本發(fā)明涉及一種紡織機械設(shè)備，尤其是涉及一種全自動布匹疊量機。

背景技術(shù)：

碼布機用于紡織廠、印染廠、繡花廠等整理車間，主要起到碼布、計長、驗布等作用，是紡織品后處理設(shè)備中的一種，應(yīng)用十分廣泛。然而，目前的碼布機缺少張力調(diào)節(jié)裝置，由于張力不勻，易使得布匹產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種全自動布匹疊量機，通過設(shè)置的張力調(diào)節(jié)裝置，起到調(diào)節(jié)布匹張力的作用，使張力均勻，解決了由于張力不勻致使布匹產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種全自動布匹疊量機，包括機架，其特征在于：所述機架上端設(shè)置有一級平移糾偏裝置伺服電機驅(qū)動的一級平移糾偏裝置、二級平移糾偏裝置伺服電機驅(qū)動的二級平移糾偏裝置、張力調(diào)節(jié)裝置，機架的中部設(shè)置有碼布裝置及壓布裝置，機架下端設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)及升降臺板，所述張力調(diào)節(jié)裝置，包括左右二根立柱，所述立柱上設(shè)有上橫粱、下橫粱，上橫粱通過上橫粱連接螺栓與立柱固定連接，下橫粱通過下橫粱連接螺栓與立柱固定連接，下橫粱上設(shè)有氣缸底座，氣缸底座連接氣缸，氣缸中的氣缸伸縮桿與關(guān)節(jié)軸承連接，關(guān)節(jié)軸承與氣缸軸連接，氣缸軸設(shè)置在氣缸連接板內(nèi)，氣缸連接板固定連接在張力架連接板上，張力架連接板一端內(nèi)設(shè)有張緊軸，張緊軸與張緊軸軸承連接，張緊軸另一端與張緊軸固定座連接，張緊軸固定座通過張緊軸固定座連接螺栓與立柱固定連接，張力架連接板另一端內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輥軸，導(dǎo) 布輥軸與導(dǎo)布輥連接，張力架連接板中間通過支撐輥連接件與支撐輥連接，所述碼布裝置包括由固定板驅(qū)動伺服電機、傳動機構(gòu)驅(qū)動，并可左右移動的設(shè)置于機架上的固定板，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述固定板的下端設(shè)置有與導(dǎo)軌相配合的滑輪，所述傳動機構(gòu)為鏈輪、鏈條機構(gòu)，所述固定板上鄰近二級平移糾偏裝置的一端設(shè)置有彎輥，其另一端設(shè)置有由碼布伺服電機驅(qū)動的表面刺毛皮碼布輥、第一碼布輥及第二碼布輥，所述第二碼布輥與第一碼布輥沿水平方向?qū)ΨQ布置于固定板上，所述表面刺毛皮碼布輥位于第一碼布輥、第二碼布輥的上方，第二碼布輥的輥軸與碼布伺服電機傳動連接，且第二碼布輥的輥軸上安裝有碼布一號齒輪、碼布二號齒輪，所述表面刺毛皮碼布輥的輥軸上安裝有與碼布一號齒輪相嚙合的碼布三號齒輪，所述第一碼布輥的輥軸上安裝有與碼布二號齒輪相嚙合的碼布四號齒輪，所述第二碼布輥的轉(zhuǎn)動方向與表面刺毛皮碼布輥的轉(zhuǎn)動方向相反，且第二碼布輥的轉(zhuǎn)動方向與第一碼布輥的轉(zhuǎn)動方向相反，所述壓布裝置包括兩組對稱設(shè)置于固定板兩端的壓布組件，所述壓布組件包括安裝在固定板上的壓布輥筒、安裝在機架上的收卷輥筒及壓布導(dǎo)帶，所述壓布導(dǎo)帶一端固定于機架上，另一端繞過壓布輥筒并卷繞于收卷輥筒上，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)置于機架下端，通過控制電纜與碼布伺服電機、固定板驅(qū)動伺服電機、一級平移糾偏裝置伺服電機、二級平移糾偏裝置伺服電機聯(lián)接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開的一種全自動布匹疊量機，布匹經(jīng)過導(dǎo)布輥，通過氣缸中氣缸伸縮桿的伸出或收縮，使張力架連接板抬高或下降，從而使導(dǎo)布輥作用于布匹上的力增大或減小，起到調(diào)節(jié)布匹張力的作用，使張力均勻，解決了由于張力不勻致使布匹產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為張力調(diào)節(jié)裝置的K向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為張力調(diào)節(jié)裝置的M向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A-A處剖視圖。

圖5為圖3中B-B處剖視圖。

圖6為圖3中C-C處剖視圖。

圖7為圖2中D處放大圖。

圖8為圖2中E處放大圖。

圖9為圖3中F處放大圖。

圖10為圖1中G處放大圖。

圖11為圖1中H處放大圖。

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11中，1.立柱，2.上橫粱，3.下橫粱，4.張緊軸固定座，5.張力架連接板，6.導(dǎo)布輥，7.支撐輥，8.導(dǎo)布輥軸，9.支撐輥連接件，10.上橫粱連接螺栓，11.關(guān)節(jié)軸承，12.氣缸伸縮桿，13.氣缸，14.氣缸底座，15.氣缸連接板，16.氣缸軸，17.張緊軸，18.張緊軸軸承，19.下橫粱連接螺栓，20.張緊軸固定座連接螺栓，21.張力調(diào)節(jié)裝置，22.機架，23.一級平移糾偏裝置，24.二級平移糾偏裝置，25.固定板，26.彎輥，27.表面刺毛皮碼布輥，28.第一碼布輥，29.第二碼布輥，30.碼布伺服電機，31.收卷輥筒，32.壓布導(dǎo)帶，33.壓布輥筒，34.滑輪，35.鏈輪，36.固定板驅(qū)動伺服電機，37.鏈條，38.一級平移糾偏裝置伺服電機，39.二級平移糾偏裝置伺服電機，40.導(dǎo)軌，41.PLC控制系統(tǒng)，42.升降臺板，43.布匹。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，本發(fā)明是一種全自動布匹疊量機，包括機架22，其特征在于：所述機架22上端設(shè)置有一級平移糾偏裝置伺服電機38驅(qū)動的一級平移糾偏裝置23、二級平移糾偏裝置伺服電機39驅(qū)動的二級平移糾偏裝置24、張力調(diào)節(jié)裝置21，機架22的中部設(shè)置有碼布裝置及壓布裝置，機架22下端設(shè)置有PLC控制系統(tǒng)41及升降臺板42，所述張力調(diào)節(jié)裝置21，包括左右二根立柱1，所述立柱1上設(shè)有上橫粱2、下橫粱3，上橫粱2通過上橫粱連接螺栓10與立柱1固定連接，下橫粱3通過下橫粱連接螺栓19與立柱1固定連接，下橫粱3上設(shè)有氣缸底座14，氣缸底座14連接氣缸13，氣缸13中的氣缸伸縮桿12與關(guān)節(jié)軸承11連接，關(guān)節(jié)軸承11與氣缸軸16連接，氣缸軸16設(shè)置在氣缸連接板15內(nèi)，氣缸連接板15固定連接在張力架連接板5上，張力架連接板5一端內(nèi)設(shè)有張緊軸17，張緊軸17與張緊軸軸承18連接，張緊軸17另一端與張緊軸固定座4連接，張緊軸固定座4通過張緊軸固定座連接螺栓20與立柱1固定連接，張力架連接板5另一端內(nèi)設(shè)有導(dǎo)布輥軸8，導(dǎo)布輥軸8與導(dǎo)布輥6連接，張力架連接板5中間通過支撐輥連接件9與支撐輥7連接，所述碼布裝置包括由固定板驅(qū)動伺服電機36、傳動機構(gòu)驅(qū)動，并可左右移動的設(shè)置于機架22上的固定板25，所述機架22上設(shè)置有導(dǎo)軌40，所述固定板25的下端設(shè)置有與導(dǎo)軌40相配合的滑輪34，所述傳動機構(gòu)為鏈輪35、鏈條37機構(gòu)，所述固定板25上鄰近二級平移糾偏裝置24的一端設(shè)置有彎輥26，其另一端設(shè)置有由碼布伺服電機30驅(qū)動的表面刺毛皮碼布輥27、第一碼布輥28及第二碼布輥29，所述第二碼布輥29與第一碼布輥28沿水平方向?qū)ΨQ布置于固定板25上，所述表面刺毛皮碼布輥27位于第一碼布輥28、第二碼布輥29的上方，第二碼布輥29的輥軸與碼布伺服電機30傳動連 接，且第二碼布輥29的輥軸上安裝有碼布一號齒輪、碼布二號齒輪，所述表面刺毛皮碼布輥27的輥軸上安裝有與碼布一號齒輪相嚙合的碼布三號齒輪，所述第一碼布輥28的輥軸上安裝有與碼布二號齒輪相嚙合的碼布四號齒輪，所述第二碼布輥29的轉(zhuǎn)動方向與表面刺毛皮碼布輥27的轉(zhuǎn)動方向相反，且第二碼布輥29的轉(zhuǎn)動方向與第一碼布輥28的轉(zhuǎn)動方向相反，所述壓布裝置包括兩組對稱設(shè)置于固定板25兩端的壓布組件，所述壓布組件包括安裝在固定板25上的壓布輥筒33、安裝在機架22上的收卷輥筒31及壓布導(dǎo)帶32，所述壓布導(dǎo)帶32一端固定于機架22上，另一端繞過壓布輥筒33并卷繞于收卷輥筒31上，所述PLC控制系統(tǒng)41設(shè)置于機架22下端，通過控制電纜與碼布伺服電機30、固定板驅(qū)動伺服電機36、一級平移糾偏裝置伺服電機38、二級平移糾偏裝置伺服電機39聯(lián)接。

本發(fā)明在使用時，碼布時，布匹43經(jīng)一級平移糾偏裝置23、二級平移糾偏裝置24，一級平移糾偏裝置23、二級平移糾偏裝置24的作用是防止布匹43走偏，布匹43經(jīng)對中后，進入張力調(diào)節(jié)裝置21，布匹43經(jīng)過導(dǎo)布輥6，通過氣缸13中氣缸伸縮桿12的伸出或收縮，使張力架連接板5抬高或下降，從而使導(dǎo)布輥6作用于布匹43上的力增大或減小，起到調(diào)節(jié)布匹43張力的作用，使張力均勻，解決了由于張力不勻致使布匹43產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，布料經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置21后，通過彎輥26、第一碼布輥27、第二碼布輥29、第三碼布輥28實現(xiàn)碼布，驅(qū)動第二碼布輥29、第一碼布輥27、第三碼布輥28的碼布伺服電機30，其可控制送出布匹43的尺寸，帶動固定板25的固定板驅(qū)動伺服電機36，其帶動固定板25滑動的尺寸與碼布裝置送出的布匹43尺寸相同，碼布裝置送出的布匹43由壓布導(dǎo)帶32壓住，使得布匹43不產(chǎn)生任何移動，固定板25在移動過程中，帶動壓布輥筒33移動， 此時，機架22上位于固定板25移動方向一端的自動收卷輥筒31收壓布導(dǎo)帶32，機架22上另一端的自動收卷輥筒31放出壓布導(dǎo)帶32，從而使得壓布導(dǎo)帶32保持漲緊，能夠始終壓住布料，從而使得布匹43碼的更為整齊，與此同時，根據(jù)碼好的布匹43高度調(diào)節(jié)升降臺板42的高度。通過PLC控制系統(tǒng)41以數(shù)字化控制方式其可有效調(diào)整一級平移糾偏裝置23、二級平移糾偏裝置24的轉(zhuǎn)動速度；第一碼布輥27、第二碼布輥29、第三碼布輥28的轉(zhuǎn)動速度；碼布裝置的往返速度，使張力均勻，進一步解決了布匹43在碼布過程中由于張力不勻致使布料產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

由此可見，本發(fā)明布匹經(jīng)過導(dǎo)布輥，通過氣缸中氣缸伸縮桿的伸出或收縮，使張力架連接板抬高或下降，從而使導(dǎo)布輥作用于布匹上的力增大或減小，起到調(diào)節(jié)布匹張力的作用，使張力均勻，解決了由于張力不勻致使布匹產(chǎn)生起毛、刮傷、死皺印等疵點，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。