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      一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置制造方法

      文檔序號:4319282閱讀:211來源:國知局
      一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,包括滑槽本體、氣室與送風機構(gòu),滑槽本體包括滑槽底面與兩側(cè)擋板,所述滑槽本體的底面上均勻開設(shè)有排氣孔,排氣孔沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,相鄰排氣孔間的距離為5cm~8cm,氣室設(shè)于滑槽底面的正下方,且氣室內(nèi)嵌于滑槽底板中,排氣孔貫穿滑槽底面連通氣室,所述擋板的一側(cè)端面上設(shè)有空氣送風口,空氣送風口連通送風機構(gòu)。本實用新型解決的是在需將包裝紙盒從下方輸送到上方的加工處時,采用人工搬運或利用傳送帶,造成生產(chǎn)效率低或成本高的問題。
      【專利說明】一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有的加工生產(chǎn)中,滑槽是常用的傳輸設(shè)備,通過滑槽連接各加工生產(chǎn)設(shè)備,gp實現(xiàn)了產(chǎn)品的流水性生產(chǎn),通常利用包裝紙盒(如:包裝紙盒)自身的重力,滑槽能將包裝紙盒從上方輸送到下方的包裝工序,但需將包裝紙盒從下方輸送到上方的包裝工序時,往往采用人工搬運或利用傳送帶,采用傳送帶時還需連接空氣缸或其他的機械動力傳動設(shè)備,造成生產(chǎn)成本高,對于采用人工搬運,很顯然生產(chǎn)效率低,不利于流水線的批量生產(chǎn)。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型解決的是在需將包裝紙盒從下方輸送到上方的加工處時,采用人工搬運或利用傳送帶,造成生產(chǎn)效率低或成本高的問題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,包括滑槽本體、氣室與送風機構(gòu),滑槽本體包括滑槽底面與兩側(cè)擋板,所述滑槽本體的底面上均勻開設(shè)有排氣孔,排氣孔沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,相鄰排氣孔間的距離為5cm?8cm,氣室設(shè)于滑槽底面的正下方,且氣室內(nèi)嵌于滑槽底板中,排氣孔貫穿滑槽底面連通氣室,所述擋板的一側(cè)端面上設(shè)有空氣送風口,空氣送風口連通送風機構(gòu)。
      [0005]本方案中,包裝紙盒流入噴氣輸送裝置中,氣室連通送風機構(gòu),送風機構(gòu)向氣室里面通氣,由于滑槽的底面上均勻開設(shè)有排氣孔,排氣孔沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,當氣室形成高壓氣流時,氣流會從傾斜的排氣孔里排出,從而托起包裝紙盒,帶動包裝紙盒沿包裝紙盒的輸送方向傳輸,所述滑槽底面上相鄰的排氣孔間的距離為5cm?8cm,根據(jù)包裝紙盒的大小與重量,在相鄰的排氣孔間采用5cm?8cm的距離,確保有足夠強的氣流能托起包裝紙盒,并完成包裝紙盒的搬送;該裝置構(gòu)造簡單,成本低,適用于流水線上包裝紙盒的批量運輸。
      [0006]進一步,還包括滑槽板,所述滑槽板的上表面設(shè)有若干個并列的倒齒,所述倒齒為直角三角形的齒狀結(jié)構(gòu),所述倒齒上均勻開設(shè)有排氣孔,排氣孔貫穿滑槽板連通所述氣室。包裝紙盒在滑槽內(nèi)運輸,當連通氣室的送風機構(gòu)發(fā)生故障或停電時,滑槽內(nèi)的包裝紙盒會掉落在滑槽板上,若包裝紙盒是從下往上運輸,則會導(dǎo)致包裝紙盒沿滑槽向下掉落,散落下來,又需要人為整理,增大了工作量,同時,當送風機構(gòu)恢復(fù)正常工作后,又需重新向滑槽內(nèi)放置包裝紙盒,進行運輸,浪費了生產(chǎn)成本,將滑槽板的上表面設(shè)置為直角三角形的齒狀結(jié)構(gòu),當連通氣室的送風機構(gòu)發(fā)生故障或停電時,滑槽內(nèi)的包裝紙盒會掉落在滑槽板上的倒齒上,避免包裝紙盒沿滑槽向下掉落,減少了工作量,當送風機構(gòu)恢復(fù)正常工作后,滑槽板上倒齒上的包裝紙盒會被重新吹起,繼續(xù)運輸,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
      [0007]進一步,所述送風機構(gòu)為鼓風機,鼓風機不僅安裝方便,而且價格便宜。
      [0008]進一步,所述排氣孔的形狀為圓形,構(gòu)造簡單,且空氣從氣室里面排氣均勻。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實用新型一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置實施例2的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0012]實施例1
      [0013]如圖1所示,一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,包括滑槽本體、氣室I與鼓風機,滑槽本體包括滑槽底面2與兩側(cè)擋板,滑槽本體的底面上均勻開設(shè)有圓形的排氣孔3,排氣孔3沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,相鄰排氣孔3間的距離為5cm,氣室I設(shè)于滑槽底面2的正下方,且氣室I內(nèi)嵌于滑槽底板中,排氣孔3貫穿滑槽底面2連通氣室1,擋板的一側(cè)端面上設(shè)有空氣送風口,空氣送風口分別連通氣室I與鼓風機。
      [0014]本實施例中,包裝紙盒流入一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置中,氣室I連通鼓風機,鼓風機向氣室I里面通氣,由于滑槽的底面2上均勻開設(shè)有圓形的排氣孔3,排氣孔3沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,當氣室I形成高壓氣流時,氣流會從傾斜的排氣孔3里排出,從而托起包裝紙盒,帶動包裝紙盒沿包裝紙盒的輸送方向傳輸,滑槽底面2上相鄰的排氣孔3間的距離為5cm,根據(jù)包裝紙盒的大小與重量,在相鄰的排氣孔3間采用5cm的距離,確保有足夠強的氣流能托起包裝紙盒,并完成包裝紙盒的搬送;該裝置構(gòu)造簡單,成本低,適用于流水線上包裝紙盒的批量生產(chǎn);此外,鼓風機不僅安裝方便,而且價格便宜,排氣孔的形狀為圓形,構(gòu)造簡單,且空氣從氣室里面排氣均勻。
      [0015]實施例2
      [0016]如圖2所示,本實施例所述的一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,其結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同,不同之處在于:將實施例1中的滑槽底面替換成滑槽板,滑槽板5的上表面設(shè)有五個并列的倒齒6,倒齒6為直角三角形的齒狀結(jié)構(gòu),倒齒6上均勻開設(shè)有排氣孔3,排氣孔3貫穿滑槽板連通氣室I。
      [0017]上述結(jié)構(gòu)的原理是這樣的:包裝紙盒在滑槽內(nèi)運輸,當連通氣室I的鼓風機發(fā)生故障或停電時,滑槽內(nèi)的包裝紙盒會掉落在滑槽板上,若包裝紙盒是從下往上運輸,則會導(dǎo)致包裝紙盒沿滑槽向下掉落,散落下來,又需要人為整理,增大了工作量,同時,當鼓風機恢復(fù)正常工作后,又需重新向滑槽內(nèi)放置包裝紙盒,進行運輸,浪費了生產(chǎn)成本,將滑槽板的上表面設(shè)置為直角三角形的齒狀結(jié)構(gòu),當連通氣室的鼓風機發(fā)生故障或停電時,滑槽內(nèi)的包裝紙盒會掉落在滑槽板上的倒齒6上,避免包裝紙盒沿滑槽向下掉落,減少了工作量,當鼓風機恢復(fù)正常工作后,滑槽板上倒齒6上的包裝紙盒會被重新吹起,繼續(xù)運輸,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
      [0018]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,包括滑槽本體、氣室與送風機構(gòu),滑槽本體包括滑槽底面與兩側(cè)擋板,其特征在于,所述滑槽本體的底面上均勻開設(shè)有排氣孔,排氣孔沿包裝紙盒的輸送方向傾斜設(shè)置,相鄰排氣孔間的距離為5cm?8cm,氣室設(shè)于滑槽底面的正下方,且氣室內(nèi)嵌于滑槽底板中,排氣孔貫穿滑槽底面連通氣室,所述擋板的一側(cè)端面上設(shè)有空氣送風口,空氣送風口連通送風機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,其特征在于,還包括滑槽板,所述滑槽板的上表面設(shè)有若干個并列的倒齒,所述倒齒為直角三角形的齒狀結(jié)構(gòu),所述倒齒上均勻開設(shè)有排氣孔,所述排氣孔貫穿滑槽板連通所述氣室。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,其特征在于,所述送風機構(gòu)為鼓風機。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種包裝紙盒的噴氣輸送裝置,其特征在于,所述排氣孔的形狀為圓形。
      【文檔編號】B65G51/03GK204184936SQ201420567196
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】唐仁偉 申請人:重慶港乾機械有限公司
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