粉末分裝的制造方法
【專利摘要】一種粉末分裝機(jī)，包括一料斗與一攪拌裝置。其中該攪拌裝置包括有一轉(zhuǎn)軸、一馬達(dá)與一攪拌器；該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該料斗中，且一端設(shè)有一押出螺桿，另一端則連結(jié)該馬達(dá)，該馬達(dá)帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該攪拌器以可沿著該轉(zhuǎn)軸上、下移動(dòng)的方式而連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸上，該攪拌器具有一攪拌棒用于撥動(dòng)該料斗內(nèi)的物料。由此利用改變攪拌棒位置，以使料斗內(nèi)的物料能充分地獲得翻攪。
【專利說(shuō)明】粉末分裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是與粉末加工設(shè)備有關(guān)；特別是指一種粉末分裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]已知的粉末分裝機(jī)包括有一料斗用于盛裝物料，以及一攪拌裝置用于攪動(dòng)該料斗中的物料，以使物料分散或是均勻混合。前述攪拌裝置是以一馬達(dá)驅(qū)使一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸上再固接一攪拌棒，該攪拌棒隨著該轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)該料斗中的物料進(jìn)行翻攪。
[0003]誠(chéng)然上述已知粉末分裝機(jī)的攪拌裝置能達(dá)成攪動(dòng)物料的目的，然而，由于該攪拌棒是固接于轉(zhuǎn)軸上而不可上、下調(diào)整移動(dòng)，使得該攪拌棒每次所能攪動(dòng)的范圍固定，對(duì)于該料斗中所盛裝不同高度的物料而言，該攪拌棒通常只能對(duì)位處該料斗中間部位及底部的物料進(jìn)行翻攪，因此潛藏翻攪不均勻的缺失，抑或是必須以長(zhǎng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行攪動(dòng)方能提高翻動(dòng)的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉末分裝機(jī)，可調(diào)整攪拌棒于料斗內(nèi)的位置，以促使翻攪均勻。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的粉末分裝機(jī)包括一料斗與一攪拌裝置。其中該料斗具有相連通的一上方開(kāi)口與一下方開(kāi)口，其中該上方開(kāi)口供物料進(jìn)入，該下方開(kāi)口則引導(dǎo)物料排出；該攪拌裝置包括有一轉(zhuǎn)軸、一馬達(dá)與一攪拌器；該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該料斗中，且一端設(shè)有一押出螺桿，另一端則連結(jié)該馬達(dá)，該馬達(dá)帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該攪拌器以可沿著該轉(zhuǎn)軸上、下移動(dòng)的方式而連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸上，該攪拌器具有一攪拌棒用于撥動(dòng)該料斗內(nèi)的物料。
[0006]其中該攪拌裝置包括有一套環(huán)與一螺栓，該套環(huán)套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上，且具有一沿徑向設(shè)置的螺孔，該螺栓鎖入該螺孔中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸的表面上；該攪拌器的攪拌棒連接于該套環(huán)上。
[0007]其中該攪拌器的攪拌棒包括有一固定桿與一活動(dòng)桿，該固定桿一端固接于該套環(huán)上，另一端連結(jié)該活動(dòng)桿，且該活動(dòng)桿系可相對(duì)該固定桿調(diào)整擺設(shè)角度。
[0008]其中該攪拌器還包括有一連結(jié)于該攪拌棒上的撥板，該撥板具有多數(shù)個(gè)孔洞。
[0009]其中該攪拌裝置包括有另一攪拌器同樣以可沿著該轉(zhuǎn)軸上、下移動(dòng)的方式而連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸上。
[0010]其中該攪拌裝置包括有一套環(huán)與一螺栓，該套環(huán)套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上，且具有一沿徑向設(shè)置的螺孔，該螺栓鎖入該螺孔中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸的表面上；該攪拌器與另一該攪拌器的攪拌棒系共同連接于該套環(huán)上。
[0011]本實(shí)用新型的效果在于利用改變攪拌棒位置，以使料斗內(nèi)的物料能充分地獲得翻攪。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的粉末分裝機(jī)示意圖。
[0013]圖2是一放大圖，揭示圖1中的料斗與攪拌裝置。
[0014]圖3類同圖2，揭示本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的料斗與攪拌裝置。
[0015]圖4類同圖2，揭示本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的料斗與攪拌裝置。
[0016]圖5類同圖2，揭示本實(shí)用新型第四較佳實(shí)施例的料斗與攪拌裝置。
[0017]附圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0018]100粉末分裝機(jī)，10機(jī)體，20料斗，20a上方開(kāi)口，20b下方開(kāi)口，22管體，30、30A、30B、30C攪拌裝置，31馬達(dá)，32轉(zhuǎn)軸，32a押出螺桿，33套環(huán)，33a螺孔，34螺栓，35攪拌器，35a固定桿，35b活動(dòng)桿，35c撥板，36套環(huán)，37螺栓，38攪拌器，38a固定桿，38b活動(dòng)桿，39套環(huán)，39a螺孔，40螺栓，41攪拌棒，42攪拌棒，50輸料機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為能更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，舉較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0020]請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的粉末分裝機(jī)100，其包括有一機(jī)體10、一料斗20與一攪拌裝置30。其中該機(jī)體10用于架高該料斗20，該攪拌裝置30結(jié)合于該機(jī)體10上，并用于對(duì)盛裝于該料斗20內(nèi)的物料進(jìn)行攪動(dòng)。在本實(shí)施例中，該粉末分裝機(jī)100是選擇加裝一輸料機(jī)構(gòu)50以將物料往高處的料斗20輸送，須說(shuō)明的是，該輸料機(jī)構(gòu)50僅是一應(yīng)用結(jié)構(gòu)，并不能作為解釋限制本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
[0021]請(qǐng)配合圖2所示，該料斗20具有相連通的一上方開(kāi)口 20a與一下方開(kāi)口 20b，其中該上方開(kāi)口 20a供物料進(jìn)入，該下方開(kāi)口 20b則引導(dǎo)物料排出。在本實(shí)施例中，配合該輸料機(jī)構(gòu)50而將該上方開(kāi)口 20a開(kāi)設(shè)于側(cè)壁上，另外，視實(shí)際補(bǔ)充物料的需求，亦可選擇在該料斗20的頂部加設(shè)一開(kāi)口，以便物料的補(bǔ)充更為迅速，當(dāng)然，必要時(shí)得以一蓋體(圖未示)封閉所加設(shè)的開(kāi)口，以避免外界雜質(zhì)污染該料斗20內(nèi)的物料。至于該下方開(kāi)口 20b，則是形成于該料斗20底部呈收束狀的管體22 —端。
[0022]該攪拌裝置30包括有一馬達(dá)31、一轉(zhuǎn)軸32、一套環(huán)33、一螺栓34與一攪拌器35。其中該馬達(dá)31被安裝于該機(jī)體10上，且位于該料斗20的上方；該轉(zhuǎn)軸32為一直桿體且直立地設(shè)置在該料斗20中，該轉(zhuǎn)軸32頂端連接至該馬達(dá)31，使得該轉(zhuǎn)軸32受該馬達(dá)31控制而轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)軸32的另一端則設(shè)有一押出螺桿32a，該押出螺桿32a伸至該管體22中，其用于將翻攪后的物料往該下方開(kāi)口 20b推送。
[0023]該攪拌裝置30的套環(huán)33套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸32上，且具有一沿徑向設(shè)置的螺孔33a ;該螺栓34鎖入該螺孔33a中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸32的表面上。由旋緊該螺栓34進(jìn)逼該轉(zhuǎn)軸32，即可穩(wěn)固地將該套環(huán)33設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸32的預(yù)定位置上，反之，適度地旋退該螺栓34，使其一端不再緊抵轉(zhuǎn)軸32表面，即可將該套環(huán)33沿著該轉(zhuǎn)軸32而往上或往下調(diào)整移動(dòng)，如圖2中的假想線所代表者即為套環(huán)33移動(dòng)位置。至于該攪拌器35，在本實(shí)施例中，其包括有由一固定桿35a與一活動(dòng)桿35b構(gòu)成的攪拌棒，其中該固定桿35a概呈L型且其一端固接于該套環(huán)33上，另一端則與該活動(dòng)桿35b連結(jié)，值得一提的是，本實(shí)施例的該活動(dòng)桿35b是以可相對(duì)該固定桿35a調(diào)整擺設(shè)角度的方式而與該固定桿35a連結(jié)，由調(diào)整該活動(dòng)桿35b的擺設(shè)角度，以改變翻攪位置。
[0024]上述實(shí)施例的攪拌裝置30因其攪拌棒可依需求而予調(diào)整相對(duì)該料斗20的位置，以對(duì)該料斗20的頂部、中間部位及底部的物料能均勻翻攪，以達(dá)到充分使物料分散或是均勻混合的目的。
[0025]在圖3所示的第二較佳實(shí)施例中，該攪拌裝置30A的攪拌器35還包括有一撥板35c，該撥板35c以相反攪拌棒前進(jìn)的方式而傾斜地連結(jié)于該活動(dòng)桿35b上，用以增加翻攪的接觸面積。另外，該撥板35c上亦得設(shè)置有多數(shù)個(gè)孔洞以供物料通過(guò)，以強(qiáng)化翻攪效果。
[0026]在圖4所示的第三較佳實(shí)施例中，該攪拌裝置30B還包括有另一組的套環(huán)36、螺栓37及攪拌器38。同樣地，該套環(huán)36由配合該螺栓37的設(shè)置而可沿著該轉(zhuǎn)軸32上、下移動(dòng)；該攪拌器38的組成同樣包括有一固定桿38a與一活動(dòng)桿38b，該固定桿38a與該活動(dòng)桿38b的連接關(guān)系及作用相同上述，于此不再贅述。本實(shí)施例因具備有兩組的套環(huán)、螺栓及攪拌器，使用者可依需求而各別調(diào)整連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸32上的位置，以確實(shí)對(duì)該料斗20內(nèi)的頂部、中間部位及底部的物料皆能被翻攪。當(dāng)然，前述兩組攪拌器的最高位置以不超出物料為佳，亦即應(yīng)在物料頂面T以下，如此方能充分發(fā)揮翻攪功能。
[0027]在圖5所示的第四較佳實(shí)施例中，該攪拌裝置30C僅包括有一套環(huán)39與一螺栓40，該套環(huán)39套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸32上，且同樣具有一沿徑向設(shè)置的螺孔39a，該螺栓40鎖入該螺孔39a中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸32的表面上；二攪拌器的攪拌棒41、42是以高低錯(cuò)位方式而共同連接于該套環(huán)39上。由此，只需調(diào)整該單一套環(huán)39的位置，即可同步改變?cè)摱嚢璋?1、42所處高度，具有快速調(diào)整的效果。同樣地，攪拌棒以位在物料頂面T以下為佳。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例而已，舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及申請(qǐng)專利范圍所為的等效變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末分裝機(jī)，其特征是，包含: 一料斗，具有相連通的一上方開(kāi)口與一下方開(kāi)口，其中該上方開(kāi)口供物料進(jìn)入，該下方開(kāi)口則引導(dǎo)物料排出； 一攪拌裝置，包括有一轉(zhuǎn)軸、一馬達(dá)與一攪拌器；該轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該料斗中，且一端設(shè)有一押出螺桿，另一端則連結(jié)該馬達(dá)，該馬達(dá)帶動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；該攪拌器以可沿著該轉(zhuǎn)軸上、下移動(dòng)的方式而連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸上，該攪拌器具有一攪拌棒用于撥動(dòng)該料斗內(nèi)的物料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末分裝機(jī)，其特征是，該攪拌裝置包括有一套環(huán)與一螺栓，該套環(huán)套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上，且具有一沿徑向設(shè)置的螺孔，該螺栓鎖入該螺孔中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸的表面上；該攪拌器的攪拌棒連接于該套環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末分裝機(jī)，其特征是，該攪拌器的攪拌棒包括有一固定桿與一活動(dòng)桿，該固定桿一端固接于該套環(huán)上，另一端連結(jié)該活動(dòng)桿，且該活動(dòng)桿可相對(duì)該固定桿調(diào)整擺設(shè)角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末分裝機(jī)，其特征是，該攪拌器包括有一連結(jié)于該攪拌棒上的撥板，該撥板具有多數(shù)個(gè)孔洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末分裝機(jī)，其特征是，該攪拌裝置包括有另一攪拌器同樣以可沿著該轉(zhuǎn)軸上、下移動(dòng)的方式而連結(jié)于該轉(zhuǎn)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末分裝機(jī)，其中該攪拌裝置包括有一套環(huán)與一螺栓，該套環(huán)套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上，且具有一沿徑向設(shè)置的螺孔，該螺栓鎖入該螺孔中，且一端抵于該轉(zhuǎn)軸的表面上；該攪拌器與另一該攪拌器的攪拌棒共同連接于該套環(huán)上。
【文檔編號(hào)】B65B1/04GK204236792SQ201420644100
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】謝景鵬, 彭晰辰, 周金鵬 申請(qǐng)人:三一境德國(guó)際生物科技有限公司