本發(fā)明涉及封口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種封口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的包裝是一道必不可少的工序。主要是將各種塑料袋、紙袋、編織袋、布袋、復(fù)合袋等的封口,工作過(guò)程采用機(jī)器通過(guò)加熱、加壓的方式完成熱塑性材料包裝袋的封口,或者是采用封口輔助物(如縫紉線、膠帶、U形卡等)完成包裝袋的縫合、膠合、釘合及扎合等。
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)裝料后的編織袋多采用人力操作,自動(dòng)化程度差,不能自動(dòng)完成作業(yè)且耗能高。裝料后的編織袋采用封口機(jī)工作時(shí),在實(shí)際操作過(guò)程中人工按一定的位置將需要封口的開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)加熱器封口,但此操作過(guò)程容易出現(xiàn)包裝袋走偏,包裝袋的封口被封歪,導(dǎo)致包裝不合要求而導(dǎo)致返工或者報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種封口機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種封口機(jī)構(gòu),包括底座,所述底座上連接有傳送帶和機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)置有長(zhǎng)方形的通孔,所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)和兩個(gè)冷卻板,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述通孔的兩側(cè),兩個(gè)所述冷卻板分別對(duì)稱設(shè)置在所述通孔的兩側(cè),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)和所述冷卻板之間設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述封口機(jī)構(gòu)包括加熱器、壓合板、固定板和連接板,所述連接板與所述機(jī)架的外側(cè)連接,所述連接板與所述加熱器連接,所述壓合板與所述加熱器的內(nèi)部水平滑動(dòng)連接,所述固定板位于所述通孔另一側(cè)的機(jī)架上。
具體地,所述連接板的另一側(cè)設(shè)置有用于控制封口機(jī)的電機(jī)箱。
進(jìn)一步地,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一組對(duì)稱的水平設(shè)置的滑輪組,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上連接有推動(dòng)器,所述推動(dòng)器與所述機(jī)架固定連接。
進(jìn)一步地,所述底座上位于所述傳送帶的出口端傾斜設(shè)置有出料板。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比增設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu),通過(guò)一組對(duì)稱的水平設(shè)置的滑輪組,對(duì)通過(guò)傳送帶輸送來(lái)的編織袋等袋口進(jìn)行閉合整理,保證編織袋等袋口整平、閉合進(jìn)入到封口器位置,節(jié)省人工整理的勞動(dòng)力,同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
2、本發(fā)明采用封口機(jī)構(gòu)和冷卻板結(jié)合工作,編織袋等袋口隨傳送帶進(jìn)入到封口機(jī)構(gòu),通過(guò)加熱器將壓合板加熱且通過(guò)水平移動(dòng)與固定板配合對(duì)編織袋等袋口進(jìn)行擠壓封口,保證了封口的平整性,隨后進(jìn)入到兩個(gè)冷卻板之間進(jìn)行封口處的冷卻,完成封口工作。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、底座 2、機(jī)架 3、傳送帶
4、出料板 5、推動(dòng)器 6、調(diào)整機(jī)構(gòu)
7、連接板 8、加熱器 9、壓合板
10、固定板 11、冷卻板 12、電機(jī)箱
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明提供一種封口機(jī)構(gòu),包括底座1,底座1上連接有傳送帶3和機(jī)架2,機(jī)架2的頂部設(shè)置有長(zhǎng)方形的通孔,機(jī)架2上設(shè)置有調(diào)整機(jī)構(gòu)6和兩個(gè)冷卻板11,調(diào)整機(jī)構(gòu)6對(duì)稱設(shè)置在通孔的兩側(cè),兩個(gè)冷卻板11分別對(duì)稱設(shè)置在通孔的兩側(cè),調(diào)整機(jī)構(gòu)6和冷卻板11之間設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)。
封口機(jī)構(gòu)包括加熱器8、壓合板9、固定板10和連接板7,連接板7與機(jī)架2的外側(cè)連接,連接板7與加熱器8連接,壓合板9與加熱器8的內(nèi)部水平滑動(dòng)連接,固定板10位于通孔另一側(cè)的機(jī)架2上。
連接板7的另一側(cè)設(shè)置有用于控制封口機(jī)的電機(jī)箱12。
調(diào)整機(jī)構(gòu)6包括一組對(duì)稱的水平設(shè)置的滑輪組,調(diào)整機(jī)構(gòu)6上連接有推動(dòng)器5,推動(dòng)器5與機(jī)架2固定連接。
底座1上位于傳送帶3的出口端傾斜設(shè)置有出料板4。
本發(fā)明的工作過(guò)程:將裝料后的編織袋等放置在傳送帶3上,編織袋等通過(guò)傳送帶3輸送到機(jī)架2的通孔處,首先,推動(dòng)器5將調(diào)整機(jī)構(gòu)6推送擠壓編織袋等袋口,同時(shí)滑輪組對(duì)袋口進(jìn)行整平,后進(jìn)入到封口機(jī)構(gòu),加熱器8對(duì)壓合板9加熱,壓合板9通過(guò)與固定板10對(duì)袋口進(jìn)行擠壓、熱封口,后進(jìn)入到冷卻板11之間對(duì)熱封合的袋口進(jìn)行冷卻,封好口后的編織袋等隨傳送帶3由出料板4排出。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比增設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)6,通過(guò)一組對(duì)稱的水平設(shè)置的滑輪組,對(duì)通過(guò)傳送帶3輸送來(lái)的編織袋等袋口進(jìn)行閉合整理,保證編織袋等袋口整平、閉合進(jìn)入到封口器位置,節(jié)省人工整理的勞動(dòng)力,同時(shí)提高生產(chǎn)效率;本發(fā)明采用封口機(jī)構(gòu)和冷卻板11結(jié)合工作,編織袋等袋口隨傳送帶3進(jìn)入到封口機(jī)構(gòu),通過(guò)加熱器8將壓合板9加熱且通過(guò)水平移動(dòng)與固定板10配合對(duì)編織袋等袋口進(jìn)行擠壓封口,保證了封口的平整性,隨后進(jìn)入到兩個(gè)冷卻板11之間進(jìn)行封口處的冷卻,完成封口工作;本發(fā)明在底座1的出口端連接有傾斜的出料板4,保證編織袋等順利排出。
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。