004]在實(shí)際生產(chǎn)聚氨酯保溫板中，工作人員人為控制上料過程，操作苦難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且常因人為操作失誤而出現(xiàn)工作紕漏，影響正常生產(chǎn)工作。同時(shí)，現(xiàn)有的螺旋上料輸送機(jī)易殘留物料，不僅造成物料浪費(fèi)，而且難以清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，在原有螺旋上料輸出機(jī)增加以下部件:第一，引入定時(shí)控制裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制上料時(shí)間，不僅使得上料精確，而且極大的簡化了上料操作，省時(shí)省力；第二，增加清洗機(jī)構(gòu)，在上料完成后能夠立刻進(jìn)行清洗作業(yè)，將螺旋上料輸送機(jī)內(nèi)的殘留物及時(shí)清除，從而使螺旋上料輸送機(jī)時(shí)時(shí)刻刻保持清潔，并配合風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)快速干燥；第三，增加循環(huán)回收裝置，將清洗后殘留物進(jìn)行收集并處理，實(shí)現(xiàn)回收利用，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0006]為了解決上述技術(shù)上問題，采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，包括儲料罐及螺旋筒體，儲料罐連接螺旋筒體，螺旋筒體內(nèi)安裝有螺旋桿，螺旋桿上連接有電機(jī)，其特征在于:儲料罐的下端連接有物料進(jìn)管，物料進(jìn)管的另一端連接螺旋筒體，物料進(jìn)管位于螺旋筒體的上表面，物料進(jìn)管上設(shè)有電磁閥，螺旋筒體上安裝有控制箱，控制箱內(nèi)安裝有定時(shí)器及電磁閥開關(guān)，定時(shí)器連接電磁閥開關(guān)，電磁閥開關(guān)與電磁閥相匹配，螺旋筒體的下表面連接有物料出管，物料進(jìn)管與物料出管相互配合；螺旋筒體的上表面設(shè)有進(jìn)水管，螺旋筒體的下表面設(shè)有物料回收管，進(jìn)水管與物料回收管相互配合，物料回收管的另一端儲料罐；物料回收管的下端連接有出水管，物料回收管上設(shè)有干燥裝置，物料回收管上設(shè)有抽料泵，抽料泵位于干燥裝置的上端；電機(jī)的兩端安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上連接有風(fēng)管，風(fēng)管接入螺旋筒體內(nèi)。螺旋桿連接電機(jī)，并由電機(jī)帶動其運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輸送物料，輸送物料快速而穩(wěn)定。儲料罐通過物料進(jìn)管向螺旋筒體輸送物料，利用電磁閥控制物料進(jìn)管，從而控制是否進(jìn)行送料，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。定時(shí)器和電磁閥開關(guān)相互配合工作，實(shí)現(xiàn)對電磁閥定時(shí)的開或關(guān)，定時(shí)器能夠設(shè)定工作時(shí)間，并將定時(shí)信號傳遞至電磁閥開關(guān)，電磁閥開關(guān)識別定時(shí)信號:當(dāng)在定時(shí)時(shí)間內(nèi)時(shí)，電磁閥開關(guān)控制電磁閥處于開啟導(dǎo)通狀態(tài)，儲料罐向螺旋筒體輸送物料；當(dāng)超出定時(shí)時(shí)間時(shí)，電磁閥開關(guān)控制電磁閥處于關(guān)閉斷開狀態(tài)，儲料罐停止向螺旋筒體輸送物料；從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)功能，自動化程度顯著提高，極大了簡化了操作，且對所需輸送物料的量及輸送物料的時(shí)間控制更為精確，避免物料浪費(fèi)，提升送料精度。進(jìn)水管能夠外接水泵，在送料完成后能夠?qū)β菪搀w進(jìn)行及時(shí)清洗，將殘留于螺旋筒體內(nèi)的物料清除，確保下次送料時(shí)，無雜質(zhì)混入物料內(nèi)。物料回收管對殘留物料進(jìn)行回收利用，并通過干燥裝置將表面的水分去除，確保處理后的殘留物料不含雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)回收再利用，提升物料利用率，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。風(fēng)機(jī)作用于螺旋筒體，對螺旋筒體進(jìn)行快速干燥，確保下次送料時(shí)螺旋筒體內(nèi)無水分。
[0008]進(jìn)一步，控制箱內(nèi)安裝有電磁閥開關(guān)檢測單元及單片機(jī)，電磁閥開關(guān)檢測單元連接單片機(jī)，單片機(jī)連接電磁閥開關(guān)，電磁閥開關(guān)連接電磁閥開關(guān)檢測單元，定時(shí)器連接單片機(jī)。電磁閥開關(guān)檢測單元識別電磁閥的開關(guān)狀態(tài)，并通過單片機(jī)判定電磁閥的開關(guān)狀態(tài)是否正常；定時(shí)器將定時(shí)信號傳遞給單片機(jī)，單片根據(jù)定時(shí)信號控制電磁閥開關(guān)，進(jìn)而控制電磁閥，實(shí)現(xiàn)定時(shí)功能，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
[0009]進(jìn)一步，單片機(jī)包括顯示屏模塊及電源模塊，顯示屏模塊包括液晶顯示屏，液晶顯示屏安裝于控制箱的表面，電源模塊包括電源開關(guān)，電源開關(guān)安裝于控制箱的表面；定時(shí)器連接有定時(shí)調(diào)幅開關(guān)，定時(shí)調(diào)幅開關(guān)安裝于控制箱的表面。液晶顯不屏實(shí)時(shí)反映定時(shí)時(shí)長，定時(shí)調(diào)幅開關(guān)能夠調(diào)節(jié)定時(shí)時(shí)長。
[0010]進(jìn)一步，進(jìn)水管與物料回收管上均設(shè)有閥門，閥門包括第一閥口、第二閥口及閥門開關(guān)，閥門開關(guān)控制閥門，進(jìn)而控制進(jìn)水管與物料回收管。
[0011]進(jìn)一步，物料回收管與出水管的連接處設(shè)有濾板，濾板上均勻設(shè)有網(wǎng)孔，防止清洗后的物料通過出水管被排出。
[0012]進(jìn)一步，干燥裝置包括殼體及干燥盤管，干燥盤管安裝于殼體內(nèi)，干燥盤管的兩端連接物料回收管；殼體的內(nèi)表面形成有空腔，空腔內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外加熱器，實(shí)現(xiàn)干燥功能。
[0013]進(jìn)一步，螺旋筒體上安裝有機(jī)箱，機(jī)箱包括第一機(jī)箱、第二機(jī)箱及第三機(jī)箱，第一機(jī)箱位于第二機(jī)箱與第三機(jī)箱之間，第一機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)，第二機(jī)箱與第三機(jī)箱內(nèi)均安裝有風(fēng)機(jī)。機(jī)箱用于固定和保護(hù)電機(jī)及風(fēng)機(jī)，避免外接灰塵進(jìn)入，延長其使用壽命。
[0014]進(jìn)一步，螺旋筒體的下表面連接有支撐座，支撐座制成螺旋筒體。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型為一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，在原有螺旋上料輸出機(jī)增加以下部件:第一，引入定時(shí)控制裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制上料時(shí)間，不僅使得上料精確，而且極大的簡化了上料操作，省時(shí)省力；第二，增加清洗機(jī)構(gòu)，在上料完成后能夠立刻進(jìn)行清洗作業(yè)，將螺旋上料輸送機(jī)內(nèi)的殘留物及時(shí)清除，從而使螺旋上料輸送機(jī)時(shí)時(shí)刻刻保持清潔，并配合風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)快速干燥；第三，增加循環(huán)回收裝置，將清洗后殘留物進(jìn)行收集并處理，實(shí)現(xiàn)回收利用，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0017]螺旋桿連接電機(jī)，并由電機(jī)帶動其運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)輸送物料，輸送物料快速而穩(wěn)定。儲料罐通過物料進(jìn)管向螺旋筒體輸送物料，利用電磁閥控制物料進(jìn)管，從而控制是否進(jìn)行送料，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。定時(shí)器和電磁閥開關(guān)相互配合工作，實(shí)現(xiàn)對電磁閥定時(shí)的開或關(guān)，定時(shí)器能夠設(shè)定工作時(shí)間，并將定時(shí)信號傳遞至電磁閥開關(guān)，電磁閥開關(guān)識別定時(shí)信號:當(dāng)在定時(shí)時(shí)間內(nèi)時(shí)，電磁閥開關(guān)控制電磁閥處于開啟導(dǎo)通狀態(tài)，儲料罐向螺旋筒體輸送物料；當(dāng)超出定時(shí)時(shí)間時(shí)，電磁閥開關(guān)控制電磁閥處于關(guān)閉斷開狀態(tài)，儲料罐停止向螺旋筒體輸送物料；從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)功能，自動化程度顯著提高，極大了簡化了操作，且對所需輸送物料的量及輸送物料的時(shí)間控制更為精確，避免物料浪費(fèi)，提升送料精度。進(jìn)水管能夠外接水泵，在送料完成后能夠?qū)β菪搀w進(jìn)行及時(shí)清洗，將殘留于螺旋筒體內(nèi)的物料清除，確保下次送料時(shí)，無雜質(zhì)混入物料內(nèi)。物料回收管對殘留物料進(jìn)行回收利用，并通過干燥裝置將表面的水分去除，確保處理后的殘留物料不含雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)回收再利用，提升物料利用率，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。風(fēng)機(jī)作用于螺旋筒體，對螺旋筒體進(jìn)行快速干燥，確保下次送料時(shí)螺旋筒體內(nèi)無水分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型中控制箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型中閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1至圖6所示，一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，包括儲料罐2及螺旋筒體I，儲料罐2連接螺旋筒體I。儲料罐2用于儲存制造聚氨酯保溫板的原料，儲料罐2的下端連接有物料進(jìn)管4，物料進(jìn)管4的另一端連接螺旋筒體1，物料進(jìn)管4位于螺旋筒體I的上表面，物料進(jìn)管4上設(shè)有電磁閥41，電磁閥41控制物料進(jìn)管4導(dǎo)通及斷開。儲料罐2通過物料進(jìn)管4向螺旋筒體I輸送物料，利用電磁閥41控制物料進(jìn)管4，從而控制是否進(jìn)行送料，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。螺旋筒體I上安裝有控制箱3，控制箱3通過兩個支桿再由螺栓固定于螺旋筒體I上，且控制箱3靠近物料進(jìn)管4設(shè)置?？刂葡?內(nèi)安裝有電磁閥41開關(guān)檢測單元34、定時(shí)器35、單片機(jī)36及電磁閥開關(guān)37，電磁閥開關(guān)檢測單元34連接單片機(jī)36，單片機(jī)36連接電磁閥開關(guān)37，電磁閥開關(guān)37連接電磁閥開關(guān)檢測單元34并外接至電磁閥41，定時(shí)器35連接單片機(jī)36。電磁閥開關(guān)檢測單元34識別電磁閥41的開關(guān)狀態(tài)，并將該識別信號傳遞至單片機(jī)36，單片機(jī)36根據(jù)定時(shí)器35此時(shí)的狀態(tài)分析該識別信號，從而判定電磁閥41的開關(guān)狀態(tài)是否屬于正常。若不正常則控制電磁閥開關(guān)37，將電磁閥41矯正至正確的開關(guān)狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)對電磁閥41的檢測及矯正功能。定時(shí)器35和電磁閥開關(guān)37相互配合工作，實(shí)現(xiàn)對電磁閥41定時(shí)的開或關(guān)，具體工作過程如下:首先定時(shí)器35設(shè)定工作時(shí)間，并將定時(shí)信號傳遞至單片機(jī)36，單片機(jī)36分析定時(shí)信號后對電磁閥開關(guān)37下達(dá)相應(yīng)的指令:當(dāng)在定時(shí)時(shí)間內(nèi)時(shí)，電磁閥開關(guān)37控制電磁閥41處于開啟導(dǎo)通狀態(tài)，物料進(jìn)管4導(dǎo)通，儲料罐2向螺旋筒體I輸送物料；當(dāng)超出定時(shí)時(shí)間時(shí)，電磁閥開關(guān)37控制電磁閥41處于關(guān)閉斷開狀態(tài)，物料進(jìn)管4斷開，儲料罐2停止向螺旋筒體I輸送物料；從而實(shí)現(xiàn)定時(shí)功能，自動化程度顯著提高，極大了簡化了操作，且對所需輸送物料的量及輸送物料的時(shí)間控制更為精確，避免物料浪費(fèi)，提升送料精度。
[0026]同時(shí)，單片機(jī)36包括顯示屏模塊及電源模塊，顯示屏模塊包括液晶顯示屏31，液晶顯示屏31安裝于控制箱3的表面，電源模塊包括電源開關(guān)33，電源開關(guān)33安裝于控制箱3的表面；定時(shí)器35連接有定時(shí)調(diào)幅開關(guān)32，定時(shí)調(diào)幅開關(guān)32安裝于控制箱3的表面。液晶顯示屏31實(shí)時(shí)反映定時(shí)時(shí)長，方便工作人員掌握定時(shí)器35的運(yùn)行工況，定時(shí)調(diào)幅開關(guān)32能夠調(diào)節(jié)定時(shí)時(shí)長，根據(jù)不同的送料需求做出相對應(yīng)的調(diào)整，使得送料時(shí)間與送料量與設(shè)計(jì)要求相符。
[0027]螺旋筒體I內(nèi)安裝有螺旋桿6，螺旋桿6連接有電機(jī)71，螺旋筒體I的下表面連接有物料出管5，螺旋筒體I傾斜設(shè)置，物料進(jìn)管4位于向下傾斜端，物料出管5位于向上傾斜端，故物料是由下而上在螺旋筒體I內(nèi)被輸送。當(dāng)物料進(jìn)入螺旋筒體I后，電機(jī)71工作帶動螺旋桿6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺旋桿6克服物料的自身重量和螺旋上料輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力，物料最終由物料出管5被輸送至下一道工序中。實(shí)現(xiàn)輸送物料，輸送物料快速而穩(wěn)定。螺旋桿6向上傾斜的一端設(shè)有機(jī)箱，機(jī)箱包括第一機(jī)箱7、第二機(jī)箱8及第三機(jī)箱9，第一機(jī)箱7位于中間，第二機(jī)箱8與第三機(jī)箱9分別位于第一機(jī)箱7的兩側(cè)。第一機(jī)箱7內(nèi)安裝有電機(jī)71，電機(jī)71連接螺旋桿6，從而控制螺旋桿6旋轉(zhuǎn)。第二機(jī)箱8與第三機(jī)箱9內(nèi)均安裝有風(fēng)機(jī)81，風(fēng)機(jī)81提供動力風(fēng)，風(fēng)機(jī)81上連接有風(fēng)管82，風(fēng)管82的另一端連通至螺旋筒體I內(nèi)，分別連接于螺旋筒體I的上表面與下表面。機(jī)箱用于固定和保護(hù)電機(jī)71及風(fēng)機(jī)81，避免外接灰塵進(jìn)入，延長其使用壽命。風(fēng)機(jī)81提供動力風(fēng)，并由風(fēng)管82將動力風(fēng)輸送至螺旋筒體I內(nèi)，在動力風(fēng)的作用下螺旋筒體I內(nèi)的水分能夠快速蒸發(fā)，確保下次送料時(shí)螺旋筒體I內(nèi)無水分。
[0028]螺旋筒體I的上表面設(shè)有進(jìn)水管10，進(jìn)水管10上設(shè)有閥門11，閥門11包括第一閥口 111、第二閥口 112及閥門開關(guān)113，閥門開關(guān)113控制閥門11，進(jìn)而控制進(jìn)水管10。在送料時(shí)關(guān)閉閥門11，在清洗時(shí)開啟閥門11。進(jìn)水管10能夠外接水泵，水泵提供水并進(jìn)入螺旋筒體I內(nèi)，進(jìn)而沖洗螺旋筒體I的表面及螺旋桿6，殘留的物料被沖洗，并在重力的作用下向下流動。同時(shí)進(jìn)水管10與物料出管5相互交錯排列，即水進(jìn)入螺旋筒體I后不會從物料出管5流出。螺旋筒體I的下表面設(shè)有物料回收管12，物料回收管12上設(shè)有閥門11，該閥門11控制物料回收管12，在送料時(shí)關(guān)閉閥門11，在清洗時(shí)開啟閥門11。進(jìn)水管10與物料回收管12相互配合，沖洗后水夾帶著殘留的物料進(jìn)入物料回收管12。物料回收管12的另一端連接至儲料罐2，物料回收管12的下端連接有出水管13，出水管13與物料回收管12的連接處設(shè)有濾板14，濾板14上均勻設(shè)有網(wǎng)孔，沖洗后的水通過出水管13被排出。由于濾板14的作用，殘留物料繼續(xù)留在物料回收管12內(nèi)。
[0029]物料回收管12上設(shè)有干燥裝置15，干燥裝置15包括殼體154及干燥盤管151，干燥盤管151安裝于殼體154內(nèi)，干燥盤管151的兩端連接物料回收管12 ;殼體154的內(nèi)表面形成有空腔152，空腔152內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外加熱器153，遠(yuǎn)紅外加熱器153對干燥裝置15進(jìn)行加熱。物料回收管12上設(shè)有抽料泵16，抽料泵16位于干燥裝置15的上端。工作過程如下:首先開啟遠(yuǎn)紅外加熱器153，遠(yuǎn)紅外加熱器153對干燥裝置15進(jìn)行預(yù)熱，然后開啟抽料泵16，在抽料泵16的作用下物料回收管12內(nèi)的殘留物料被重新抽入儲料罐2內(nèi)。物料回收管12對殘留物料進(jìn)行回收利用，并通過干燥裝置15將表面的水分去除，確保處理后的殘留物料不含雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)回收再利用，提升物料利用率，符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0030]同時(shí)，螺旋筒體I的下表面連接有支撐座17，支撐座17制成螺旋筒體I。
[0031]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，包括儲料罐及螺旋筒體，所述儲料罐連接所述螺旋筒體，所述螺旋筒體內(nèi)安裝有螺旋桿，所述螺旋桿上連接有電機(jī)，其特征在于:所述儲料罐的下端連接有物料進(jìn)管，所述物料進(jìn)管的另一端連接所述螺旋筒體，所述物料進(jìn)管位于所述螺旋筒體的上表面，所述物料進(jìn)管上設(shè)有電磁閥，所述螺旋筒體上安裝有控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝有定時(shí)器及電磁閥開關(guān)，所述定時(shí)器連接所述電磁閥開關(guān)，所述電磁閥開關(guān)與所述電磁閥相匹配，所述螺旋筒體的下表面連接有物料出管，所述物料進(jìn)管與所述物料出管相互配合；所述螺旋筒體的上表面設(shè)有進(jìn)水管，所述螺旋筒體的下表面設(shè)有物料回收管，所述進(jìn)水管與所述物料回收管相互配合，所述物料回收管的另一端所述儲料罐；所述物料回收管的下端連接有出水管，所述物料回收管上設(shè)有干燥裝置，所述物料回收管上設(shè)有抽料泵，所述抽料泵位于所述干燥裝置的上端；所述電機(jī)的兩端安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管接入所述螺旋筒體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述控制箱內(nèi)安裝有電磁閥開關(guān)檢測單元及單片機(jī)，所述電磁閥開關(guān)檢測單元連接所述單片機(jī)，所述單片機(jī)連接所述電磁閥開關(guān)，所述電磁閥開關(guān)連接所述電磁閥開關(guān)檢測單元，所述定時(shí)器連接所述單片機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述單片機(jī)包括顯示屏模塊及電源模塊，所述顯示屏模塊包括液晶顯示屏，所述液晶顯示屏安裝于所述控制箱的表面，所述電源模塊包括電源開關(guān)，所述電源開關(guān)安裝于所述控制箱的表面；所述定時(shí)器連接有定時(shí)調(diào)幅開關(guān)，所述定時(shí)調(diào)幅開關(guān)安裝于所述控制箱的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)水管與所述物料回收管上均設(shè)有閥門，所述閥門包括第一閥口、第二閥口及閥門開關(guān)，所述閥門開關(guān)控制所述閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述物料回收管與所述出水管的連接處設(shè)有濾板，所述濾板上均勻設(shè)有網(wǎng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述干燥裝置包括殼體及干燥盤管，所述干燥盤管安裝于所述殼體內(nèi)，所述干燥盤管的兩端連接所述物料回收管；所述殼體的內(nèi)表面形成有空腔，所述空腔內(nèi)安裝有遠(yuǎn)紅外加熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述螺旋筒體上安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱包括第一機(jī)箱、第二機(jī)箱及第三機(jī)箱，所述第一機(jī)箱位于所述第二機(jī)箱與所述第三機(jī)箱之間，所述第一機(jī)箱內(nèi)安裝有所述電機(jī)，所述第二機(jī)箱與所述第三機(jī)箱內(nèi)均安裝有所述風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于制造聚氨酯保溫板的螺旋上料輸送機(jī)，其特征在于:所述螺旋筒體的下表面連接有支撐座，所述支撐座制成所述螺旋筒體。
【文檔編號】B65G69/00GK204198021SQ201420559950
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】馬才永, 吳咩龍, 田軍縣, 葉再虹 申請人:浙江科達(dá)新型建材有限公司