大板玻璃自動上料平臺的制作方法
【專利摘要】一種大板玻璃自動上料平臺，包括臺架，臺架上安裝有多根滾動軸，每一根滾動軸上分布安裝有多個傳送輪。兩根滾動軸之間設有翻轉臂，每一個翻轉臂頂端設有吸盤，吸盤連接液壓泵，翻轉臂下方連接氣缸，臺架底部安裝有滾輪、驅動電機，滾輪通過傳動機構連接驅動電機。本實用新型一種大板玻璃自動上料平臺，克服了大板玻璃加工過程中不易搬運的難題，提高了加工效率，降低了人工成本；且有效防止玻璃對人身造成的傷害。
【專利說明】大板玻璃自動上料平臺

【技術領域】
[0001]本實用新型一種大板玻璃自動上料平臺，涉及大板玻璃加工領域。

【背景技術】
[0002]加工大板玻璃一直是深加工行業(yè)的難題，版面大，工人不好操作。上、下片搬起來比較重，需要多個人手來搬運，每塊玻璃需要一分鐘左右，成本比較高。而且多個人手抬片，受力不均勻，比較容易斷裂。如果在沒有磨邊之前，邊部比較鋒利，容易劃傷手，危險系數(shù)大。尤其需要將大板玻璃塞進一米多高設備，那更是增加了人工和危險系數(shù)。為了趕產量有時候操作工人就匆忙去抬片，玻璃本身易碎品，這時就更加容易出現(xiàn)破損等問題。


【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種大板玻璃自動上料平臺，克服了大板玻璃加工過程中不易搬運的難題，提高了加工效率，降低了人工成本；且有效防止玻璃對人身造成的傷害。
[0004]本實用新型采取的技術方案為:
[0005]一種大板玻璃自動上料平臺，包括臺架，臺架上安裝有多根滾動軸，每一根滾動軸上分布安裝有多個傳送輪。兩根滾動軸之間設有翻轉臂，每一個翻轉臂頂端設有吸盤，吸盤連接液壓泵，翻轉臂下方連接氣缸，臺架底部安裝有滾輪、驅動電機，滾輪通過傳動機構連接驅動電機。
[0006]所述液壓泵、光電開關、氣缸和驅動電機均通過線路連接到配電柜，配電柜安裝在臺架上。所述配電柜連接遙控操作器。
[0007]所述臺架上設有配重塊。
[0008]所述多根滾動軸等間距安裝在臺架頂面上。
[0009]所述翻轉臂末端安裝在鉸支座上，翻轉臂中部連接氣缸的活塞桿。所述翻轉臂安裝有光電開關。
[0010]本實用新型一種大板玻璃自動上料平臺，技術效果如下:
[0011]I)、臺架上設有配重塊，防止大板玻璃疊加較多時，臺架傾覆。
[0012]2)、臺架上安裝有多根滾動軸，每一根滾動軸上分布安裝有多個傳送輪，構成一個整體滑動的平面，使得大板玻璃可以在臺架平面上前、后、左、右移動。
[0013]3)、吸盤連接液壓泵，采用吸盤來搬運玻璃，安全且操作簡單，避免大板玻璃對人身造成的傷害。
[0014]4)、光電開關用于檢測吸盤與大板玻璃是否吸合牢固，由于多個翻轉臂上設置有多個吸盤和多個光電開關，構成矩陣式吸合點。即便某幾個吸盤吸合不牢，仍然不影響大板玻璃的搬運。
[0015]5)、整個上料平臺采用自動化操作，一個操作工人通過遙控操作器即可完成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種大板玻璃自動上料平臺，包括臺架1，臺架I上通過軸承、軸座安裝有多根滾動軸2，所述多根滾動軸2等間距安裝在臺架I頂面上。每一根滾動軸2上分布安裝有多個傳送輪3。兩根滾動軸2之間設有一個翻轉臂4，每一個翻轉臂4頂端設有吸盤5，吸盤5連接液壓泵8，所述翻轉臂4安裝有光電開關6。翻轉臂4下方連接氣缸7，臺架I底部安裝有滾輪9、驅動電機10，滾輪9通過傳動機構連接驅動電機10。所述翻轉臂4末端安裝在鉸支座上，翻轉臂4中部連接氣缸7的活塞桿。所述液壓泵8、光電開關6、氣缸7和驅動電機10均通過線路連接到配電柜11，配電柜11安裝在臺架I上。所述配電柜11連接遙控操作器12。所述臺架I上設有配重塊13。
[0018]在加工大板玻璃時，接通配電柜11后，只需要按動遙控操作器12上的啟動按鈕，翻轉臂4就會通過氣缸7推動升起來，達到96°左右時，翻轉臂4就會停止翻轉。臺架I就會通過驅動電機10驅動滾輪9向前靠近玻璃，待光電開關6和吸盤5接觸到玻璃時，滾輪9停止前進，液壓泵8抽取吸盤5的空氣，吸盤5吸取玻璃緩緩提起等待3秒鐘，防止帶倒多片玻璃，然后滾輪9帶動臺架I回到原位，再通過多個傳送輪3，將大板玻璃輸進設備，整個過程持續(xù)不到40秒，一人即可。
【權利要求】
1.大板玻璃自動上料平臺，包括臺架(1),其特征在于，臺架(1)上安裝有多根滾動軸(2),每一根滾動軸(2)上分布安裝有多個傳送輪(3)；兩根滾動軸(2)之間設有翻轉臂(4),每一個翻轉臂(4)頂端設有吸盤(5),吸盤(5)連接液壓泵(8),翻轉臂(4)下方連接氣缸(7 )，臺架(1)底部安裝有滾輪(9 )、驅動電機(10 )，滾輪(9 )通過傳動機構連接驅動電機(川)。
2.根據(jù)權利要求1所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，所述液壓泵(8^光電開關“)、氣缸(7)和驅動電機(10)均通過線路連接到配電柜(11),配電柜(11)安裝在臺架(1)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，所述配電柜(11)連接遙控操作器(12^
4.根據(jù)權利要求1或2所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，所述臺架(1)上設有配重塊(13)。
5.根據(jù)權利要求1所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，多根滾動軸(2)等間距安裝在臺架(1)頂面上。
6.根據(jù)權利要求1所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，所述翻轉臂(4)末端安裝在鉸支座上，翻轉臂(4)中部連接氣缸(7)的活塞桿。
7.根據(jù)權利要求1或6所述大板玻璃自動上料平臺，其特征在于，所述翻轉臂(4)安裝有光電開關(已)。
【文檔編號】B65G47/06GK204197921SQ201420661847
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】石雪麗 申請人:湖北星云特種玻璃加工有限公司